一种压缩机组件、压缩机和制冷设备的制作方法

本发明用于压缩机领域，特别是涉及一种压缩机组件、压缩机和制冷设备。

背景技术：

1、冰箱压缩机通常包括壳体和机芯，机芯通过支撑压簧悬挂在壳体内部。机芯通常包括电机的定子部件和转子部件、气缸座、曲轴、连杆、活塞、活塞销、缸头部件等。通常定子通过定子螺钉固定在气缸座的定子腿上。通常气缸座由灰铁铸造制作，设有多个定子腿，现常见有四定子腿、三定子腿、双定子腿等三种结构；气缸座结构笨重、加工工艺复杂，材料成本高、加工成本高，同时导致压缩机重量重。通常缸头部件通过四个螺钉固定在铸铁件的气缸座的缸孔端部。为了适应不同排气量需求，气缸座需要很多不同的缸孔直径、轴孔直径进行排列组合，导致气缸座型号众多，不利于生产管理。同时，因为气缸座轴孔、缸孔都在一个整体的灰铁铸件上加工形成，需要使用大型的专用机床进行加工，投资大，不利于设计优化变更。为了把定子固定在气缸座的定子腿上，通常在定子冲片上设置定子螺钉安装孔，因此定子冲片长宽尺寸变大、大大增加了定子冲片的定额，增加材料成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种压缩机组件、压缩机和制冷设备，通过采用单定子腿气缸座设计方案，结构更加简单，极大的减少了压缩机零件、加工工序和成本。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、第一方面，一种压缩机组件，包括定子部件和支架，所述定子部件包括铁芯，所述铁芯的中部设有铁芯内孔，所述支架设置于所述铁芯的一端，所述支架包括曲轴安装部和缸头部件安装部，所述缸头部件安装部偏置于所述铁芯轴线的一侧，所述支架在所述缸头部件安装部设有缸套安装结构，所述曲轴安装部向所述铁芯的中部延伸，并在对应所述铁芯内孔的位置设有轴孔，所述铁芯在所述缸头部件安装部偏置的一侧设有支撑块，所述支架设有连接于所述支撑块的单定子腿。

4、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述支架采用金属板弯折成型，所述缸头部件安装部设有第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂向背离所述铁芯的一侧延伸，所述第一支撑臂和第二支撑臂之间形成用于安装缸套的定位槽，所述第三支撑臂向所述支撑块延伸，并形成与所述支撑块连接的单定子腿。

5、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括缸套，所述缸套内部设有贯通的缸孔，所述缸套的一端设有外凸缘，所述缸套设置于所述定位槽，所述定位槽为与所述缸套配合的仿形槽，所述第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂设有从背侧抵住所述外凸缘的支撑定位面。

6、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一支撑臂设有向外侧弯折的第一翼缘，并通过所述第一翼缘形成第一支撑臂的支撑定位面，所述第二支撑臂设有向外侧弯折的第二翼缘，并通过所述第二翼缘形成第二支撑臂的支撑定位面，所述第三支撑臂由所述缸头部件安装部的端部向所述支撑块方向一次折弯，并形成所述第三支撑臂的支撑定位面，所述第一支撑臂的支撑定位面、第二支撑臂的支撑定位面和第三支撑臂的支撑定位面位于同一平面。

7、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括设置于所述缸套端面外侧的吸气阀片、阀板、排气阀片、气缸盖和弹性夹，所述第一翼缘、第二翼缘凸出于所述外凸缘的外周面，所述第三支撑臂二次折弯形成凸出于所述外凸缘外周面的第三翼缘，所述弹性夹设有与所述第一翼缘、所述第二翼缘和所述第三翼缘对应的连接臂，所述弹性夹的连接臂通过第一紧固件与所述第一翼缘、所述第二翼缘和所述第三翼缘相连接，并将所述吸气阀片、阀板、排气阀片、气缸盖压紧在所述缸套端面上。

8、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第三支撑臂三次折弯形成第一支撑平面，所述第一支撑平面上设有第一连接孔，所述支撑块设有第二支撑平面和第二连接孔，所述单定子腿的第一支撑平面贴合于所述第二支撑平面，第二紧固件穿过所述第二连接孔和第一连接孔将所述定子部件固定于所述支架。

9、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括轴套，所述轴套固定安装于所述支架的轴孔，所述轴套的端部超出于所述支架的轴孔，所述轴套的端部设有油槽。

10、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述铁芯采用具有圆形轮廓的硅钢片堆叠形成，所述铁芯呈圆柱形，所述铁芯采用长条带齿的硅钢片螺旋卷绕堆叠形成，所述支撑块设有弧形贴合面，所述支撑块的弧形贴合面贴合于所述铁芯的外圆柱面，并固定连接于所述铁芯的外圆柱面，沿所述支撑块的侧边设有将所述支撑块焊接于所述铁芯的一条焊缝，所述铁芯的各层硅钢片通过所述一条焊缝紧固在一起。

11、第二方面，一种压缩机，包括机壳和第一方面中任一实现方式所述的压缩机组件，所述定子部件还包括设置于所述铁芯两端的第一骨架和第二骨架，所述第一骨架和第二骨架的至少之一上设有压簧支座，所述压簧支座通过压簧支撑于所述机壳。

12、第三方面，一种制冷设备，包括第二方面中任一实现方式所述的压缩机。

13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本发明的技术方案中，采用支架代替气缸座，以支架作为桥梁，将缸头部件、曲轴等运动件、定子部件、转子部件等连接成为机芯部件，极大减少了压缩机零件和加工工序；同时可配合采用独立的缸套等部件，让零件加工变得简单，生产安排变得灵活。

