本申请涉及真空泵,尤其涉及一种转子片、转子及真空泵。
背景技术:
1、真空泵,指用来生产真空的产品。同大多数泵的工作原理一致,需要利用运动部件的旋转或者进给运动,产生封闭空间的容积差,实现抽气和排气的过程,从而产生抽真空的过程。真空泵工作时,动力驱动联轴器,靠转子带动叶片、端子在壳体内腔中旋转,从而产生封闭容积的变化,实现抽气、排气过程。真空泵产生真空的过程需要转子做旋转运动,在转子旋转过程中,转子片不免会造成一定程度的磨损,随着使用时间增加,转子片磨损严重,便会导致整个转子无法满足当前真空工作要求,因部分转子片磨损而导致转子整体报废,造成浪费,成本提高。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请提供一种转子片、转子及真空泵,用以改善转子片磨损导致转子整体报废的问题。
2、而本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
3、第一方面,本申请提供了一种转子片,所述转子片包括:
4、主体;
5、多个叠片,沿所述主体的厚度方向叠设并可拆卸地固定于所述主体上,沿所述主体的厚度方向,所述叠片与所述主体的投影形状相同且重合。
6、在本申请的部分实施例中,每一所述叠片的厚度小于所述主体的厚度。
7、在本申请的部分实施例中,所述叠片的数量可增加或者减少。
8、在本申请的部分实施例中,所述转子片还包括固定件,所述主体上开设有第一通孔,每一所述叠片上开设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔对应设置,所述固定件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述叠片固定于所述主体上。
9、在本申请的部分实施例中,所述第一通孔设有多个,多个所述第一通孔呈旋转对称,每一所述叠片上的所述第二通孔设有多个,且多个所述第二通孔呈旋转对称。
10、第二方面,本申请提供了一种转子,所述转子包括:
11、转轴;
12、如第一方面所述的转子片,所述转子片固定套设于所述转轴上。
13、在本申请的部分实施例中,所述转子片设有多个,多个所述转子片沿所述转轴的轴向方向排列设置。
14、在本申请的部分实施例中,相邻的两个转子片中,一转子片的叠片靠近另一转子片的主体设置。
15、第三方面,本申请提供了一种真空泵,所述真空泵包括:
16、定子;
17、如第二方面所述的转子,所述转子设于所述定子内。
18、在本申请的部分实施例中,所述定子包括:
19、转轴腔,所述转轴设于所述转轴腔内;
20、多级转子片腔,所述多级转子片腔沿所述转轴的轴向方向隔离设置并位于所述转轴腔的两侧,多个所述转子片设于对应的所述转子片腔内。
21、综上,由于采用了上述技术方案,本申请至少包括如下有益效果:
22、本申请所提供的一种转子片、转子及真空泵,主要通过利用多个叠片与主体叠加设置,在转子使用过程中,转子片即使产生了磨损,也能通过更换或者增加叠片来弥补磨损,避免转子整体报废,节约成本。详细地说,主要是通过在主体的厚度方向上叠加增设多个叠片,且叠片与主体之间为可拆卸固定,使叠片能够随拆随装,方便更换,降低转子报废的成本,延长转子报废的时间;除此以外,限定叠片与主体的投影形状相同且重合,主要是确保叠片与主体之间不会有形状冲突,影响后续转子转动,进行抽真空的效果。以及,对于通过在主体上增设叠片,还能够根据实际需要灵活增加转子片的厚度,从而增加转子片在定子中的容积,继而提高真空泵的真空度以及制造真空的效率。
1.一种转子片,其特征在于,所述转子片包括:
2.如权利要求1所述的转子片,其特征在于,每一所述叠片的厚度小于所述主体的厚度。
3.如权利要求1所述的转子片,其特征在于,所述叠片的数量可增加或者减少。
4.如权利要求1所述的转子片,其特征在于,所述转子片还包括固定件,所述主体上开设有第一通孔,每一所述叠片上开设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔对应设置,所述固定件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述叠片固定于所述主体上。
5.如权利要求4所述的转子片,其特征在于,所述第一通孔设有多个,多个所述第一通孔呈旋转对称,每一所述叠片上的所述第二通孔设有多个,且多个所述第二通孔呈旋转对称。
6.一种转子,其特征在于,所述转子包括:
7.如权利要求6所述的转子,其特征在于,所述转子片设有多个,多个所述转子片沿所述转轴的轴向方向排列设置。
8.如权利要求7所述的转子,其特征在于,相邻的两个转子片中,一转子片的叠片靠近另一转子片的主体设置。
9.一种真空泵,其特征在于,所述真空泵包括:
10.如权利要求9所述的真空泵,其特征在于,所述定子包括: