一种气悬浮鼓风机的制作方法

本申请涉及鼓风机，具体涉及一种气悬浮鼓风机。

背景技术：

1、在气悬浮鼓风机在运行过程中，各个结构件之间会产生大量的热量，如不进行散热，会使电机、轴承和主轴等结构件温度过高，进而影响使用寿命。现有技术中，一般采用增加散热叶轮的形式对机壳内散热，散热叶轮在主轴的带动下转动，以使机壳内部形成风冷循环，但是，增设散热叶轮的形式会使机壳内部的结构复杂，增大了主轴的负担，且不利于对主轴进行冷却降温。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种气悬浮鼓风机，其能够解决现有的散热形式结构复杂，不利于对主轴进行散热的问题。

2、为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种气悬浮鼓风机，包括：

4、壳体，所述壳体内部转动连接有主轴，所述主轴的前端设置有叶轮，且所述壳体内形成蜗壳腔、前电机腔、后电机腔和封盖腔；

5、风冷系统，包括第一风道、第二风道和排风口；

6、其中，所述第一风道连通所述蜗壳腔的扩压区域和所述封盖腔，所述第二风道设置在所述主轴内并连通所述封盖腔和所述前电机腔，所述排风口位于所述前电机腔并将所述壳体内外贯穿。

7、可选地，所述第二风道包括：

8、前主轴腔，与所述前电机腔相对，通过排风孔与所述前电机腔连通；

9、后主轴腔，与所述后电机腔相对，通过导风孔与所述前电机腔连通，并通过进风孔与所述封盖腔连通。

10、可选地，所述第一风道设置为通孔，所述通孔依次贯穿背板、前轴承座和所述壳体。

11、可选地，所述风冷系统还包括回流管，所述回流管一端与所述排风口连通、另一端与所述蜗壳腔的进口区域连通。

12、可选地，所述风冷系统还包括第三风道，所述第三风道设置在后轴承座内并连通所述封盖腔和所述后电机腔，所述前电机腔和所述后电机腔通过电机定子与所述主轴之间的间隙连通。

13、可选地，所述风冷系统还包括第四风道；

14、其中，所述壳体内设置有背板和前轴承座，所述主轴上套设有推力盘，所述推力盘通过推力轴承限位在所述背板和所述前轴承座之间，所述背板与所述推力盘之间设置有背板腔，所述第四风道设置在所述背板内并连通所述蜗壳腔的扩压区域和所述背板腔。

15、可选地，所述叶轮与所述背板之间形成轮背腔，所述轮背腔的外周和内周分别设置第一密封结构和第二密封结构，以将所述轮背腔密封。

16、可选地，所述主轴外套设有轴套，所述轴套一端与推力盘接触、另一端与所述叶轮接触，且所述轴套与所述叶轮通过定位件连接。

17、可选地，所述叶轮的外缘设置有环形凸起，所述背板上设置有供所述环形凸起嵌入的环形凹槽，所述第一密封结构设置在所述环形凸起和所述环形凹槽之间；所述第二密封结构设置在所述背板和所述轴套之间。

18、可选地，所述背板腔环绕所述主轴设置，所述第四风道设置有多个并沿所述主轴的周向分布。

19、可选地，所述第四风道包括开槽部和开孔部，所述开槽部位于所述背板靠近所述壳体的一侧并连通所述蜗壳腔的扩压区域和所述开孔部，所述开孔部位于所述背板内并连通所述开槽部和所述背板腔。