14、支架设置单定子腿，即仅在一个位置设置定子腿，对应的结合支架偏置的结构形式，在铁芯的缸头部件安装部偏置的一侧设有支撑块，进一步通过单定子腿与支撑块的配合连接实现支架与定子部件的连接，本发明的技术方案摒弃现有技术中气缸座通过多个定子腿与定子部件连接的结构形式，而采用单定子腿的支架设计方案，结构更加简单，极大的减少了压缩机零件和加工工序，极大减少了零部件材料用量，大大降低了压缩机成本的作用。本发明方案简单，易于装配，连接可靠，成本低。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种压缩机组件，其特征在于，包括定子部件和支架，所述定子部件包括铁芯，所述铁芯的中部设有铁芯内孔，所述支架设置于所述铁芯的一端，所述支架包括曲轴安装部和缸头部件安装部，所述缸头部件安装部偏置于所述铁芯轴线的一侧，所述支架在所述缸头部件安装部设有缸套安装结构，所述曲轴安装部向所述铁芯的中部延伸，并在对应所述铁芯内孔的位置设有轴孔，所述铁芯在所述缸头部件安装部偏置的一侧设有支撑块，所述支架设有连接于所述支撑块的单定子腿。

2.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述支架采用金属板弯折成型，所述缸头部件安装部设有第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂向背离所述铁芯的一侧延伸，所述第一支撑臂和第二支撑臂之间形成用于安装缸套的定位槽，所述第三支撑臂向所述支撑块延伸，并形成与所述支撑块连接的单定子腿。

3.根据权利要求2所述的压缩机组件，其特征在于，还包括缸套，所述缸套内部设有贯通的缸孔，所述缸套的一端设有外凸缘，所述缸套设置于所述定位槽，所述定位槽为与所述缸套配合的仿形槽，所述第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂设有从背侧抵住所述外凸缘的支撑定位面。

4.根据权利要求3所述的压缩机组件，其特征在于，所述第一支撑臂设有向外侧弯折的第一翼缘，并通过所述第一翼缘形成第一支撑臂的支撑定位面，所述第二支撑臂设有向外侧弯折的第二翼缘，并通过所述第二翼缘形成第二支撑臂的支撑定位面，所述第三支撑臂由所述缸头部件安装部的端部向所述支撑块方向一次折弯，并形成所述第三支撑臂的支撑定位面，所述第一支撑臂的支撑定位面、第二支撑臂的支撑定位面和第三支撑臂的支撑定位面位于同一平面。

5.根据权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于，还包括设置于所述缸套端面外侧的吸气阀片、阀板、排气阀片、气缸盖和弹性夹，所述第一翼缘、第二翼缘凸出于所述外凸缘的外周面，所述第三支撑臂二次折弯形成凸出于所述外凸缘外周面的第三翼缘，所述弹性夹设有与所述第一翼缘、所述第二翼缘和所述第三翼缘对应的连接臂，所述弹性夹的连接臂通过第一紧固件与所述第一翼缘、所述第二翼缘和所述第三翼缘相连接，并将所述吸气阀片、阀板、排气阀片、气缸盖压紧在所述缸套端面上。

6.根据权利要求5所述的压缩机组件，其特征在于，所述第三支撑臂三次折弯形成第一支撑平面，所述第一支撑平面上设有第一连接孔，所述支撑块设有第二支撑平面和第二连接孔，所述单定子腿的第一支撑平面贴合于所述第二支撑平面，第二紧固件穿过所述第二连接孔和第一连接孔将所述定子部件固定于所述支架。

7.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，还包括轴套，所述轴套固定安装于所述支架的轴孔，所述轴套的端部超出于所述支架的轴孔，所述轴套的端部设有油槽。

8.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述铁芯采用具有圆形轮廓的硅钢片堆叠形成，所述铁芯呈圆柱形，所述铁芯采用长条带齿的硅钢片螺旋卷绕堆叠形成，所述支撑块设有弧形贴合面，所述支撑块的弧形贴合面贴合于所述铁芯的外圆柱面，并固定连接于所述铁芯的外圆柱面，沿所述支撑块的侧边设有将所述支撑块焊接于所述铁芯的一条焊缝，所述铁芯的各层硅钢片通过所述一条焊缝紧固在一起。

9.一种压缩机，其特征在于，包括机壳和权利要求1～8中任一项所述的压缩机组件，所述定子部件还包括设置于所述铁芯两端的第一骨架和第二骨架，所述第一骨架和第二骨架的至少之一上设有压簧支座，所述压簧支座通过压簧支撑于所述机壳。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括权利要求9所述的压缩机。

技术总结
本发明公开了一种压缩机组件、压缩机和制冷设备，包括定子部件和支架，所述定子部件包括铁芯，所述铁芯的中部设有铁芯内孔，所述支架设置于所述铁芯的一端，所述支架包括曲轴安装部和缸头部件安装部，所述缸头部件安装部偏置于所述铁芯轴线的一侧，所述支架在所述缸头部件安装部设有缸套安装结构，所述曲轴安装部向所述铁芯的中部延伸，并在对应所述铁芯内孔的位置设有轴孔，所述铁芯在所述缸头部件安装部偏置的一侧设有支撑块，所述支架设有连接于所述支撑块的单定子腿。通过采用单定子腿气缸座设计方案，结构更加简单，极大的减少了压缩机零件、加工工序和成本。

技术研发人员：陈会平,莫昭妮,张凤琦,卢普伟
受保护的技术使用者：广州万宝集团压缩机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13