一种液压力量自平衡控制装置的制作方法

本发明涉及一种液压力量自平衡控制装置，属于生产现场液压、气压设备控制。

背景技术：

1、现代工业水平逐年进步，生产现场安全、质量管控要求逐年增高，传统的压力控制形式简单，采用直接驱动液压、气压装置。对于两端驱动的平衡控制装置，给入的压力与受力端实际感受到的压力往往存在偏差，导致生产加工存在质量问题及缺陷。质量是企业的根本，高质量发展离不开生产、加工质量的稳定与提高，现急需一种精密液压力量自平衡控制装置，保证两端驱动的液压设备实现稳定精准控制，提升生产、加工产品质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种液压力量自平衡控制装置，该装置普遍应用于生产现场两端液压驱动控制设备，实现液压装置两端受力精准，同步，提高设备精度及稳定性，保证产品质量。

2、本发明采用的技术方案是：一种液压力量自平衡控制装置，其特征在于：它包括上胶辊架设置的上胶辊和下胶辊架设置的下胶辊，工件作用在上胶辊和下胶辊之间；

3、所述上胶辊的两端分别设置第一液压缸和第二液压缸作用到上胶辊架上，第一液压缸和第二液压缸为上胶辊提供压力；所述下胶辊架固定在地面上；

4、所述上胶辊架的底端与下胶辊架的顶端之间分别设置第一压力传感器和第二压力传感器；

5、该控制装置还包括一个比例控制器、两个流量阀和一个数字显示器；第一压力传感器和第二压力传感器将压力信号转换为电信号，再反馈至比例控制器；比例控制器根据压力传感器反馈的信号进行实时调整，再将调整后的信号分别传输至两个流量阀，通过调节流量控制第一液压缸和第二液压缸的压力，保证二者压力始终保持一致。

6、该控制装置包括两个压力传感器，感受设备两端压力，转化为电信号，传递给比例控制器，实时根据接收的信号进行调整，分别控制两个流量阀，调整液压油流量，最终驱动液压装置，实现实时精准、同步控制，最终控制结果通过两个数字显示器实时显示，便于操作人员观察、把握。

7、一种液压力量自平衡控制装置的工作方法，采用下列步骤：

8、（a）首先将压力传感器固定于指定位置，安装于受力端，左右各一个；

9、（b）当活动部件接触到受力端压力传感器，压力传感器将机械力转为电信号，控制模块；

10、（c）控制模块中比例控制器接收两路压力信号，通过比例调节，实时调整；

11、（d）经过调整的后信号传递给流量阀，通过控制液压油流量实现两端压力始终保持一致；

12、（e）最后传递给液压装置，推动终端动作。终端设备的受理端感受到的经过调整的压力通过输出模块数字显示器实时显示。

13、本发明专利的有益效果是：通过受力端感受到的压力通过比例控制器，实现同步、实时调整，保证两端控制的液压设备更加精准。最终控制结果通过数字显示器实时显示，便于调整与把握。实现加工过程中受力装置的精密控制，提升加工产品质量及稳定性，进而提升成材料，保证加工质量，助力企业核心竞争的的提升。

技术特征：

1.一种液压力量自平衡控制装置，其特征在于：它包括上胶辊架（7）设置的上胶辊（6）和下胶辊架（7）设置的下胶辊（8），工件（10）作用在上胶辊（6）和下胶辊（8）之间；

技术总结
一种液压力量自平衡控制装置，属于生产现场设备液压控制技术领域。它包括、比例控制器、压力传感器、数字显示屏、电子流量阀和液压装置。两端液压控制设备运动部件底部固定压力传感器，实时监测液压压力，动态调整，实现两端压力精准控制，保证两端压力平衡。通过受力端感受到的压力通过比例控制器，实现同步、实时调整，保证两端控制的液压设备更加精准。最终控制结果通过数字显示器实时显示，便于调整与把握。实现加工过程中受力装置的精密控制，提升加工产品质量及稳定性，进而提升成材料，保证加工质量。

技术研发人员：马超
受保护的技术使用者：大连宝友金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15