一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置的制作方法

本发明涉及液压缸设备相关领域，具体是一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置。

背景技术：

1、动叶可调轴流风机由进气室、集流器、叶轮、后导叶、扩压器和动叶调节机构等组成；其中液压缸和控制头组件即为动力源较为重要的部件；轴流风机用途非常广泛，目前轴流通风机可用于冶金、化工、轻工、食品等场所通风换气或加强散热之。

2、现有的火电厂动叶可调式轴流风机用液压缸缺少对安装的活塞杆滑动反馈，提高了液压缸故障次数，降低了动叶可调轴流式风机运行的可靠性、稳定性；同时现有的液压缸因轴流风机旋转而需要控制头阀体和控制头阀芯进行的高效密封设计，从而导致液压缸的运行磨损现象较为明显，降低了液压缸的使用寿命；同时现有技术缺少考虑在调节后因阻力而导致液压缸内部压力虚高和活塞体偏移现象的考虑，从而导致轴流风机容易因外部阻力而较难高效且高精度的对扇叶进行调节。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置。

2、本发明是这样实现的，构造一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，该装置包括通过螺栓件安装在轴流风机前侧的液压杆组件，所述液压杆组件前侧设置有导流组件，所述导流组件前侧设置有用于调节的调节组件；

3、所述液压杆组件包括：液压缸本体，所述轴流风机前端中侧螺栓检测安装有液压缸本体；活塞杆，所述液压缸本体前后两侧圆心通孔处滑动设置有活塞杆；调节盘，所述活塞杆后端螺栓安装有用于调节作用的调节盘；金属架，所述活塞杆中侧焊接固定有起到支撑作用金属架；活塞体，所述金属架内外侧均设置有用于密封作用的活塞体；第一导管，所述活塞杆内侧通槽处管道安装有第一导管；第二导管，所述活塞杆内侧通槽处管道安装有第二导管；检测件，所述液压缸本体前端和顶部焊接固定有用于检测的检测件。

4、优选的，所述第一导管和第二导管分别与活塞体前后两腔通孔处管道安装，且第二导管与活塞杆呈同心圆设置。

5、优选的，所述检测件包括：焊接件，所述液压缸本体前端和顶部焊接固定有焊接件；检测壳体，所述焊接件插接固定在检测壳体四周处；压力气膜，所述检测壳体后侧通孔处设置有压力气膜；微型橡胶体，所述检测壳体内部滑动设置有微型橡胶体；检测器，所述微型橡胶体与检测器后侧检测触头固定连接；所述检测器与外部电源电连接。

6、优选的，所述检测壳体后侧设有方形通孔，且该通孔内部设有圆弧形状并用于封堵的压力气膜。

7、优选的，所述导流组件包括：光源件，所述活塞杆前端平面螺栓安装有光源件；限位环，所述活塞杆前侧滑动设置在限位环内环处；光感器，所述限位环上下两侧通槽处螺栓安装有用于检测作用的光感器；换向件，所述限位环前侧螺栓安装有用于换向作用的换向件；所述光源件和光感器均与外部电源电连接。

8、优选的，所述换向件包括：旋转盘，所述第一导管和第二导管分别插接固定在旋转盘通孔处；固定盘，所述旋转盘转动设置在固定盘后端处；固定缸体，所述旋转盘旋转设置在固定缸体后侧槽体处；第一导流道，所述固定缸体内部设置有用于导流作用的第一导流道；换向体，所述固定缸体内部转动设置有用于导流换向的换向体；第二导流道，所述换向体内部设置有用于导流换向的第二导流道；压力阀，所述换向体前端管道安装有压力阀；所述压力阀与外部电源电连接。

9、优选的，所述换向体内部共设有两组第二导流道，且两组第二导流道均呈f字形，该两组第二导流道和压力阀分别与外部进油管和出油管管道安装。

10、优选的，所述调节组件包括：连杆，所述换向体前端中侧螺栓安装有用于牵引作用的连杆；旋转块，所述连杆焊接固定在旋转块后端中侧；弧形槽，所述旋转块外侧设置有用于旋转导向的弧形槽。

11、优选的，所述调节组件还包括：调节缸体，所述弧形槽内部滑动设置有调节缸体内部的导杆；调节气缸，所述调节缸体前端螺栓安装有用于调节作用的调节气缸。

12、优选的，所述换向体和旋转块的旋转角度均呈度角，且换向体外侧设置有用于密封的密封涂胶，所述固定缸体内部上下两侧均设置有第一导流道。

13、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

14、本发明所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，通过调节气缸推动旋转块向后侧位移并进行旋转，从而使旋转块通过连杆为换向体提供推力和旋转力，从而使换向体内部的两组第二导流道位移并分别与两组第一导流道相连通；可通过调节换向体的位置和角度即可改变对金属架和活塞体前后两侧腔体的压力调节动作，此时活塞体前后两侧腔体内部压力发生改变时，检测壳体内部的压力膜会随着缸内压力而发生相应的位移，从而通过检测器为活塞体前后两侧腔体内部压力进行实时检测；通过活塞杆带着其前端的光源件跟随着位移和旋转，从而使光源件发出光源而与光感器进行光感检测，从而通过光感器的检测数据计算出活塞杆的位移数值，可对调节盘进行位移调节时因阻力导致液压缸本体内部液压波动较大的情况进行实时检测，有利于提高对活塞杆的高效调节效果。

