往复泵的制作方法

文档序号:35247405发布日期:2023-08-25 18:47阅读:33来源:国知局
往复泵的制作方法

本发明涉及一种往复泵。


背景技术:

1、往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵,通称往复泵。它是正位移泵的一种,应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按流量的脉动方式分为单动泵、双动泵,双动往复泵是在单动的基础上改进而来,解决了单作用往复泵吸液和排液不连续的问题,提高了流体输送效率。现有的双动往复泵包括泵缸、活塞,活塞杆及两组吸入阀、排出阀。现有往复泵存在阀组等易损件寿命短、功率不达标等问题。


技术实现思路

1、为克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单、故障少的往复泵。

2、为达到上述目的,本发明的往复泵,包括往复式电机与泵本体,所述的泵本体包括:

3、泵壳,在所述的泵壳内设置有泵缸;

4、在所述的泵缸内设置有能沿泵缸往复运动的活塞板,所述的活塞板将泵缸分隔成前后两个水密封腔;

5、在所述的腔内对应活塞板一侧的侧壁上设置有进水止逆鸭嘴阀;

6、在所述的活塞板中心处的一侧侧壁上设置有与泵壳上的出水口相连通的伸缩管,

7、在活塞板内部设置有过水内流道,过水内流道出水口与伸缩管连通;

8、活塞板周侧端部纵截面呈倒u字形开口槽,开口槽的槽口处与泵缸间隙设置形成前后两个进水环缝;所述的开口槽中部与进水内流道的进水口相连通;

9、泵缸内壁与开口槽之间设置有密封圈,所述的密封圈的高度小于开口槽的1/2;

10、在所述的活塞板中心处的另一侧侧壁设置有活塞杆;所述的活塞杆伸出泵壳外与往复式电机传动连接;

11、所述的活塞杆向前运动时,密封圈堵住后进水环缝,使前水密封腔的水从前进水环缝进入到活塞板的过水内流道后通过伸缩管排出;所述的活塞杆向后运动时,密封圈堵住前进水环缝,使后水密封腔的水从后进水环缝进入到活塞板的过水内流道后通过伸缩管排出。

12、进一步的,在泵壳上对应进水止逆鸭嘴阀设置有进水通道;在所述的泵壳一侧设置有进水口,所述的各进水通道与进水口相连通。

13、进一步的,在活塞板内部过水内流道呈辐射状设置。

14、本发明当活塞板向前运动时,密封圈对后环缝密封,前环缝开始进水,活塞前部产生正压,泵缸前腔体内的水通过内流道被压至出水口,同时,活塞后部产生负压,泵壳内的水通过止逆鸭嘴阀进入泵缸后腔体,当活塞板向后运动时,密封圈对前环缝密封,后环缝开始进水,活塞后部的水通过内流道被压至出水口,同时,活塞前部产生负压,泵壳内的水通过止逆鸭嘴阀进入泵缸前腔体,活塞往复一次(两冲程)泵缸内可吸入两次和泵出两次水。本发明简化双动往复泵的结构,进而减少故障的出现,降低泵组维修成本。



技术特征:

1.一种往复泵,其特征在于:包括往复式电机与泵本体,所述的泵本体包括:

2.如权利要求1所述的往复泵,其特征在于:在泵壳上对应进水止逆鸭嘴阀设置有进水通道;在所述的泵壳一侧设置有进水口,所述的各进水通道与进水口相连通。

3.如权利要求1所述的往复泵,其特征在于:在活塞板内部过水内流道呈辐射状设置。


技术总结
本发明公开一种往复泵。包括,在泵缸内设置有能沿泵缸往复运动的活塞板,所述的活塞板将泵缸分隔成前后两个水密封腔;在所述的腔内对应活塞板一侧的侧壁上设置有进水止逆鸭嘴阀;在所述的活塞板中心处的一侧侧壁上设置有与泵壳上的出水口相连通的伸缩管,在活塞板内部设置有过水内流道,过水内流道出水口与伸缩管连通;活塞板周侧端部纵截面呈倒U字形开口槽,开口槽的槽口处与泵缸间隙设置形成前后两个进水环缝;所述的开口槽中部与进水内流道的进水口相连通;泵缸内壁与开口槽之间设置有密封圈,所述的密封圈的高度小于开口槽的1/2;在所述的活塞板中心处的另一侧侧壁设置有活塞杆。本发明往复结构简单,便于维修更换。

技术研发人员:刘晓辉,朱红生
受保护的技术使用者:中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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