密封组件及隔膜压缩机的制作方法

本发明涉及隔膜压缩机，尤其是涉及一种密封组件及隔膜压缩机。

背景技术：

1、隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，可保证压缩气体无二次污染，适用于稀有气体以及易燃易爆、有毒有害气体的压缩、输送和装瓶。

2、在隔膜压缩机设计中，型腔内的压力为周期性，在一个往复周期内其工作腔(也就是气腔室)内的压力是负压-正压，这两种压力状态不断变化的，所以密封圈在沟槽内也受负压和正压两种压力状态的变形。在隔膜压缩机负压进气时，外界大气压将大于工作腔气压，相关技术中的单一密封圈的方式在此种工况下时，导致密封圈无法紧贴在膜片上，无法起到密封作用，导致密封失效，造成设备误报警或不报警，致使设备出现事故。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种密封组件，能够适用于在负压进气工况下的隔膜压缩机，实现工作腔压力小于外部环境压力和工作腔压力大于外部环境压力情况下的密封作用，密封效果好，避免隔膜压缩机出现事故。

2、本发明的实施例还提出一种隔膜压缩机。

3、本发明实施例的密封组件包括：

4、第一密封圈；

5、第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第一密封圈的外侧；和

6、挡圈，所述挡圈设在所述第一密封圈和所述第二密封圈之间，所述挡圈的内侧面与所述第一密封圈抵接，所述挡圈的外侧面与所述第二密封圈抵接，所述第一密封圈在所述挡圈的轴向上的一端、所述第二密封圈在所述挡圈的轴向上的一端和所述挡圈在其轴向上的一端平齐，所述第一密封圈在所述挡圈的轴向上的另一端、所述第二密封圈在所述挡圈的轴向上的另一端和所述挡圈在其轴向上的另一端平齐。

7、本发明实施例的密封组件的挡圈阻隔了位于其两侧的高压侧和低压侧的连通，起到了密封的作用，并且，能够在工作腔压力小于外部环境压力和工作腔压力大于外部环境压力的情况下，邻近高压侧的密封圈变形挤压推动挡圈，使得邻近低压侧的密封圈进一步变形而挤压膜片，从而进一步提升密封组件在低压侧和高压侧之间的密封效果。

8、在一些实施例中，所述挡圈的内侧面沿所述挡圈的轴向延伸，并且/或者，所述挡圈的外侧面沿所述挡圈的轴向延伸。

9、在一些实施例中，所述挡圈在其径向上的横截面呈矩形。

10、在一些实施例中，所述挡圈为金属挡圈或聚四氟乙烯挡圈。

11、在一些实施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈中的每一者为“o”型圈。

12、本发明实施例的隔膜压缩机包括：

13、缸体，所述缸体设有油侧膜腔；

14、缸盖，所述缸盖设在所述缸体上，所述缸盖设有气侧膜腔，所述气侧膜腔与所述油侧膜腔相对，所述缸体和/或所述缸盖上设有密封槽；

15、膜片，所述膜片设在所述缸体和所述缸盖之间，所述膜片将所述油侧膜腔和所述气侧膜腔隔离开；和

16、密封组件，所述密封组件为上述任一实施例所述的密封组件，所述密封槽内设有所述密封组件，所述第一密封圈的所述一端、所述挡圈的所述一端和所述第二密封圈的所述一端中的每一者抵接所述密封槽的底壁面，所述第一密封圈的所述另一端、所述挡圈的所述另一端和所述第二密封圈的所述另一端中的每一者抵接所述膜片，所述挡圈的轴向的延伸方向与所述缸体的轴向的延伸方向平行。

17、本发明实施例的隔膜压缩机通过密封组件密封工作腔，密封组件的结构简单，密封效果好，能够避免工作腔和外部环境之间发生气体流动，保证缸盖、缸体和膜片间的密封效果，可用于负压进气工况、低压进气工况和高压进气工况，尤其适用于负压进气工况下。

18、在一些实施例中，所述密封槽在所述缸体的径向上的邻近所述油侧膜腔的一侧壁和/或背离所述油侧膜腔的另一侧壁为倾斜面。

19、在一些实施例中，所述倾斜面背离所述底壁面的一端朝向背离所述密封组件的方向倾斜。

20、在一些实施例中，所述缸体上设有两个所述密封槽，所述缸盖上设有一个所述密封槽，所述缸盖上的所述密封槽在所述缸体的径向上位于所述缸体的两个所述密封槽之间。

21、在一些实施例中，所述缸盖上的所述密封槽的所述另一侧壁为倾斜面，所述缸体上的位于内侧的所述密封槽的所述一侧壁为倾斜面。

技术特征：

1.一种密封组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述挡圈(13)的内侧面沿所述挡圈(13)的轴向延伸，并且/或者，所述挡圈(13)的外侧面沿所述挡圈(13)的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述挡圈(13)在其径向上的横截面呈矩形。

4.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述挡圈(13)为金属挡圈或聚四氟乙烯挡圈。

5.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第一密封圈(11)和所述第二密封圈(12)中的每一者为“o”型圈。

6.一种隔膜压缩机，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述密封槽(5)在所述缸体(2)的径向上的邻近所述油侧膜腔的一侧壁和/或背离所述油侧膜腔的另一侧壁为倾斜面。

8.根据权利要求7所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述倾斜面背离所述底壁面的一端朝向背离所述密封组件的方向倾斜。

9.根据权利要求8所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缸体(2)上设有两个所述密封槽(5)，所述缸盖(3)上设有一个所述密封槽(5)，所述缸盖(3)上的所述密封槽(5)在所述缸体(2)的径向上位于所述缸体(2)的两个所述密封槽(5)之间。

10.根据权利要求9所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缸盖(3)上的所述密封槽(5)的所述另一侧壁为倾斜面，所述缸体(2)上的位于内侧的所述密封槽(5)的所述一侧壁为倾斜面。

技术总结
本发明涉及一种密封组件及隔膜压缩机。密封组件包括第一密封圈、第二密封圈和挡圈，第二密封圈位于第一密封圈的外侧，挡圈的内侧面与第一密封圈抵接，挡圈的外侧面与第二密封圈抵接，第一密封圈在挡圈的轴向上的一端、第二密封圈在挡圈的轴向上的一端和挡圈在其轴向上的一端平齐，第一密封圈在挡圈的轴向上的另一端、第二密封圈在挡圈的轴向上的另一端和挡圈在其轴向上的另一端平齐。本发明的密封组件的挡圈阻隔了位于其两侧的高压侧和低压侧的连通，并且，能够在工作腔压力小于外部环境压力和工作腔压力大于外部环境压力的情况下，使得邻近低压侧的密封圈进一步变形而挤压膜片，从而进一步提升密封组件在低压侧和高压侧之间的密封效果。

技术研发人员：薛江,闫百岁,闫召君,张雪静,李志强
受保护的技术使用者：江苏恒久机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14