减振组件、压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种减振组件、压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、冰箱、冰柜、冷柜等设备的制冷功能主要由压缩机实现，压缩机反复启停和高负载运行的过程中，其减振系统起到缓冲和吸收振动能量的作用，以确保压缩机能够稳定运行。减振系统主要通过座簧实现减振，相关技术中，座簧的两端分别通过定位座安装于压缩机的机芯与壳体之间，然而，座簧仅通过套设于定位座，在压缩机工作过程中，座簧会相对定位座移动而产生摩擦噪音，甚至会造成脱簧现象，导致减振失效问题，影响压缩机的正常运行。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种减振组件，可将弹性件限位于安装座，有效降低弹性件发生松脱现象的风险，从而降低噪音并提高压缩机运行时的稳定性。

2、本发明还提出一种具有上述减振组件的压缩机和具有上述压缩机的制冷设备。

3、根据本发明第一方面实施例的减振组件，应用于压缩机，所述压缩机包括壳体和机芯，减振组件包括：

4、第一安装座，设有多个第一卡扣部，多个所述第一卡扣部围绕所述第一安装座的周向间隔布置；

5、弹性件，设有通孔，所述弹性件的第一端通过所述通孔套设于所述第一安装座，且所述第一端被限位于所述第一卡扣部；

6、其中，所述弹性件的第二端与所述第一安装座中，其中一个连接于所述壳体，另一个连接于所述机芯。

7、根据本发明第一方面实施例的减振组件，至少具有如下有益效果：通过在第一安装座上设置多个第一卡扣部，将弹性件通过通孔套设于第一安装座时，第一卡扣部可对弹性件的端部限位，从而在压缩机运行过程中，可防止弹性件相对第一安装座发生窜动，有效降低弹性件发生松脱现象的风险，从而降低由弹性件相对第一安装座移动而产生的噪音，同时，有利于提高压缩机运行时的稳定性。

8、根据本发明的一些实施例，第一安装座包括基部和定位柱，所述定位柱连接于所述基部的一端并朝背离所述基部的方向延伸，所述第一卡扣部连接于所述定位柱的周壁，所述弹性件套设于所述定位柱。

9、根据本发明的一些实施例，所述第一卡扣部包括固定端和自由端，所述固定端连接于所述定位柱的周壁，所述自由端朝所述基部延伸，且所述自由端与所述定位柱之间设有避空部。

10、根据本发明的一些实施例，所述通孔的直径为d，所述第一卡扣部到所述定位柱的中心线的最大距离为r，满足：0.05mm≤(2r-d)≤0.15mm。

11、根据本发明的一些实施例，所述第一卡扣部设有第一导向部，所述第一导向部位于所述第一卡扣部背离所述避空部的一侧，自所述定位柱朝向所述基部的方向，所述第一导向部到所述定位柱的中心线的距离递增。

12、根据本发明的一些实施例，所述基部与所述第一卡扣部之间设有限位空间，所述弹性件的端部容纳于所述限位空间。

13、根据本发明的一些实施例，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的至少一圈簧丝容纳于所述限位空间。

14、根据本发明的一些实施例，所述簧丝的直径为d，沿所述定位柱的中心线，所述限位空间的最大高度为h，满足：0.05mm≤(h-n*d)≤0.1mm，所述n为所述限位空间容纳所述簧丝的圈数。

15、根据本发明的一些实施例，所述定位柱设有第二导向部，所述第二导向部位于所述定位柱背离所述基部的一端，自所述定位柱朝向所述基部的方向，所述第二导向部与所述定位柱的中心线的距离递增。

16、根据本发明的一些实施例，所述减振组件还包括第二安装座，所述第二安装座设有多个第二卡扣部，多个所述第二卡扣部沿围绕所述第二安装座的方向间隔布置，所述第二端通过所述通孔套设于所述第二安装座，且所述第二端被限位于所述第二卡扣部。

