一种直联式螺杆空压机的制作方法

本发明涉及空压机，特别的涉及一种直联式螺杆空压机。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆式，螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。

2、现有的直联式螺杆空压机在使用过程中需要采用润滑油对其内部结构进行润滑、冷却和冲洗等作用，但润滑油在使用过程中由于吸入空气内的杂质以及设备使用过程中的磨损产生的杂质会随润滑油的流动一同排出，从而导致润滑油内部杂质逐渐增多，现有的设备通常在用滤网的方式对润滑油内部杂质进行分离后再利用，但长时间使用后杂质堆积容易影响对润滑油的正常流通以及后续的正常过滤工作，且传统更换方式需要停机后进行更换，操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直联式螺杆空压机，改善现有设备长时间使用后杂质容易堆积影响对后续润滑油的正常过滤以及更换不便的问题。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种直联式螺杆空压机，包括：外壳，所述外壳的表面设置有均匀分布的检修门，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧与外壳的内壁之间形成安装腔，所述隔板的另一侧与外壳的内壁之间形成冷却腔，所述外壳的一侧开设有均匀分布且与冷却腔相连通的通风槽，所述外壳的一侧嵌入安装有过滤网，所述过滤网遮挡通风槽，所述安装腔的内部设置有主体，所述安装腔的内部设置有位于主体一侧的油罐；滤油模块；其中，所述滤油模块包括设置于主体与油罐之间的滤油结构，所述滤油结构用于对使用后润滑油的临时过滤；所述滤油模块还包括可拆卸的设置于滤油结构表面的滤集结构，所述滤集结构用于对润滑油的过滤以及杂质的收集；冷却结构，所述冷却结构设置于冷却腔的内部，所述冷却结构用于对使用后润滑油的冷却。

3、优选的，所述滤油结构包括设置于主体与油罐之间的壳体，所述壳体的内壁固定连接有数量为两个的导向块，所述壳体的内底壁固定连接有导块，所述壳体的顶部连通有进油管，所述进油管的另一端与主体的出油口连通，所述壳体的一侧从上至下依次开设有连接孔和通孔。

4、优选的，所述壳体的另一侧设置有安装筒，所述安装筒的一端贯穿至壳体的内部，所述安装筒的内部设置有转轴，所述转轴的一端贯穿出安装筒并固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的另一端延伸至连接孔的内部，所述转轴的另一端贯穿出安装筒并设置有联轴器。

5、优选的，所述安装筒的内部滑动连接有临时板，所述临时板的表面开设有均匀分布的第一滤孔，所述临时板的一端与安装筒的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述临时板的另一端贯穿出安装筒。

6、优选的，所述滤集结构包括设置于壳体远离隔板一侧的收集壳，所述收集壳的表面连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿连接孔并与安装筒的端部相接触，所述螺旋输送杆位于连接管的内部，所述连接管远离收集壳的一端上表面开设有豁口。

7、优选的，所述收集壳的内壁固定连接有挡板，所述挡板与连接管的表面均开设有第二滤孔，所述收集壳的表面连通有位于连接管下方的导管，所述导管延伸至通孔的内部。

8、优选的，所述滤集结构还包括两个固定连接于壳体顶部的连接块，两个所述连接块的相对侧均开设有限位孔，两个所述连接块之间设置有安装块，所述安装块的另一端与收集壳的顶部固定连接，所述安装块的内壁转动连接有数量为两个的连接板，两个所述连接板的相对侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间设置有连接绳，上方所述连接板的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮的上端贯穿出安装块。

9、优选的，所述安装块的内壁滑动连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆的相背端贯穿出安装块并延伸至相邻所述限位孔的内部，两个所述限位杆的相对端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与安装块的内壁固定连接，所述连接绳的两端分别与两个所述限位杆的表面固定连接。

10、优选的，所述冷却结构包括设置于冷却腔内部的风机，所述冷却腔的内部设置有位于风机远离通风槽一侧的散热管，所述散热管的一端贯穿隔板并与壳体的下表面相连通，所述散热管的另一端贯穿隔板并与油罐的顶部相连通。

11、优选的，所述冷却结构还包括转动连接于冷却腔内壁的连接轴，所述连接轴位于散热管远离风机的一侧，所述连接轴的表面固定连接有均匀分布的驱动叶板，所述连接轴的一端贯穿出隔板并设置有传动结构，所述传动结构的另一端与联轴器的另一端固定连接，所述冷却腔的内壁固定连接有位于连接轴与散热管之间的导风板。

12、本发明的有益效果是：

13、1、通过设置滤油模块和冷却结构，能够在冷却结构和滤油模块的相互配合下，过滤截留的杂质能够停留在连接管的内部，在气流推动驱动叶板使连接轴旋转的过程中、通过传动结构、联轴器和转轴使螺旋输送杆旋转，从而能够将截留的杂质及时排放至收集壳的内部储存，避免了杂质堆积影响对后续润滑油的过滤效果，同时防止了杂质堆积影响润滑油的流通；

14、2、通过设置滤油模块，能够在滤油结构和滤集结构的相互配合下达到在线更换，无需停机更换的效果，有效减少了有开关机过程中造成的资源损耗，同时在更换滤集结构的过程中，能够通过将临时板弹出，从而配合临时板上的第二滤孔进行临时过滤，从而能够对后续的润滑油继续过滤，以达到能够在不停机的情况下进行更换的效果，操作简便；

