本技术涉及石油化工,具体涉及一种用于连接风机和管道的连接装置。
背景技术:
1、在石油化工行业中,顶圆底方过渡段常用于主风机进出口管道上,该过渡段一端与风机方口相连,另一端与管道圆口相连。特别是在风机出口管道上,该过渡段过短将影响气体流场,引起气体湍流;过渡段过长将占用过大的安装空间,浪费大量管道材料。因此在安装空间受限的情况下,对于大口径管道急需一种用于连接风机和管道,且不易引起气体湍流的连接装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术不足,提供一种用于连接风机和管道的连接装置,以解决现有风机出口管径大,安装空间受限而引起的流场分布不均的问题。
2、本实用新型提供一种用于连接风机和管道的连接装置,包括壁板、方口法兰、筒体、固定板、挡板和加强筋;所述壁板包括垂直段、渐变段和斜连接段,垂直段和方口法兰贴合焊接,渐变段与筒体焊接,垂直段、斜连接段和渐变段间通过焊接固定;所述固定板外侧与筒体内壁焊接,固定板内侧与挡板焊接;所述加强筋焊接在壁板外侧。
3、优选的,所述固定板至少为四块。
4、优选的,所述挡板的形状为圆形或椭圆形,挡板5安装面与水平面夹角一般40°-50°。
5、优选的,所述渐变段与筒体顶部和筒体侧部均为相切连接。
6、优选的,斜连接段壁板呈斜45°设置。
7、优选的,在所述方口法兰与风机出口法兰内部连接处采用至少4mm的密封焊。
8、优选的,所述加强筋与壁板角接接头的焊脚高度均等于两焊件中较薄件的厚度,且采用连续焊。
9、优选的,本实用新型还包括人孔,所述人孔焊接在斜连接段壁板外,方便检修内部构件。
10、本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
11、1.整个外壳焊接在一起,保证焊接强度,使得在高流速下各部件不会脱落;
12、2.通过挡板扰流作用使流体流场更加平缓稳定,减小流动噪音,保证风机正常运行;
13、3.加强筋增加整个连接件装置的刚度,保证该装置在正常压力下不会失稳;
14、4.人孔方便检修内部构件,保证该连接装置的安全性和稳定性。
1.一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于包括壁板、方口法兰、筒体、固定板、挡板和加强筋;所述壁板包括垂直段、渐变段和斜连接段,垂直段和方口法兰贴合焊接,渐变段与筒体焊接,垂直段、斜连接段和渐变段间通过焊接固定;所述固定板外侧与筒体内壁焊接,固定板内侧与挡板焊接;所述加强筋焊接在壁板外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于:所述固定板至少为四块。
3.根据权利要求1所述的一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于:所述挡板的形状为圆形或椭圆形,挡板安装面与水平面夹角一般40°-50°。
4.根据权利要求1所述的一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于:所述渐变段与筒体顶部和筒体侧部均为相切连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于:所述斜连接段壁板呈斜45°设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于:在所述方口法兰与风机出口法兰内部连接处采用至少4mm的密封焊。
7.根据权利要求1所述的一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于:所述加强筋与壁板角接接头的焊脚高度均等于两焊件中较薄件的厚度,且采用连续焊。
8.根据权利要求1所述的一种用于连接风机和管道的连接装置,其特征在于:还包括人孔,所述人孔焊接在斜连接段壁板外,方便检修内部构件。