20、可选地，还包括：

21、水冷系统，包括水冷通道、进水口和出水口，所述水冷通道一端与所述进水口连通、另一端与所述出水口连通；

22、所述水冷通道位于所述壳体内，并沿所述壳体的周向环绕设置。

23、可选地，所述壳体上设置有供电机定子出线的出线口，所述出线口内通过灌胶结构密封。

24、本申请提供的气悬浮鼓风机，风冷系统包括第一风道、第二风道和排风口，第一风道连通蜗壳腔的扩压区域和封盖腔，第二风道连通设置在主轴的内部，并连通封盖腔和前电机腔，排风口贯穿设置在壳体上，并连通前电机腔和壳体的外部，通过第一风道、第二风道和排风口的设计，可以将蜗壳腔内产生的部分高压气体流经壳体和主轴内部，进而对壳体和主轴的内部进行通风冷却，无需增设新的结构件，结构简单，整机气动效率高。而且，通过第二风道的设计，使主轴形成中空结构，既可以减小主轴的重量，减少动能损耗，又可以对主轴的内部进行通风冷却，提升主轴的冷却效果。

25、主轴通过径向轴承转动连接在前轴承座和后轴承座上，由于径向轴承上存在通气孔，在工作过程中，封盖腔内的部分高压气体会通过径向轴承上的通气孔流向后电机腔，再流经电机定子与主轴之间间隙进入前电机腔，进而可以实现对径向轴承、电机定子和主轴外部的通风冷却。

技术特征：

1.一种气悬浮鼓风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述第二风道包括：

3.根据权利要求1所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述第一风道设置为通孔，所述通孔依次贯穿背板、前轴承座和所述壳体。

4.根据权利要求1所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述风冷系统还包括回流管，所述回流管一端与所述排风口连通、另一端与所述蜗壳腔的进口区域连通。

5.根据权利要求1所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述风冷系统还包括第三风道，所述第三风道设置在后轴承座内并连通所述封盖腔和所述后电机腔，所述前电机腔和所述后电机腔通过电机定子与所述主轴之间的间隙连通。

6.根据权利要求1所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述风冷系统还包括第四风道；

7.根据权利要求6所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述叶轮与所述背板之间形成轮背腔，所述轮背腔的外周和内周分别设置第一密封结构和第二密封结构，以将所述轮背腔密封。

8.根据权利要求7所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述主轴外套设有轴套，所述轴套一端与推力盘接触、另一端与所述叶轮接触，且所述轴套与所述叶轮通过定位件连接。

9.根据权利要求8所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述叶轮的外缘设置有环形凸起，所述背板上设置有供所述环形凸起嵌入的环形凹槽，所述第一密封结构设置在所述环形凸起和所述环形凹槽之间；所述第二密封结构设置在所述背板和所述轴套之间。

10.根据权利要求6所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述背板腔环绕所述主轴设置，所述第四风道设置有多个并沿所述主轴的周向分布。

11.根据权利要求6所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述第四风道包括开槽部和开孔部，所述开槽部位于所述背板靠近所述壳体的一侧并连通所述蜗壳腔的扩压区域和所述开孔部，所述开孔部位于所述背板内并连通所述开槽部和所述背板腔。

12.根据权利要求1-11任意一项所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，还包括：

13.根据权利要求1-11任意一项所述的气悬浮鼓风机，其特征在于，所述壳体上设置有供电机定子出线的出线口，所述出线口内通过灌胶结构密封。

技术总结
本申请提供了一种气悬浮鼓风机，包括：壳体，所述壳体内部转动连接有主轴，所述主轴的前端设置有叶轮，且所述壳体内形成蜗壳腔、前电机腔、后电机腔和封盖腔；风冷系统，包括第一风道、第二风道和排风口；其中，所述第一风道连通所述蜗壳腔的扩压区域和所述封盖腔，所述第二风道设置在所述主轴内并连通所述封盖腔和所述前电机腔，所述排风口位于所述前电机腔并将所述壳体内外贯穿。如此设置，结构简单，整机气动效率高；主轴形成中空结构，既可以减小主轴的重量，减少动能损耗，又可以对主轴的内部进行通风冷却，提升主轴的冷却效果。

技术研发人员：李锐,白江涛,陆彬彬
受保护的技术使用者：势加透博洁净动力如皋有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15