压缩机及制冷设备的制作方法

本技术涉及压缩机，尤其是涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、压缩机通常应用单泵体组件，然而排量是制约单泵体压缩机能力的主要瓶颈，相关技术中，通过增加气缸的数量来提高排量，例如双缸、三缸或四缸的单泵体压缩机，但受单个气缸的工作容积限制，压缩机排量仍得不到有效提升。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，能够有效提高压缩机的排量，提升压缩机性能。

2、本实用新型还提供包括上述压缩机的制冷设备。

3、根据本实用新型的第一方面实施例的压缩机，包括壳体、安装件和至少两个压缩单元，所述壳体设有进气件和排气件；每个所述压缩单元包括第一泵体、第二泵体和驱动组件，所述驱动组件设于所述第一泵体与所述第二泵体之间，并与所述第一泵体和所述第二泵体驱动连接；所述第一泵体和所述第二泵体分别设有进气口和排气口，所述进气口与所述进气件连通，所述排气口与所述排气件连通；所述安装件固设于所述壳体内，所述安装孔的数量和所述压缩单元的数量相等，且所述压缩单元对应安装于所述安装孔内。

4、根据本实用新型实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：

5、通过在壳体内安装至少两个压缩单元，每个压缩单元采用第一泵体和第二泵体的组合结构，通过驱动组件驱动第一泵体与第二泵体运行，并利用安装件将至少两个压缩单元并排装配并固定于壳体内，由于进气口与进气件连通，且排气口与排气件连通，每个压缩单元通过第一泵体和第二泵体对冷媒进行压缩，使所有的压缩单元压缩后的冷媒能够从排气件排出，实现至少两个压缩单元并联工作，能够显著提高压缩机的排量，适用于制冷设备，有助于提高制冷设备的制冷量，提升制冷性能。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一泵体和所述第二泵体分别包括曲轴和至少一个气缸，所述曲轴与至少一个所述气缸转动连接，所述驱动组件包括定子和转动设于所述定子内的转子，所述转子与两个所述曲轴连接。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一泵体和所述第二泵体分别还包括主轴承和副轴承，所述气缸固定连接于所述主轴承与所述副轴承之间；每个所述压缩单元还包括支架，所述支架呈筒状且固设于所述安装孔，两个所述主轴承分别固定连接于所述支架的两端，所述定子固定连接于所述支架的内周壁。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述支架的一端的外周沿设有第一凸缘，另一端的外周沿设有第二凸缘，所述第一凸缘与所述第一泵体的主轴承固定连接，所述第二凸缘与所述第二泵体的主轴承固定连接。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述第一凸缘与所述主轴承通过螺钉连接、铆接或焊接固定，所述第二凸缘与所述主轴承通过螺钉连接、铆接或焊接固定。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述支架的外周壁设有第三凸缘，所述第三凸缘位于所述第一凸缘与所述第二凸缘之间，并与所述安装件固定连接。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第三凸缘与所述安装件通过螺钉连接、铆接或焊接固定。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述支架的内周壁设有多个通孔，多个所述通孔沿所述支架的周向间隔设置。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述第一泵体和所述第二泵体的气缸数量相等且为奇数时，所述转子沿轴向的两端分别设有平衡块。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述安装件固定连接于所述壳体的内周壁，所述安装件与所述壳体的内周壁之间设有间隙。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述进气件为设于所述壳体的外周壁的储液器，所述排气件为设于所述壳体的顶部的排气管。

16、根据本实用新型的第二方面实施例的制冷设备，包括上述第一方面实施例所述的压缩机。

17、根据本实用新型实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：

18、制冷设备应用上述实施例的压缩机，实现多个压缩单元并联工作，压缩性能得到提升，能够大大提高压缩机的排量，适用于制冷设备，有助于提高制冷设备的制冷量。

19、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

技术特征：

1.压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一泵体和所述第二泵体分别包括曲轴和至少一个气缸，所述曲轴与至少一个所述气缸转动连接，所述驱动组件包括定子和转动设于所述定子内的转子，所述转子与两个所述曲轴连接。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述第一泵体和所述第二泵体分别还包括主轴承和副轴承，所述气缸固定连接于所述主轴承与所述副轴承之间；每个所述压缩单元还包括支架，所述支架呈筒状且固设于所述安装孔，两个所述主轴承分别固定连接于所述支架的两端，所述定子固定连接于所述支架的内周壁。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述支架的一端的外周沿设有第一凸缘，另一端的外周沿设有第二凸缘，所述第一凸缘与所述第一泵体的主轴承固定连接，所述第二凸缘与所述第二泵体的主轴承固定连接。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述第一凸缘与所述主轴承通过螺钉连接、铆接或焊接固定，所述第二凸缘与所述主轴承通过螺钉连接、铆接或焊接固定。

6.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述支架的外周壁设有第三凸缘，所述第三凸缘位于所述第一凸缘与所述第二凸缘之间，并与所述安装件固定连接。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述第三凸缘与所述安装件通过螺钉连接、铆接或焊接固定。

8.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述支架的内周壁设有多个通孔，多个所述通孔沿所述支架的周向间隔设置。

9.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述第一泵体和所述第二泵体的气缸数量相等且为奇数时，所述转子沿轴向的两端分别设有平衡块。

10.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述安装件固定连接于所述壳体的内周壁，所述安装件与所述壳体的内周壁之间设有间隙。

11.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述进气件为设于所述壳体的外周壁的储液器，所述排气件为设于所述壳体的顶部的排气管。

12.制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的压缩机。

技术总结
本技术公开了一种压缩机及制冷设备，包括壳体、安装件和至少两个压缩单元，壳体设有进气件和排气件；每个压缩单元包括第一泵体、第二泵体和驱动组件，驱动组件设于第一泵体与第二泵体之间，第一泵体和第二泵体分别设有进气口和排气口，通过驱动组件驱动第一泵体与第二泵体运行，并利用安装件将至少两个压缩单元并排装配并固定于壳体内，进气口与进气件连通，且排气口与排气件连通，每个压缩单元通过第一泵体和第二泵体对冷媒进行压缩，使所有的压缩单元压缩后的冷媒能够从排气件排出，实现多个压缩单元并联工作，能够显著提高压缩机的排量，适用于制冷设备，有助于提高制冷设备的制冷量，提升制冷性能。

技术研发人员：张赣波
受保护的技术使用者：广东美芝精密制造有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13