一种滑油泵等效加速寿命试验系统的制作方法

文档序号:34856877发布日期:2023-07-22 21:44阅读:54来源:国知局
一种滑油泵等效加速寿命试验系统的制作方法

本发明属于滑油泵试验,特别涉及一种滑油泵等效加速寿命试验系统。


背景技术:

1、滑油泵组是润滑系统的核心部件,其功能是主要有两方面,一方面是将滑油箱内的滑油通过滑油泵增压后输送至机械部件的各润滑点;另外一方面是将增压后输送至各润滑点润滑冷却的滑油抽回滑油箱。根据滑油泵组的工作提点,增压级一般从滑油箱抽取滑油,该级泵抽取的滑油通常为纯油状态;抽取滑油后输送至各润滑部位,通过喷油嘴将滑油喷洒至齿轮等需冷却的机械部件上,该部分滑油润滑冷却后通常为油气混合状态,通过滑油泵的各回油级将油气混合物抽回至滑油箱。

2、目前对滑油泵的要求通常为高寿命高可靠性,因此,通常需要对滑油泵开展上万小时的寿命试验后才具备技术成熟的条件,才能应用到飞机发动机上,,而现有的滑油泵等效加速寿命试验设备通常只具备抽取纯油的能力,无法真实模拟滑油泵回油级抽取油气实际工况,且现有的试验设备开展滑油泵等效加速寿命试验时间长,费时费力。


技术实现思路

1、本发明的目的:提供一种滑油泵等效加速寿命试验系统,可以真实模拟滑油泵增压级抽取滑油分配给各润滑点,回油级从各润滑点抽取油气混合物的工作状态,同时通过等效加速的试验方式,大幅降低滑油泵寿命试验的时间。

2、本发明的技术方案

3、一种滑油泵等效加速寿命试验系统,包括滑油泵1,还包括滑油箱2,所述滑油泵1的增压级进口与滑油箱2出口相连通,滑油泵1的增压级抽取滑油箱2中的滑油,滑油泵1的增压级出口通过一路管路分别与若干个二级喷嘴3连通,每个二级喷嘴3对应连通一个油气掺混箱4,滑油通过油气掺混箱4进入滑油泵1的回油级,滑油泵1的回油口通过一路管路与滑油箱2连通。

4、进一步,所述的滑油泵1上设置增压级压差活门,所述的增压级压差活门通过一路管路与滑油箱2连接,感受滑油箱2内油液压力;所述的增压级压差活门通过另一路管路与滑油泵1增压级出口连接,感受增压级出口油液压力。

5、进一步,还包括第一压力表9,所述的第一压力表9设置在滑油泵1增压级出口的管路上。

6、进一步,还包括阀门8,所述的阀门8设置在滑油泵1增压级出口的管路上,且阀门8位于第一压力表9后端。

7、进一步,还包括第二压力表7,所述的第二压力表7设置在滑油泵1增压级出口与二级喷嘴3连通的管路上,且第二压力表7位于阀门8后端。

8、进一步,还包括当量喷嘴6,所述的当量喷嘴6设置在滑油泵1增压级出口与二级喷嘴3连通的管路上,且当量喷嘴6位于第二压力表7后端。

9、进一步,还包括流量计5,所述的流量计5设置在滑油泵1增压级出口与二级喷嘴3连通的管路上,且当量流量计5位于当量喷嘴6后端。

10、进一步,所述的流量计5还通过一路管路经一级喷嘴与滑油箱2连通。

11、进一步,所述的油气掺混箱4内部设置加温装置。

12、本发明的有益效果:

13、本发明提供一种滑油泵等效加速寿命试验系统,真实模拟滑油泵增压级和回油级工作时抽取滑油或油气混合物,确保试验能够真实有效的反映滑油泵的工作状态。通过合理的试验方法,加速滑油泵的寿命试验,缩短试验时间、降低试验费用。



技术特征:

1.一种滑油泵等效加速寿命试验系统,包括滑油泵(1),其特征在于,还包括滑油箱(2),所述滑油泵(1)的增压级进口与滑油箱(2)出口相连通,滑油泵(1)的增压级抽取滑油箱(2)中的滑油,滑油泵(1)的增压级出口通过一路管路分别与若干个二级喷嘴(3)连通,每个二级喷嘴(3)对应连通一个油气掺混箱(4),滑油通过油气掺混箱(4)进入滑油泵(1)的回油级,滑油泵(1)的回油口通过一路管路与滑油箱(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,所述的滑油泵(1)上设置增压级压差活门,所述的增压级压差活门通过一路管路与滑油箱(2)连接,感受滑油箱(2)内油液压力;所述的增压级压差活门通过另一路管路与滑油泵(1)增压级出口连接,感受增压级出口油液压力。

3.根据权利要求1所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,还包括第一压力表(9),所述的第一压力表(9)设置在滑油泵(1)增压级出口的管路上。

4.根据权利要求3所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,还包括阀门(8),所述的阀门(8)设置在滑油泵(1)增压级出口的管路上,且阀门(8)位于第一压力表(9)后端。

5.根据权利要求4所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,还包括第二压力表(7),所述的第二压力表(7)设置在滑油泵(1)增压级出口与二级喷嘴(3)连通的管路上,且第二压力表(7)位于阀门(8)后端。

6.根据权利要求5所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,还包括当量喷嘴(6),所述的当量喷嘴(6)设置在滑油泵(1)增压级出口与二级喷嘴(3)连通的管路上,且当量喷嘴(6)位于第二压力表(7)后端。

7.根据权利要求6所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,还包括流量计(5),所述的流量计(5)设置在滑油泵(1)增压级出口与二级喷嘴(3)连通的管路上,且当量流量计(5)位于当量喷嘴(6)后端。

8.根据权利要求7所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,所述的流量计(5)还通过一路管路经一级喷嘴与滑油箱(2)连通。

9.根据权利要求1所述的一种滑油泵等效加速寿命试验系统,其特征在于,所述的油气掺混箱(4)内部设置加温装置。


技术总结
本发明属于滑油泵试验技术领域,特别涉及一种滑油泵等效加速寿命试验系统,包括滑油泵(1)、滑油箱(2),所述滑油泵(1)的增压级进口与滑油箱(2)出口相连通,滑油泵(1)的增压级抽取滑油箱(2)中的滑油,滑油泵(1)的增压级出口通过一路管路分别与若干个二级喷嘴(3)连通,每个二级喷嘴(3)对应连通一个油气掺混箱(4),滑油通过油气掺混箱(4)进入滑油泵(1)的回油级,滑油泵(1)的回油口通过一路管路与滑油箱(2)连通,本发明可以真实模拟滑油泵增压级抽取滑油分配给各润滑点,回油级从各润滑点抽取油气混合物的工作状态,同时通过等效加速的试验方式,大幅降低滑油泵寿命试验的时间。

技术研发人员:翟振强,苍学伟,肖强,孟凡吉,贾彤
受保护的技术使用者:中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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