叉车液压油箱的制作方法

文档序号:35647126发布日期:2023-10-06 09:54阅读:46来源:国知局
叉车液压油箱的制作方法

本发明涉及油箱,尤其涉及叉车液压油箱。


背景技术:

1、目前,在叉车钟,一般液压系统中的吸油管及吸油滤油器内置液压油箱内壁板上,回油滤油器外置液压油箱外的回油管路上,制造成本高,且占用车体内部空间,给其它零部件的布局及维修带来了很多困难。虽然现有技术中也提供了将吸油管、呼吸器与油箱盖板集成一体的油箱盖板总成装置,但是其集成度不高,结构布局不合理等原因,其结构不稳定,导致液压油箱吸回油液相互干扰、油温较高、吸油不足、回油飞溅冒油、油箱垫渗漏油等问题。针对上述缺陷,一种用于叉车液压油箱,决液压油箱吸回油液相互干扰、油温较高、吸油不足、油液飞溅冒油、油箱渗漏油的问题。


技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了叉车液压油箱,解决占用车体内部空间,给其它零部件的布局及维修带来了很多困难的问题;解决液压油箱吸回油液相互干扰、油温较高、吸油不足、油液飞溅冒油、油箱渗漏油的问题。

2、本发明提出的叉车液压油箱,包括液压油箱,所述液压油箱的顶部固定有顶盖,所述顶盖的上表面固定有集成式盖板总成,所述集成式盖板总成包括固定在液压油箱上表面的盖板,所述盖板的表面固定有回油钢管、加油钢管、转向回油管、吸油钢管和门架回油管,所述回油钢管的底部接口设置有吸油过滤器,所述吸油过滤器与回油钢管之间固定有连接管,所述转向回油管和吸油钢管的底部共同固定有回油保护壳,所述加油钢管的顶部套装有加油盖总成;

3、所述加油盖总成包括与加油钢管顶部对接的盖芯,所述盖板的中部固定有铜基颗粒滤板,所述盖芯的外部套装有外壳,所述外壳与盖芯之间固定有铜基颗粒滤芯,所述外壳的内部中心位置套装有油标尺,所述油标尺的表面套装有多个挡油板,所述挡油板的表面开设有多个锥形孔。

4、优选地,所述液压油箱与盖板之间固定有多个螺栓,所述螺栓与盖板之间垫放有第一组合密封圈,所述螺栓的表面且位于顶盖和盖板之间套设有油箱专用多面密封垫。

5、优选地,所述油箱专用多面密封垫的上表面外圈开设有第一凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的上表面内圈开设有第二凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的下表面外圈开设有第三凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的下表面内圈开设有第四凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的表面开设有多个圆孔,所述圆孔的上下两端周围设置有第五凸起密封面。

6、优选地,所述回油保护壳的内部固定有螺杆,所述螺杆的表面设置有回油滤芯,所述回油滤芯与螺杆之间固定有多个螺栓。

7、优选地,所述盖芯与加油钢管之间垫放有密封垫,所述铜基颗粒滤板与外壳之间套设有弹簧卡圈。

8、优选地,所述油标尺与外壳之间卡设有第一开口销,所述挡油板与油标尺之间卡设油第二开口销。

9、优选地,所述液压油箱的底部设置放油塞,所述放油塞与液压油箱之间套设有第二组合密封圈。

10、与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

11、1.吸回油滤油器都置于液压油箱盖板上,吸回油互不干扰;

12、2.防止油液渗漏;

13、3.具有呼气、透气及加油功能;

14、4.采用多到锥形孔挡油板,防止飞溅油液冒油。



技术特征:

1.叉车液压油箱,包括液压油箱,其特征在于,所述液压油箱的顶部固定有顶盖,所述顶盖的上表面固定有集成式盖板总成,所述集成式盖板总成包括固定在液压油箱上表面的盖板,所述盖板的表面固定有回油钢管、加油钢管、转向回油管、吸油钢管和门架回油管,所述回油钢管的底部接口设置有吸油过滤器,所述吸油过滤器与回油钢管之间固定有连接管,所述转向回油管和吸油钢管的底部共同固定有回油保护壳,所述加油钢管的顶部套装有加油盖总成;

2.根据权利要求1所述的叉车液压油箱,其特征在于,所述液压油箱与盖板之间固定有多个螺栓,所述螺栓与盖板之间垫放有第一组合密封圈,所述螺栓的表面且位于顶盖和盖板之间套设有油箱专用多面密封垫。

3.根据权利要求2所述的叉车液压油箱,其特征在于,所述油箱专用多面密封垫的上表面外圈开设有第一凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的上表面内圈开设有第二凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的下表面外圈开设有第三凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的下表面内圈开设有第四凸起密封面,所述油箱专用多面密封垫的表面开设有多个圆孔,所述圆孔的上下两端周围设置有第五凸起密封面。

4.根据权利要求1所述的叉车液压油箱,其特征在于,所述回油保护壳的内部固定有螺杆,所述螺杆的表面设置有回油滤芯,所述回油滤芯与螺杆之间固定有多个螺栓。

5.根据权利要求1所述的叉车液压油箱,其特征在于,所述盖芯与加油钢管之间垫放有密封垫,所述铜基颗粒滤板与外壳之间套设有弹簧卡圈。

6.根据权利要求1所述的叉车液压油箱,其特征在于,所述油标尺与外壳之间卡设有第一开口销,所述挡油板与油标尺之间卡设油第二开口销。

7.根据权利要求1所述的叉车液压油箱,其特征在于,所述液压油箱的底部设置放油塞,所述放油塞与液压油箱之间套设有第二组合密封圈。


技术总结
本发明涉及油箱技术领域,并公开了叉车液压油箱,包括液压油箱,其特征在于,所述液压油箱的顶部固定有顶盖,所述顶盖的上表面固定有集成式盖板总成,所述集成式盖板总成包括固定在液压油箱上表面的盖板,所述盖板的表面固定有回油钢管、加油钢管、转向回油管、吸油钢管和门架回油管,所述回油钢管的底部接口设置有吸油过滤器,所述吸油过滤器与回油钢管之间固定有连接管,所述转向回油管和吸油钢管的底部共同固定有回油保护壳,所述加油钢管的顶部套装有加油盖总成。本发明解决占用车体内部空间,给其它零部件的布局及维修带来了很多困难的问题;解决液压油箱吸回油液相互干扰、油温较高、吸油不足、油液飞溅冒油、油箱渗漏油的问题。

技术研发人员:余建福,陈曾,赵飞,马宁,朱剑雄,陈秀云,吴传扬
受保护的技术使用者:安徽合力股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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