一种主氦风机的制作方法

本发明涉及高温气冷堆核电工程的，具体涉及一种主氦风机。

背景技术：

1、高温气冷堆采用化学惰性和热工性能好的氦气作为冷却剂，采用放射性裂变产物束缚性能极佳的全陶瓷型包裹燃料颗粒弥散在石墨基体内的球形燃料元件，用耐高温的石墨作为慢化剂和堆芯结构材料，高温气冷堆是一种固有安全性好、发电效率高、用途极为广泛的先进核反应堆。高温气冷堆核电站通过主氦风机驱动一回路内的氦气冷却剂循环流动。主氦风机为立式离心压缩机，电机与叶轮同轴，安装在蒸汽发生器压力容器内的上方，主氦风机总体结构包括风机腔和电机腔两部分，风机腔内布置叶轮、扩压器等机械部件，与250℃氦气直接接触；电机腔内主要布置电机等电气部件，腔内温度最高不超过60℃。

2、现有一种主氦风机电机，主氦风机电机内设置有通风结构和风扇，通风结构包括风道a、风道b和外风道，风道a和风道b均与外风道连通，外风道与外界连通，通过风扇向风道a和风道b进风形成气流，气流经过主氦风机电机内各个器件并带走热量，再通过外风道将热量带出。

3、但是，上述的主氦风机电机，由于主氦风机电机内的空间有限，因此主氦风机内风道的数量有限，且主氦风机电机需要连续工作，而在工作时会产生大量的热量，有限的风道难以及时将热量排出，从而导致热量在电机内积聚，导致的电机损坏。

技术实现思路

1、因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的主氦风机电机，由于主氦风机电机内的空间有限，因此主氦风机内风道的数量有限，且主氦风机电机需要连续工作，而在工作时会产生大量的热量，有限的风道难以及时将热量排出，从而导致热量在电机内积聚，导致的电机损坏。

2、为此，本发明提供一种主氦风机，包括：

3、主氦风机电机本体，所述主氦风机电机本体包括主轴，且所述主氦风机电机本体具有进风口和出风口；

4、供冷组件，所述供冷组件包括导流件、叶轮结构和冷却件，所述导流件内具有风道结构，所述风道结构一端与所述进风口连通，所述风道结构另一端适于与外界连通；所述叶轮结构安装在所述主轴上，且所述叶轮结构位于所述风道结构内；所述冷却件设置在所述风道结构内；

5、所述主氦风机电机本体能够带动叶轮结构转动，以驱动所述风道结构内的介质流过所述冷却件，并与所述冷却件换热降温后送入所述进风口。

6、可选的，上述的主氦风机，还包括壳体，所述壳体内设置有所述主氦风机电机本体、所述叶轮结构、所述导流件以及所述冷却件。

7、可选的，上述的主氦风机，还包括湿度检测件，所述湿度检测件设置在所述壳体上，用于监测所述壳体内的湿度。

8、可选的，上述的主氦风机，还包括风机叶轮，所述风机叶轮与伸出所述壳体外的所述主轴一端固定连接，且所述风机叶轮适于设置在蒸汽发生器回路中。

9、可选的，上述的主氦风机，所述冷却组件还包括制冷装置、供冷管路和回流管路，所述冷却件为换热器，所述制冷装置出口通过所述供冷管路与所述换热器进口连通，所述制冷装置进口通过所述回流管路与所述换热器出口连通。

10、可选的，上述的主氦风机，所述冷却组件还包括：

11、第一流量调节装置，所述第一流量调节装置设置在所述供冷管路上；

12、流量检测件，所述流量检测件设置在所述供冷管路上，用于测量所述供冷管路上的流量。

13、可选的，上述的主氦风机，所述冷却组件还包括：

14、第二流量调节装置，所述第二流量调节装置设置在所述回流管路上；

15、压力检测件，所述压力检测件设置在所述回流管路上，用于测量所述回流管路内的压力。

16、可选的，上述的主氦风机，所述冷却组件还包括控制件，所述控制件分别与所述第一流量调节装置、第二流量调节装置、流量检测件及压力检测件电连接。

17、可选的，上述的主氦风机，还包括除湿装置，所述除湿装置包括第一本体，所述第一本体设置在所述风道结构内，所述第一本体内置吸湿材料，所述风道结构内的介质能够贯穿所述吸湿材料。

18、可选的，上述的主氦风机，还包括粉尘吸附装置，所述粉尘吸附装置包括第二本体，所述第二本体设置在所述风道结构内，且所述第二本体内置吸附材料，所述风道结构内的介质能够贯穿所述吸附材料。

