一种节能型鼓风机的制作方法

本发明涉及鼓风机领域，具体说是一种节能型鼓风机。

背景技术：

1、鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

2、鼓风机在使用时，会先自吸风口吸取外界空气，再通过出风口喷吐出来，因此，当鼓风机处于灰尘较多的环境下工作时，在吸取空气时，也将吸取大量灰尘进入鼓风机，大量灰尘在鼓风机内部汇集时，不仅会侵蚀鼓风机内部的零件，造成鼓风机使用寿命的减短，还会干扰鼓风机的运行，使其出现运行效率降低、运行噪音增大等问题，因此，一种可以过滤灰尘的节能型鼓风机很有必要。

技术实现思路

1、本发明提出一种节能型鼓风机，用于解决鼓风机吸入大量灰尘影响使用的问题。

2、为解决上述问题，本发明提供以下的技术方案：

3、一种节能型鼓风机，包括机体、风机本体、出风管和进风管；

4、所述进风管内部设置有过滤层，进风管内部安装有清理部件，进风管外部安装有制动部件，清理部件与制动部件连接有传动皮带。

5、本发明的进一步技术：

6、优选的，所述清理部件包括转杆、支撑杆、固定块、清洁刷和限位块ⅰ，进风管内腔中间横向放置有转杆，转杆杆身焊接有支撑杆，支撑杆端部焊接有固定块，焊接于转杆杆身且左面紧贴过滤层有清洁刷，转杆杆身环绕开设有限位块ⅰ。

7、优选的，所述制动部件包括电机、制动杆和限位块ⅱ，进风管外壁固定放置有电机，电机右端固定安装有制动杆，制动杆杆身环绕开设有限位块ⅱ。

8、优选的，所述限位块ⅰ在转杆杆身开设有两组，且传动皮带底端活动套接在两组限位块ⅰ之间的转杆杆身上，转杆上下杆身各焊接有两组支撑杆，支撑杆向外延伸至进风管管壁内部，且在进风管管壁内部一端焊接有固定块，对应支撑杆以及固定块在进风管管壁内腔环绕式开设有一圈凹槽。

9、优选的，所述电机外部填充有缓震填充物，制动杆杆身开设有两组限位块ⅱ，且传动皮带顶端活动套接在两组限位块ⅱ之间的制动杆杆身上。

10、本发明所述的一种节能型鼓风机具有以下优势：

11、进风管内部安装有过滤层，当外部空气通过过滤层后，过滤层将对其进行过滤，以除去空气中的灰尘，防止灰尘进入鼓风机内部，影响鼓风机的使用寿命；

12、过滤层的右面设置有清洁刷，清洁刷将对过滤层表面进行除尘，从而延长过滤层的使用寿命，降低过滤层的维修成本。

技术特征：

1.一种节能型鼓风机，其特征在于：包括机体、风机本体、出风管和进风管；

2.根据权利要求1中所述的一种节能型鼓风机，其特征在于：所述清理部件(6)包括转杆(61)、支撑杆(62)、固定块(63)、清洁刷(64)和限位块ⅰ(65)，所述进风管(4)内腔中间横向放置有转杆(61)，所述转杆(61)杆身焊接有支撑杆(62)，所述支撑杆(62)端部焊接有固定块(63)，焊接于所述转杆(61)杆身且左面紧贴过滤层(5)有清洁刷(64)，所述转杆(61)杆身环绕开设有限位块ⅰ(65)。

3.根据权利要求1中所述的一种节能型鼓风机，其特征在于：所述制动部件(7)包括电机(71)、制动杆(72)和限位块ⅱ(73)，所述进风管(4)外壁固定放置有电机(71)，所述电机(71)右端固定安装有制动杆(72)，所述制动杆(72)杆身环绕开设有限位块ⅱ(73)。

4.根据权利要求2中所述的一种节能型鼓风机，其特征在于：所述限位块ⅰ(65)在转杆(61)杆身开设有两组，且所述传动皮带(8)底端活动套接在两组限位块ⅰ(65)之间的转杆(61)杆身上，所述转杆(61)上下杆身各焊接有两组支撑杆(62)，所述支撑杆(62)向外延伸至进风管(4)管壁内部，且在所述进风管(4)管壁内部一端焊接有固定块(63)，对应所述支撑杆(62)以及固定块(63)在进风管(4)管壁内腔环绕式开设有一圈凹槽。

5.根据权利要求3中所述的一种节能型鼓风机，其特征在于：所述电机(71)外部填充有缓震填充物(9)，所述制动杆(72)杆身开设有两组限位块ⅱ(73)，且所述传动皮带(8)顶端活动套接在两组限位块ⅱ(73)之间的制动杆(72)杆身上。

技术总结
本发明公开了一种节能型鼓风机，包括机体、风机本体、出风管、进风管、过滤层、清理部件、制动部件、传动皮带、缓震填充物、转杆、支撑杆、固定块、清洁刷、限位块、电机、制动杆，进风管内部安装有过滤层，当外部空气通过过滤层后，过滤层将对其进行过滤，以除去空气中的灰尘，防止灰尘进入鼓风机内部，影响鼓风机的使用寿命，过滤层的右面设置有清洁刷，清洁刷将对过滤层表面进行除尘，从而延长过滤层的使用寿命，降低过滤层的维修成本。

技术研发人员：刘利魁,范莹莹
受保护的技术使用者：深圳市聚强特种机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14