一种变排量泵性能检测装置的制作方法

本发明涉及性能检测，特别涉及一种变排量泵性能检测装置。

背景技术：

1、随着生活水平的不断提高，人们对于出行的需求也在不断增加，交通行业的快速发展促使汽车的保有量不断增加。变排量泵作为汽车发动机润滑系统的核心部件，其功耗在系统中占有重要比例，因此变排量泵的研究与应用对实现发动机节能减排具有非常重要的显示意义。

2、现有的变排量泵性能检测装置通常采用机油作为测试介质，测试完成的产品腔内机油不易去除，影响产品的清洁度，同时，发动机油泵装配完成后，无法检测油泵功能是否完整，对与变排量泵的性能检测工作造成困扰。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种变排量泵性能检测装置，解决了现有技术中由于采用机油作为测试介质，影响变排量泵清洁度的技术问题，保证了变排量泵的内部清洁度。

2、本申请实施例提供了一种变排量泵性能检测装置，包括：机壳，所述机壳内设置有储气罐和容置室，所述机壳上设置有操作面板，所述操作面板内集成有控制器；

3、检测装置，设置在所述容置室内，包括综合检测组件，所述综合检测组件包括感应传感器和多个与所述储气罐连通的气孔，所述气孔上设置有调压阀和数显压力表，所述数显压力表与流量传感器连接，所述感应传感器、所述调压阀、所述数显压力表、所述流量传感器均与所述控制器电连接。

4、进一步地，所述检测装置，还包括：

5、扭力测试组件，包括固定架，所述固定架上安装有第一伸缩气缸和导轨，所述导轨上设置有电机，所述第一伸缩气缸的输出轴与所述电机连接，所述电机的输出轴与缓冲杆之间通过扭力传感器连接。

6、进一步地，所述综合检测组件，还包括：

7、工件支撑架，固定设置在所述容置室内，所述气孔设置在所述工件支撑架上；

8、第二伸缩气缸，固定设置在所述工件支撑架上；

9、旋转手柄，从所述工件支撑架底部穿过连接有轴心固定轴，所述轴心固定轴位于所述缓冲杆的正下方。

10、进一步地，所述工件支撑架包括：

11、综合底板，设置在所述容置室内，所述综合底板上设置有多个所述气孔；

12、下底板，所述下底板通过紧压板和穿过所述紧压板的手拧旋转杆固定在所述综合底板上。

13、进一步地，所述工件支撑架还包括：

14、多个定位孔和定位销，多个所述定位孔和所述定位销均设置在所述下底板上。

15、进一步地，所述检测装置，还包括标记组件，所述标记组件包括：

16、第三伸缩气缸，设置在所述工件支撑架上且与所述控制器电连接；

17、打点头，与所述第三伸缩气缸的输出轴连接。

18、进一步地，所述检测装置，还包括：

19、吹气组件，所述吹气组件一端与清洁空气连通，所述吹气组件的另一端与所述气孔连通。

20、进一步地，所述检测装置，还包括：

21、rfid电子标签，所述rfid电子标签设置在所述工件支撑架上且与所述控制器电连接。

22、进一步地，所述机壳上还设置有扫码器和行程开关，所述扫码器和所述行程开关分别与所述控制器通信连接。

23、进一步地，所述机壳上还设置有光栅传感器和报警器，所述光栅传感器与所述报警器均与所述控制器连接。

24、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

25、1）由于采用气体作为检测介质，使用储气罐与气孔连通，气孔上设置有用于调节气体流量的调压阀和用于检测流量的流量传感器，并设置数显压力表显示流量值，检测变排量泵入口流量和出口流量是否相同，进而判断变排量泵的性能，取代机油作为测试介质，有效解决了现有技术中变排量泵内部清洁度低的技术问题，保证了变排量泵内部的清洁度。

26、2）由于设置轴心固定轴、第二伸缩气缸、定位孔和定位销对变排量泵定位，使变排量泵与感应传感器、标记组件、吹气组件和rfid电子标签精准配合，保证了变排量泵性能检测的准确性。

27、3）由于机壳上设置操作面板用于控制检测过程和监测结果，并通过设置光栅传感器和报警器，当检测过程中外来物进入控制报警器报警，通过扫码器扫描待检测变排量泵记录变排量泵相关信息，并通过行程开关在泵体放置完成后开启检测，保证了变排量泵性能检测过程中的安全性。

技术特征：

1.一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述检测装置（200），还包括：

3.根据权利要求2所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述综合检测组件（210），还包括：

4.根据权利要求3所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述工件支撑架（216）包括：

5.根据权利要求4所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述工件支撑架（216）还包括：

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述检测装置（200），还包括标记组件（230），所述标记组件（230）包括：

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述检测装置（200），还包括：

8.根据权利要求3-5任一项所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述检测装置（200），还包括：

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述机壳（100）上还设置有扫码器（130）和行程开关（140），所述扫码器（130）和所述行程开关（140）分别与所述控制器通信连接。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种变排量泵性能检测装置，其特征在于，所述机壳（100）上还设置有光栅传感器（150）和报警器（160），所述光栅传感器（150）与所述报警器（160）均与所述控制器连接。

技术总结
本发明公开了一种变排量泵性能检测装置。包括：机壳，机壳内设置有储气罐和容置室，机壳上设置有操作面板，操作面板内集成有控制器；检测装置，设置在容置室内，包括综合检测组件，综合检测组件包括感应传感器和多个与储气罐连通的气孔，气孔上设置有调压阀和数显压力表，数显压力表与流量传感器连接，感应传感器、调压阀、数显压力表、流量传感器均与控制器电连接。由于采用气体作为检测介质，检测变排量泵的性能，取代机油作为测试介质，有效解决了现有技术中变排量泵内部清洁度低的技术问题，保证了变排量泵内部的清洁度。

技术研发人员：刘旭,邓光云,蒲屹,陈连山,黄德军
受保护的技术使用者：四川航天世源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15