本发明涉及火电机组所使用的电站轴流风机领域,具体涉及一种电站轴流风机新型风量测点安装方法。
背景技术:
1、电站轴流风机现场热态性能试验测试中,通常在电站轴流风机上游或下游的烟风道上安装流量测点,采用毕托管按照网格法测量测点截面动压,然后通过计算求解测量截面的风量。按照规范要求,流量测点应布置在直管段上,如果测量截面位于风机进气侧,那么测量截面应距离风机进口截面1.5d(d为直管段当量直径)以上;如果测量截面位于风机出气侧,那么测量截面应距离风机出口截面5d(d为直管段当量直径)以上。然而,因为火电机组烟风管道大都布置比较紧凑,现场很难有满足风量测试条件的直管段及测点安装位置。因此,通常情况下无法严格按照标准开展电站轴流风机现场热态性能测试,因而在很多情况下想要通过常规方法实现电站轴流风机风量的精确测量往往难以实施。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,该方法根据电站轴流风机本体结构特征,有针对性地给出风机本体风量测点截面位置与安装位置,该方法克服了传统风量测点安装与测试方法中的诸多问题,为实现电站轴流风机风量的方便、快捷以及准确测量创造了条件。
2、本发明采用如下技术方案来实现的:
3、一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,包括:首先,给出电站轴流风机现场风量测试装置结构型式;其次,确定电站轴流风机有效通流直径de;然后,根据电站轴流风机本体结构特征,给出风机本体风量测量截面位置;最后,给出具体的电站轴流风机本体风量测点安装位置与安装方法。
4、本发明进一步的改进在于,确定电站轴流风机现场风量测试装置结构型式,具体如下:
5、根据电站轴流风机本体结构特征,现场风量测试装置由进口烟风道、电站轴流风机本体和出口烟风道组成,电站轴流风机本体由进气箱、集流器、收敛段、等环面整流段、动叶轮段、后导叶段和扩压器组成;风机进口截面为s1,风机出口截面为s2,风机本体风量测点安装截面为s3或s3′,位于收敛段或等环面整流段上。
6、本发明进一步的改进在于,确定电站轴流风机有效通流直径de,具体如下:
7、定义电站轴流风机轮毂外径为dhub,单位为mm,风机机壳内径为dshroud,单位为mm,则风机有效通流直径de,单位为mm,通过下式求解得到:
8、
9、本发明进一步的改进在于,确定风机本体风量测量截面位置,具体如下:
10、根据电站轴流风机结构型式确定风机本体风量测量截面位置,电站轴流风机第一级叶片为前导叶或动叶片,确定风机本体风量测量截面位置的具体方法如下:
11、如果电站轴流风机第一级叶片前具有等环面整流段,且等环面整流段的轴向长度l24满足:l24≥de,则此时风机本体风量测量截面定义为s3,截面s3在等环面整流段选取,定义截面s3距离等环面整流段与第一级叶片段的连接面的轴向长度为l1,则l1满足:l1=0.5·l24。
12、本发明进一步的改进在于,如果电站轴流风机第一级叶片前不具有等环面整流段或虽具有等环面整流段而是等环面整流段的轴向长度l24不满足条件,且收敛段与等环面整流段的轴向长度之和满足:l23+l24≥de,则此时风机本体风量测量截面定义为s3′,截面s3′在收敛段选取,设截面s3′距离等第一级叶片段进气侧连接面的轴向长度为l2,则l2满足:l2=0.5·l23+l24。
13、本发明进一步的改进在于,确定电站轴流风机本体风量测点安装位置与安装方法,具体如下:
14、(1)风量测点数目为6个,风量测点中心位于确定的风机本体风量测量截面位置与轴流风机机壳相交的圆形曲线上,每个风量测点中心在圆周方向上均匀分布;
15、(2)风量测点为堵头型式,堵头的内径为φ3,堵头的高度为h3;风量测点堵头在风机本体上的安装方法如下:首先,在轴流风机机壳外侧,以风量测点中心为圆心,以堵头内径φ3为直径,分别开6个通孔;然后,将内径为φ3,高度为h3的6个堵头通过共同圆心定位焊接于风机本体机壳上,且采用满焊工艺。
16、本发明进一步的改进在于,相邻风量测点中心与风机机壳圆弧中心的夹角均为60°。
17、本发明进一步的改进在于,50≤φ3≤100,单位为mm。
18、本发明进一步的改进在于,10≤φ3≤50,单位为mm。
19、本发明进一步的改进在于,满焊工艺的焊缝高度为3mm。
20、本发明至少具有如下有益的技术效果:
21、本发明提供的电站轴流风机新型风量测点安装方法,根据电站轴流风机本体结构特征,有针对性地给出风机本体风量测点截面位置与安装位置,该方法克服了传统风量测点安装与测试方法中的诸多问题,提供了一种全新的电站轴流风机风量测点安装方法,该方法丰富与完善了电站轴流风机的风量测点安装手段,为电站轴流风机现场热态性能测试提供了一种简单便捷、测量精度高、稳定可靠的全新技术路线。
1.一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,包括:首先,给出电站轴流风机现场风量测试装置结构型式;其次,确定电站轴流风机有效通流直径de;然后,根据电站轴流风机本体结构特征,给出风机本体风量测量截面位置;最后,给出具体的电站轴流风机本体风量测点安装位置与安装方法。
2.根据权利要求1所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,确定电站轴流风机现场风量测试装置结构型式,具体如下:
3.根据权利要求2所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,确定电站轴流风机有效通流直径de,具体如下:
4.根据权利要求3所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,确定风机本体风量测量截面位置,具体如下:
5.根据权利要求4所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,如果电站轴流风机第一级叶片前不具有等环面整流段(24)或虽具有等环面整流段(24)而是等环面整流段的轴向长度l24不满足条件(1),且收敛段(23)与等环面整流段的轴向长度之和满足:l23+l24≥de,则此时风机本体风量测量截面定义为s3′,截面s3′在收敛段(23)选取,设截面s3′距离等第一级叶片段进气侧连接面的轴向长度为l2,则l2满足:l2=0.5·l23+l24。
6.根据权利要求5所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,确定电站轴流风机本体风量测点安装位置与安装方法,具体如下:
7.根据权利要求6所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,相邻风量测点中心与风机机壳圆弧中心的夹角均为60°。
8.根据权利要求6所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,50≤φ3≤100,单位为mm。
9.根据权利要求6所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,10≤φ3≤50,单位为mm。
10.根据权利要求6所述的一种电站轴流风机新型风量测点安装方法,其特征在于,满焊工艺的焊缝高度为3mm。