气动真空系统的制作方法

本技术涉及真空处理，具体涉及一种气动真空系统。

背景技术：

1、一些工件加工时需要用到负压吸附，一般采用真空泵通过电控及马达实现，断电即无法工作，且马达产生的噪音也大，马达进水有报废风险，对使用环境要求高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种气动真空系统，通过压缩空气转换成真空形成负压，可在无电状态下工作，且噪音较小，安全系数高。

2、具体技术方案如下：

3、一种气动真空系统，包括箱体，箱体上固定进气管、调压阀、球阀a、球阀b、真空管；箱体内设真空发生器、出气管、真空罐；

4、进气管、调压阀、球阀a、真空发生器、出气管依次连接；真空发生器连接真空罐，真空罐、球阀b、真空管依次连接。

5、所述出气管连接消音器，减少噪音。

6、所述真空罐连接气压表，气压表设于箱体上，可实时显示真空罐内的负压值。

7、所述真空罐底部设泄压阀，可泄压真空罐，同时又可排放真空罐内的液体。

8、所述箱体底部设排水阀。

9、所述箱体侧面设可视窗口，真空罐为透明罐，可观测真空罐内液位情况。

10、本实用新型通过气压表实时监测真空罐内的负压值，当负压值较小时，开启球阀a，进气管进入压缩空气，经过调压阀控制进气气压，到真空发生器，使进气正压转换成真空负压，使真空罐形成真空负压，同时真空发生器的气体通过出气管排出，在出气管头部设置消音器，可使噪音分贝降至最小；

11、当需要应用真空罐的真空负压时，开启球阀b，通过真空管连接外部吸附装置，即可吸附工件。

12、由于进气管进入的压缩空气会有少量水汽，因此，真空发生器工作时，与其连接的真空罐、出气管均会产生少量水分；长期工作后，真空罐需要打开底部泄压阀进行泄压排水；出气管出现的少量积水会流入箱体内，需要打开箱体底部排水阀进行排水。

13、本实用新型为集约化设备，整个设备设于箱体内，其占地面积小，方便运输，也保证了安全，噪音还小，使用也方便，无需插电，避免触电风险。

技术特征：

1.一种气动真空系统，其特征在于，包括箱体，箱体上固定进气管、调压阀、球阀a、球阀b、真空管；箱体内设真空发生器、出气管、真空罐；

2.根据权利要求1所述的气动真空系统，其特征在于，所述出气管连接消音器。

3.根据权利要求1所述的气动真空系统，其特征在于，所述真空罐连接气压表，气压表设于箱体上。

4.根据权利要求1所述的气动真空系统，其特征在于，所述真空罐底部设泄压阀。

5.根据权利要求1所述的气动真空系统，其特征在于，所述箱体底部设排水阀。

6.根据权利要求1所述的气动真空系统，其特征在于，所述箱体侧面设可视窗口，真空罐为透明罐。

技术总结
本技术公开一种气动真空系统，包括箱体，箱体上固定进气管、调压阀、球阀A、球阀B、真空管；箱体内设真空发生器、出气管、真空罐；进气管、调压阀、球阀A、真空发生器、出气管依次连接；真空发生器连接真空罐，真空罐、球阀B、真空管依次连接。本技术通过进气管进入压缩空气，经过调压阀控制进气气压，到真空发生器，使进气正压转换成真空负压，使真空罐形成真空负压，同时真空发生器的气体通过出气管排出；应用真空罐的真空负压时，开启球阀B，通过真空管连接外部吸附装置，即可吸附工件。本技术为集约化设备，整个设备设于箱体内，其占地面积小，方便运输，也保证了安全，噪音还小，使用也方便，无需插电，避免触电风险。

技术研发人员：丁银峰,邵永杰,于洋,朱志琪,郑鹏伟,戴水军,郑浣莲,王强,黄亚男,黎建,莫建桥,高少波,朱永凯,王德标,回文刚,刘杰
受保护的技术使用者：杭州跨界耐磨零部件有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12