17、根据本发明第二方面实施例的压缩机，包括：

18、壳体；

19、机芯，设于所述壳体内；

20、上述第一方面实施例的减振组件，所述减振组件连接于所述壳体与所述机芯之间。

21、根据本发明第二方面实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：压缩机由于采用上述的减振组件，通过在第一安装座上设置多个第一卡扣部，将弹性件通过通孔套设于第一安装座时，第一卡扣部可对弹性件的端部限位，从而在压缩机运行过程中，可防止弹性件相对第一安装座发生窜动，有效降低弹性件发生松脱现象的风险，从而降低由弹性件相对第一安装座移动而产生的噪音，同时，有利于提高压缩机运行时的稳定性。

22、根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括上述第二方面实施例的压缩机。

23、根据本发明第三方面实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：制冷设备由于采用上述的压缩机，通过在第一安装座上设置多个第一卡扣部，将弹性件通过通孔套设于第一安装座时，第一卡扣部可对弹性件的端部限位，从而在压缩机运行过程中，可防止弹性件相对第一安装座发生窜动，有效降低弹性件发生松脱现象的风险，从而降低由弹性件相对第一安装座移动而产生的噪音，同时，有利于提高压缩机、制冷设备运行时的稳定性。

24、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.减振组件，应用于压缩机，所述压缩机包括壳体和机芯，其特征在于，所述减振组件包括：

2.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于：第一安装座包括基部和定位柱，所述定位柱连接于所述基部的一端并朝背离所述基部的方向延伸，所述第一卡扣部连接于所述定位柱的周壁，所述弹性件套设于所述定位柱。

3.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于：所述第一卡扣部包括固定端和自由端，所述固定端连接于所述定位柱的周壁，所述自由端朝所述基部延伸，且所述自由端与所述定位柱之间设有避空部。

4.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于：所述通孔的直径为d，所述第一卡扣部到所述定位柱的中心线的最大距离为r，满足：0.05mm≤(2r-d)≤0.15mm。

5.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于：所述第一卡扣部设有第一导向部，所述第一导向部位于所述第一卡扣部背离所述避空部的一侧，自所述定位柱朝向所述基部的方向，所述第一导向部到所述定位柱的中心线的距离递增。

6.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于：所述基部与所述第一卡扣部之间设有限位空间，所述弹性件的端部容纳于所述限位空间。

7.根据权利要求6所述的减振组件，其特征在于：所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的至少一圈簧丝容纳于所述限位空间。

8.根据权利要求7所述的减振组件，其特征在于：所述簧丝的直径为d，沿所述定位柱的中心线，所述限位空间的最大高度为h，满足：0.05mm≤(h-n*d)≤0.1mm，所述n为所述限位空间容纳所述簧丝的圈数。

9.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于：所述定位柱设有第二导向部，所述第二导向部位于所述定位柱背离所述基部的一端，自所述定位柱朝向所述基部的方向，所述第二导向部与所述定位柱的中心线的距离递增。

10.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于：所述减振组件还包括第二安装座，所述第二安装座设有多个第二卡扣部，多个所述第二卡扣部沿围绕所述第二安装座的方向间隔布置，所述第二端通过所述通孔套设于所述第二安装座，且所述第二端被限位于所述第二卡扣部。

11.压缩机，其特征在于，包括：

12.制冷设备，其特征在于，包括如权利要求11所述的压缩机。

技术总结
本发明公开了减振组件、压缩机及制冷设备，涉及压缩机技术领域，减振组件应用于压缩机，压缩机包括壳体和机芯，减振组件包括第一安装座和弹性件，第一安装座设有多个第一卡扣部，多个第一卡扣部围绕第一安装座的周向间隔布置；弹性件设有通孔，弹性件的第一端通过通孔套设于第一安装座，且第一端被限位于第一卡扣部；其中，弹性件的第二端与第一安装座中，其中一个连接于壳体，另一个连接于机芯。本发明的减振组件可将弹性件限位于安装座，有效降低弹性件发生松脱现象的风险，从而降低噪音并提高压缩机运行时的稳定性。

技术研发人员：杨业豪,陈新杰,张巍,葛成伟,高军,胡鹏翔,杨鑫
受保护的技术使用者：安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15