本技术涉及密封件,具体为一种低温潜液泵密封组件。
背景技术:
1、低温潜液泵是一种在低温环境下使用的高速离心式液体泵,低温介质包括液化天然气、液氮、液氩,低温潜液泵在工作过程中不易泄漏,低温潜液泵的轴承上需要装配密封圈,密封圈装配在泵体内,可降低介质向外泄漏的情况,大多数的密封件使用时仍然存在一些问题,一般通过摩擦力将密封圈套设在轴承和泵体之间,轴承运动时产生的离心力容易造成密封圈脱落,影响设备运行的密封性,从而影响使用的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种低温潜液泵密封组件,以解决上述背景技术中提出的密封件装配的稳固性不足,容易发生脱落的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温潜液泵密封组件,包括轴承、密封件和安装环,所述密封件套设在轴承外部,所述密封件的底部固定连接有底板,所述安装环套设在轴承的底部;
3、所述底板底部的两侧固定连接有定位块,所述安装环顶部的两侧开设有定位槽,所述底板的内部开设有通孔,所述通孔内部插接有安装螺栓。
4、优选的,所述定位块卡进定位槽内部,所述定位块和定位槽为一一对应关系。
5、优选的,所述密封件的内侧安装有外环,所述外环的内侧开设有第一限位槽,所述外环的内部套设有内环,所述内环套接在轴承外部,所述内环的内部开设有第二限位槽,所述第二限位槽和第一限位槽之间设置有耐磨滚珠。
6、优选的,所述耐磨滚珠滚动连接在第二限位槽和第一限位槽之间。
7、优选的,所述密封件内部顶端的两侧安装有储油座,所述密封件顶部的两侧开设有注油孔,所述注油孔的内部堵设有密封块,所述密封块的顶部固定连接有限位板,所述储油座的底部开设有出油口。
8、优选的,所述注油孔和储油座的内部相连通,所述限位板顶部的一侧开设有凹槽。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该低温潜液泵密封组件装配的稳固性较好,提高了使用的效果,具有耐磨损结构,可减少轴承对密封件的损耗,同时设有润滑功能,可对轴承和内部的部件润滑,确保运行的稳定性;
10、(1)通过设置有密封件、安装环、底板、安装螺栓和定位块,使用时,安装环安装在泵体中,将密封件套在轴承外部,将密封件向下移动,使得底板底部与安装环贴合,此时定位块卡嵌在定位槽内部,完成第一步定位,之后将安装螺栓穿过通孔内部,利用安装工具,将安装螺栓旋转安装在安装环内部,完成对密封件的装配,确保使用的稳固性;
11、(2)通过设置有密封件、内环、外环和耐磨滚珠,使用时,密封件内部装配有外环,外环内部套装有内环,内环的内壁与轴承外壁接触,使得轴承外壁不会与密封件直接接触,轴承运行时带动内环旋转运动,外环和内环之间滚动设置有耐磨滚珠,滚动接触的面积较小,两者之间的损耗较小,减少了对密封件的损耗,提高了使用寿命;
12、(3)通过设置有耐磨滚珠、储油座、密封块、限位板、注油孔和出油口,使用时,长时间使用内部部件的磨损较严重,需要对内部注入润滑油,扣住限位板处的凹槽,将密封块向上拔出,此时注油孔暴露出来,将润滑油注入注油孔内部,再进入储油座内部,通过出油口对下方的耐磨滚珠注入润滑油,多余的润滑油顺着耐磨滚珠向下滴落,渗入轴承和密封件之间的间隙中,完成对内部部件的润滑,再将限位板堵在注油孔开口处即可。
1.一种低温潜液泵密封组件,包括轴承(1)、密封件(2)和安装环(5),其特征在于:所述密封件(2)套设在轴承(1)外部,所述密封件(2)的底部固定连接有底板(10),所述安装环(5)套设在轴承(1)的底部;
2.根据权利要求1所述的一种低温潜液泵密封组件,其特征在于:所述定位块(12)卡进定位槽(6)内部,所述定位块(12)和定位槽(6)为一一对应关系。
3.根据权利要求1所述的一种低温潜液泵密封组件,其特征在于:所述密封件(2)的内侧安装有外环(9),所述外环(9)的内侧开设有第一限位槽(3),所述外环(9)的内部套设有内环(7),所述内环(7)套接在轴承(1)外部,所述内环(7)的内部开设有第二限位槽(8),所述第二限位槽(8)和第一限位槽(3)之间设置有耐磨滚珠(13)。
4.根据权利要求3所述的一种低温潜液泵密封组件,其特征在于:所述耐磨滚珠(13)滚动连接在第二限位槽(8)和第一限位槽(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种低温潜液泵密封组件,其特征在于:所述密封件(2)内部顶端的两侧安装有储油座(14),所述密封件(2)顶部的两侧开设有注油孔(17),所述注油孔(17)的内部堵设有密封块(15),所述密封块(15)的顶部固定连接有限位板(16),所述储油座(14)的底部开设有出油口(18)。
6.根据权利要求5所述的一种低温潜液泵密封组件,其特征在于:所述注油孔(17)和储油座(14)的内部相连通,所述限位板(16)顶部的一侧开设有凹槽。