一种耐疲劳性的软管泵的制作方法

本技术涉及软管泵，尤其涉及一种耐疲劳性的软管泵。

背景技术：

1、软管泵是一种输送固液比较高的新型流体机械设备，软管泵属于蠕动泵的范畴，蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分，一般而言，蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量；而软管泵是指大流量(最大可达80立米/小时)、高输出压力(最大可达16kg/cm2)，多用于工业场合大流量输送及计量。现有技术中，软管泵中的软管在长时间使用后易出现磨损，从而会影响软管泵的正常使用，需要经常更换软管，而现有的软管泵中的软管固定结构复杂，软管拆卸困难，不便更换软管。

2、针对上述问题公告号为cn216241214u 的中国专利公告的一种软管泵，其技术要点是：包括电机、减速器、泵头，所述电机带动驱动装置与减速器连接，所述减速器连接泵头，泵头内设置有软管、压管装置，其特征在于：所述泵头包括泵壳体、泵盖、固管器，所述泵壳体与泵盖、固管器扣合连接，所述泵壳体与泵盖通过螺钉固定，所述固管器内侧连接有两个软管卡托，所述固管器外侧设置有调节螺母，所述泵壳体内部设置有螺钉槽，所述调节螺母与螺钉槽旋转拧紧。本公开文件中也存在上述技术问题；因此我们提出一种耐疲劳性的软管泵来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种耐疲劳性的软管泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种耐疲劳性的软管泵，包括：

4、泵体，所述泵体包括壳体、转动板、电机、两个压辊、进料管与出料管，所述电机固定安装在壳体的后侧，转动板固定套设在电机的输出轴上，两个压辊均转动安装在转动板的后侧，出料管与进料管均与壳体固定连接，壳体的前侧为开口设置，壳体的前侧转动安装有门板；

5、软管，所述软管的两端均固定安装有连接硬管，压辊活动抵接在软管的外侧，软管位于壳体的内部，所述进料管与出料管的一端均固定安装有连通硬管，连接硬管与连通硬管相互靠近的一侧活动抵接，连通硬管的外侧固定套设在密封圈，密封圈活动抵接在连接硬管的外侧；

6、拆装组件，所述拆装组件包括四个插板与四个卡板，两个连接硬管的外侧顶部与外侧底部均固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有定位板，定位板的一侧开设有插槽，四个插板活动卡接在对应的插槽内。

7、优选的，所述连通硬管的外侧顶部与外侧底部均固定安装有固定座，固定座的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上开设有连接槽，连接槽的内壁上开设有滑动孔，插板滑动连接在滑动孔内，插板的一侧固定安装有滑动板，滑动板的一侧固定安装有连接座，连接座的一侧开设有连接凹槽。

8、优选的，所述连接凹槽内滑动连接有移动板，卡板固定安装在移动板的一侧，活动槽的内壁上固定安装有矩形座，矩形座的一侧开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。

9、优选的，所述移动板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在连接凹槽的侧壁上。

10、优选的，所述连接座的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在活动槽的内壁上。

11、优选的，所述移动板的一侧固定安装有弯板，弯板的一侧固定安装有拉环。

12、优选的，所述连接座的一侧固定安装有立板，活动槽的内壁上开设有立孔，立板滑动连接在立孔内。

13、本实用新型中，所述的一种耐疲劳性的软管泵，通过拉动拉环带动弯板、移动板与卡板向右移动，压缩第一弹簧，使得卡板脱离与矩形座的卡槽的卡接，接着拉动拉环带动移动板竖直运动，从而带动连接座、滑动板与插板同样竖直运动，压缩第二弹簧，使得插板脱离与定位板的插槽的卡接，解除对软管的连接硬管的固定，便于将软管拆卸下来，便于更换新的软管；

14、本实用新型中，所述的一种耐疲劳性的软管泵，通过卡板与卡槽的卡接，能够限制插板的竖直运动，使得插板能够更加稳定的卡接在定位板的插槽内，提高软管与进料管以及出料管的连接效果，便于使用；

15、本实用新型结构设计合理，通过拆装组件实现对软管的快速拆装，从而完成软管的更换，该软管固定结构简单，且方便软管的更换，可靠性高。

技术特征：

1.一种耐疲劳性的软管泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳性的软管泵，其特征在于，所述连通硬管（9）的外侧顶部与外侧底部均固定安装有固定座（11），固定座（11）的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上开设有连接槽，连接槽的内壁上开设有滑动孔，插板（13）滑动连接在滑动孔内，插板（13）的一侧固定安装有滑动板（14），滑动板（14）的一侧固定安装有连接座（15），连接座（15）的一侧开设有连接凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种耐疲劳性的软管泵，其特征在于，所述连接凹槽内滑动连接有移动板（16），卡板（17）固定安装在移动板（16）的一侧，活动槽的内壁上固定安装有矩形座（18），矩形座（18）的一侧开设有卡槽，卡板（17）活动卡接在卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种耐疲劳性的软管泵，其特征在于，所述移动板（16）的一侧固定安装有第一弹簧（19），第一弹簧（19）的一端固定安装在连接凹槽的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种耐疲劳性的软管泵，其特征在于，所述连接座（15）的一侧固定安装有第二弹簧（20），第二弹簧（20）的一端固定安装在活动槽的内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种耐疲劳性的软管泵，其特征在于，所述移动板（16）的一侧固定安装有弯板（21），弯板（21）的一侧固定安装有拉环（22）。

7.根据权利要求2所述的一种耐疲劳性的软管泵，其特征在于，所述连接座（15）的一侧固定安装有立板，活动槽的内壁上开设有立孔，立板滑动连接在立孔内。

技术总结
本技术属于软管泵技术领域，尤其为一种耐疲劳性的软管泵，针对现有技术中的问题，现提出如下方案，其包括：泵体，泵体包括壳体、转动板、电机、两个压辊、进料管与出料管，所述电机固定安装在壳体的后侧，转动板固定套设在电机的输出轴上，两个压辊均转动安装在转动板的后侧，出料管与进料管均与壳体固定连接，壳体的前侧为开口设置，壳体的前侧转动安装有门板；软管，软管的两端均固定安装有连接硬管，压辊活动抵接在软管的外侧，软管位于壳体的内部。本技术结构设计合理，通过拆装组件实现对软管的快速拆装，从而完成软管的更换，该软管固定结构简单，且方便软管的更换，可靠性高。

技术研发人员：谭勇军,刘紫燕
受保护的技术使用者：陕西和诺电子科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12