19、本发明提供的技术方案，具有如下优点：

20、1.本发明提供的主氦风机，包括主氦风机电机本体和供冷组件，主氦风机电机本体包括主轴，且主氦风机电机本体具有进风口和出风口；供冷组件包括导流件、叶轮结构和冷却件，导流件内部具有风道结构，风道结构一端与进风口连通，风道结构另一端适于与外界连通；叶轮结构安装在主轴上，且叶轮结构位于风道结构内，冷却件设置在风道结构内；主氦风机电机本体能够带动叶轮结构转动，以驱动风道结构内的介质流过冷却件，并与冷却件换热降温后送入进风口。在主氦风机工作时，主氦风机电机本体带动主轴转动，主轴带动叶轮结构转动，叶轮结构带动风道结构内的气体流经冷却件，冷却件与该部分气体热对流，使得该部分气体温度降低，温度降低的气体通过进风口流向主氦风机电机本体内的各个风道，再通过出风口将电机内各个器件的热量带出，提升了主氦风机电机本体的冷却效果。

21、2.本发明提供的主氦风机，壳体内设置有主氦风机电机本体、叶轮结构、导流件以及冷却件，壳体用于保护主氦风机电机本体、叶轮结构、导流件以及冷却件，且壳体将主氦风机电机本体与外界隔离，减少粉尘和水汽进入主氦风机电机本体内。

22、3.本发明提供的主氦风机，粉尘吸附装置设置在风道结构内，可吸附绝大部分的放射性粉尘，降低维修人员维修主氦风机电机本体的辐照剂量。

技术特征：

1.一种主氦风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的主氦风机，其特征在于，还包括壳体(3)，所述壳体(3)内设置有所述主氦风机电机本体(1)、所述叶轮结构(22)、所述导流件(21)以及所述冷却件(23)。

3.根据权利要求2所述的主氦风机，其特征在于，还包括湿度检测件(4)，所述湿度检测件(4)设置在所述壳体(3)上，用于监测所述壳体(3)内的湿度。

4.根据权利要求3所述的主氦风机，其特征在于，还包括风机叶轮(5)，所述风机叶轮(5)与伸出所述壳体(3)外的所述主轴(11)一端固定连接，且所述风机叶轮(5)适于设置在蒸汽发生器(8)回路中。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的主氦风机，其特征在于，所述冷却组件还包括制冷装置(24)、供冷管路(p1)和回流管路(p2)，所述冷却件(23)为换热器，所述制冷装置(24)出口通过所述供冷管路(p1)与所述换热器进口连通，所述制冷装置(24)进口通过所述回流管路(p2)与所述换热器出口连通。

6.根据权利要求5所述的主氦风机，其特征在于，所述冷却组件还包括：

7.根据权利要求6所述的主氦风机，其特征在于，所述冷却组件还包括：

8.根据权利要求7所述的主氦风机，其特征在于，所述冷却组件还包括控制件(29)，所述控制件(29)分别与所述第一流量调节装置(25)、第二流量调节装置(27)、流量检测件(26)及压力检测件(28)电连接。

9.根据权利要求1、2、3、6、7、8中任一项所述的主氦风机，其特征在于，还包括除湿装置(6)，所述除湿装置(6)包括第一本体，所述第一本体设置在所述风道结构内，所述第一本体内置吸湿材料，所述风道结构内的介质能够贯穿所述吸湿材料。

10.根据权利要求9所述的主氦风机，其特征在于，还包括粉尘吸附装置(7)，所述粉尘吸附装置(7)包括第二本体，所述第二本体设置在所述风道结构内，且所述第二本体内置吸附材料，所述风道结构内的介质能够贯穿所述吸附材料。

技术总结
本发明公开了一种主氦风机，包括主氦风机电机本体和供冷组件，主氦风机电机本体包括主轴，且主氦风机电机本体具有进风口和出风口；供冷组件包括导流件、叶轮结构和冷却件，导流件内部具有风道结构，风道结构一端与进风口连通，风道结构另一端适于与外界连通；叶轮结构安装在主轴上，且叶轮结构位于风道结构内，供冷件设置在风道结构内；主氦风机电机本体能够带动叶轮结构转动，以驱动风道结构内的介质通过冷却件冷却后送入进风口。在主氦风机工作时，主氦风机电机本体带动叶轮结构转动，叶轮结构带动风道结构内的气流经过冷却件并冷却后送入进风口，该冷却气流通过进风口流向主氦风机电机本体内的各个风道，再通过出风口将电机内的热量带出。

技术研发人员：姚尧,严义杰,张瑞祥,马晓珑,黄斌,朱英杰,李超,祁沛垚,梁舒婷,陈光建,叶林,赵峰,令彤彤,黄俊平,雷晶,毛波,王琦,张齐齐
受保护的技术使用者：中国华能集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5