15、3、通过设置冷却结构，能够在冷却结构的作用下对过滤后的润滑油进行冷却后储存再利用，同时利用导向板对导入的气流进行导向，进而能够利用风能驱动传动结构使联轴器旋转，有效减少了使用成本。

技术特征：

1.一种直联式螺杆空压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述滤油结构(41)包括设置于主体(2)与油罐(3)之间的壳体(411)，所述壳体(411)的内壁固定连接有数量为两个的导向块(412)，所述壳体(411)的内底壁固定连接有导块(413)，所述壳体(411)的顶部连通有进油管(414)，所述进油管(414)的另一端与主体(2)的出油口连通，所述壳体(411)的一侧从上至下依次开设有连接孔(415)和通孔(416)。

3.根据权利要求2所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述壳体(411)的另一侧设置有安装筒(417)，所述安装筒(417)的一端贯穿至壳体(411)的内部，所述安装筒(417)的内部设置有转轴(418)，所述转轴(418)的一端贯穿出安装筒(417)并固定连接有螺旋输送杆(419)，所述螺旋输送杆(419)的另一端延伸至连接孔(415)的内部，所述转轴(418)的另一端贯穿出安装筒(417)并设置有联轴器(4110)。

4.根据权利要求3所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述安装筒(417)的内部滑动连接有临时板(4111)，所述临时板(4111)的表面开设有均匀分布的第一滤孔(4112)，所述临时板(4111)的一端与安装筒(417)的内壁之间固定连接有第一弹簧(4113)，所述临时板(4111)的另一端贯穿出安装筒(417)。

5.根据权利要求4所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述滤集结构(42)包括设置于壳体(411)远离隔板(102)一侧的收集壳(421)，所述收集壳(421)的表面连通有连接管(422)，所述连接管(422)的另一端贯穿连接孔(415)并与安装筒(417)的端部相接触，所述螺旋输送杆(419)位于连接管(422)的内部，所述连接管(422)远离收集壳(421)的一端上表面开设有豁口(423)。

6.根据权利要求5所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述收集壳(421)的内壁固定连接有挡板(424)，所述挡板(424)与连接管(422)的表面均开设有第二滤孔(425)，所述收集壳(421)的表面连通有位于连接管(422)下方的导管(426)，所述导管(426)延伸至通孔(416)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述滤集结构(42)还包括两个固定连接于壳体(411)顶部的连接块(427)，两个所述连接块(427)的相对侧均开设有限位孔(428)，两个所述连接块(427)之间设置有安装块(429)，所述安装块(429)的另一端与收集壳(421)的顶部固定连接，所述安装块(429)的内壁转动连接有数量为两个的连接板(4210)，两个所述连接板(4210)的相对侧固定连接有连接杆(4211)，两个所述连接杆(4211)之间设置有连接绳(4212)，上方所述连接板(4210)的顶部固定连接有旋钮(4213)，所述旋钮(4213)的上端贯穿出安装块(429)。

8.根据权利要求7所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述安装块(429)的内壁滑动连接有数量为两个的限位杆(4214)，所述限位杆(4214)的相背端贯穿出安装块(429)并延伸至相邻所述限位孔(428)的内部，两个所述限位杆(4214)的相对端均固定连接有第二弹簧(4215)，所述第二弹簧(4215)的另一端与安装块(429)的内壁固定连接，所述连接绳(4212)的两端分别与两个所述限位杆(4214)的表面固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述冷却结构(5)包括设置于冷却腔内部的风机(501)，所述冷却腔的内部设置有位于风机(501)远离通风槽(103)一侧的散热管(502)，所述散热管(502)的一端贯穿隔板(102)并与壳体(411)的下表面相连通，所述散热管(502)的另一端贯穿隔板(102)并与油罐(3)的顶部相连通。

10.根据权利要求9所述的一种直联式螺杆空压机，其特征在于：所述冷却结构(5)还包括转动连接于冷却腔内壁的连接轴(503)，所述连接轴(503)位于散热管(502)远离风机(501)的一侧，所述连接轴(503)的表面固定连接有均匀分布的驱动叶板(504)，所述连接轴(503)的一端贯穿出隔板(102)并设置有传动结构(505)，所述传动结构(505)的另一端与联轴器(4110)的另一端固定连接，所述冷却腔的内壁固定连接有位于连接轴(503)与散热管(502)之间的导风板(506)。

技术总结
本发明涉及空压机技术领域，具体的说是一种直联式螺杆空压机，包括：外壳，所述外壳的表面设置有均匀分布的检修门，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧与外壳的内壁之间形成安装腔，所述隔板的另一侧与外壳的内壁之间形成冷却腔，所述外壳的一侧开设有均匀分布且与冷却腔相连通的通风槽；通过设置滤油模块和冷却结构，能够在冷却结构和滤油模块的相互配合下，过滤截留的杂质能够停留在连接管的内部，在气流推动驱动叶板使连接轴旋转的过程中、通过传动结构、联轴器和转轴使螺旋输送杆旋转，从而能够将截留的杂质及时排放至收集壳的内部储存，避免了杂质堆积影响对后续润滑油的过滤效果，同时防止了杂质堆积影响润滑油的流通。

技术研发人员：程招星,程康,程招长
受保护的技术使用者：庐山市绿游生态农业开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14