技术特征：

1.一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，包括通过螺栓件安装在轴流风机前侧的液压杆组件(1)，所述液压杆组件(1)前侧设置有导流组件(2)，所述导流组件(2)前侧设置有用于调节的调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述第一导管(16)和第二导管(17)分别与活塞体(15)前后两腔通孔处管道安装，且第二导管(17)与活塞杆(12)呈同心圆设置。

3.根据权利要求2所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述检测件(18)包括：焊接件(181)，所述液压缸本体(11)前端和顶部焊接固定有焊接件(181)；检测壳体(182)，所述焊接件(181)插接固定在检测壳体(182)四周处；压力气膜(183)，所述检测壳体(182)后侧通孔处设置有压力气膜(183)；微型橡胶体(184)，所述检测壳体(182)内部滑动设置有微型橡胶体(184)；检测器(185)，所述微型橡胶体(184)与检测器(185)后侧检测触头固定连接；所述检测器(185)与外部电源电连接。

4.根据权利要求3所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述检测壳体(182)后侧设有方形通孔，且该通孔内部设有圆弧形状并用于封堵的压力气膜(183)。

5.根据权利要求4所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述导流组件(2)包括：光源件(21)，所述活塞杆(12)前端平面螺栓安装有光源件(21)；限位环(22)，所述活塞杆(12)前侧滑动设置在限位环(22)内环处；光感器(23)，所述限位环(22)上下两侧通槽处螺栓安装有用于检测作用的光感器(23)；换向件(24)，所述限位环(22)前侧螺栓安装有用于换向作用的换向件(24)；所述光源件(21)和光感器(23)均与外部电源电连接。

6.根据权利要求5所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述换向件(24)包括：旋转盘(241)，所述第一导管(16)和第二导管(17)分别插接固定在旋转盘(241)通孔处；固定盘(242)，所述旋转盘(241)转动设置在固定盘(242)后端处；固定缸体(243)，所述旋转盘(241)旋转设置在固定缸体(243)后侧槽体处；第一导流道(244)，所述固定缸体(243)内部设置有用于导流作用的第一导流道(244)；换向体(245)，所述固定缸体(243)内部转动设置有用于导流换向的换向体(245)；第二导流道(246)，所述换向体(245)内部设置有用于导流换向的第二导流道(246)；压力阀(247)，所述换向体(245)前端管道安装有压力阀(247)；所述压力阀(247)与外部电源电连接。

7.根据权利要求6所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述换向体(245)内部共设有两组第二导流道(246)，且两组第二导流道(246)均呈f字形，该两组第二导流道(246)和压力阀(247)分别与外部进油管和出油管管道安装。

8.根据权利要求7所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括：连杆(31)，所述换向体(245)前端中侧螺栓安装有用于牵引作用的连杆(31)；旋转块(32)，所述连杆(31)焊接固定在旋转块(32)后端中侧；弧形槽(33)，所述旋转块(32)外侧设置有用于旋转导向的弧形槽(33)。

9.根据权利要求8所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述调节组件(3)还包括：调节缸体(34)，所述弧形槽(33)内部滑动设置有调节缸体(34)内部的导杆；调节气缸(35)，所述调节缸体(34)前端螺栓安装有用于调节作用的调节气缸(35)。

10.根据权利要求8所述一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，其特征在于：所述换向体(245)和旋转块(32)的旋转角度均呈180度角，且换向体(245)外侧设置有用于密封的密封涂胶，所述固定缸体(243)内部上下两侧均设置有第一导流道(244)。

技术总结
本发明公开了一种火电厂动叶可调式轴流风机的液压缸装置，涉及液压缸设备相关领域，包括通过螺栓件安装在轴流风机前侧的液压杆组件，所述液压杆组件前侧设置有导流组件，所述导流组件前侧设置有用于调节的调节组件，通过调节气缸推动旋转块向后侧位移并进行旋转，从而使旋转块通过连杆为换向体提供推力和旋转力，从而使换向体内部的两组第二导流道位移并分别与两组第一导流道相连通；可通过调节换向体的位置和角度即可改变对金属架和活塞体前后两侧腔体的压力调节动作，此时活塞体前后两侧腔体内部压力发生改变时，检测壳体内部的压力膜会随着缸内压力而发生相应的位移，从而通过检测器为活塞体前后两侧腔体内部压力进行实时检测。

技术研发人员：白伟,张志成,刘浩,白福军,贾鹏飞,王渊,郭利,周宏敏,张博
受保护的技术使用者：内蒙古京能康巴什热电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15