一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法与流程

：本发明属于电控，尤其涉及一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法。

背景技术

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背景技术：

1、目前市场上的罗茨气泵基本由内燃机驱动，或由交流电机驱动通过变频器手动调节电机转速改变出气量。现存在如下几个缺点：1、手动调节转速无法实时自动保证供气压力稳定，可能会出现压力过低供氧不足，或压力过高电能损耗增大造成气体温度升降低了保鲜效果；2、无法自动控制转速，当出气口人为控制减少或环境变化受阻，气泵未能及时降速停机，会造成气泵堵死而损害设备；3、采用压力传感器监测气泵压力在水产经营活动中存在电子元件直接接触气体，空气中的水分和盐分会对电子元件进行腐蚀，设备容易出现故障。4、采用伺服电机驱动罗茨风机造价过高。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，能够实时调节电机转速保证增氧压力稳定，解决现有罗茨气泵在增氧过程中因环境变化导致风机压力过高造成能耗过高、气流温度高、设备容易出现故障等问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明为一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，采用微处理器控制罗茨气泵中的电机运行，结合电流监测元件实时监测电机的电流值变化并反馈至微处理器中，微处理器分析并调节电机转速改变罗茨气泵的产气量，进而维持增氧压力的稳定。

4、本发明的微处理器、电流监测元件及电机采用电连接。

5、本发明的罗茨气泵对接一个或多个出气口，增加或减少出气口的数量或面积会导致电机电流的变化，电流监测元件将电流变化值反馈至微处理器分析处理。

6、本发明的一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，工作流程具有以下步骤：

7、(1)根据水体深度设定罗茨气泵的工作档位，微处理器在设定档位所对应的电流值控制电机运行；

8、(2)当出气口面积增大时，增氧气压下降，罗茨气泵排气阻力减小，电机所需驱动力减小导致电机工作电流减少，则电流监测元件监测到电流减少并将信号反馈至微处理器，微处理器将实时电流值与设定档位电流值做对比，而后发送指令控制电机提高转速，增加产气量使增氧气压升高，由于气压升高电机所需驱动力增大从而使工作电流恢复设定值；

9、(3)当出气口面积减小时，增氧气压升高，罗茨气泵排气阻力增大，电机所需驱动力增大导致电机工作电流增大，则电流监测元件监测到电流增大并将信号反馈至微处理器，微处理器将实时电流值与设定档位电流值做对比，而后发送指令控制电机降低转速，减少产气量使增氧气压下降，由于气压下降电机所需驱动力减小从而使工作电流恢复设定值；

10、(4)以上(2)、(3)步骤依据使用环境变化实时切换运行，确保罗茨气泵增氧压力恒定。

11、本发明的有益效果为：通过实时监测罗茨气泵的工作电流，改变电机转速使电机工作电流恢复设定值，实现了增氧过程气压的稳定。其省略了压力传感器监测气压，简化了电路结构而且避免了电子元件因接触气体产生的氧化腐蚀，提高设备的可靠性及耐用性。用户只需设置供氧所需压力所对应的档位，使用过程中可直接开闭不同区域的管道阀门改变出气量，罗茨气泵会自动调节产气量保持增氧压力稳定，又能有效防止电机过载损坏，避免气流温度升高影响增氧环境，节约能源损耗，使增氧作业实现自动化管理。

技术特征：

1.一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，其特征在于：采用微处理器控制罗茨气泵中的电机运行，结合电流监测元件实时监测电机的电流值变化并反馈至微处理器中，微处理器分析并调节电机转速改变罗茨气泵的产气量，进而维持增氧压力的稳定。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，其特征在于：所述的微处理器、电流监测元件及电机采用电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，其特征在于：所述的罗茨气泵对接一个或多个出气口，增加或减少出气口的数量或面积会导致电机电流的变化，电流监测元件将电流变化值反馈至微处理器分析处理。

4.根据权利要求3所述的一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，其特征在于：工作流程具有以下步骤：

技术总结
本发明公开一种罗茨气泵出气量自动控制结构及其方法，采用微处理器控制罗茨气泵中的电机运行，结合电流监测元件实时监测电机的电流值变化并反馈至微处理器中，微处理器分析并调节电机转速改变罗茨气泵的产气量，进而维持增氧压力的稳定。即通过本发明所述的方法，用户在增氧过程中可根据用气量的多少，直接打开或关闭不同位置的管道阀门，电机就自动调节转速改变罗茨风机产气量从而使出气压力保持恒定，这样能够有效防止罗茨风机堵死、欠压，能降低气体温度更好保障水产品的新鲜度、能有效节约电能。

技术研发人员：郑晓生
受保护的技术使用者：郑晓生
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13