一种新型冲压污水叶轮的制作方法

本技术涉及污水泵叶轮，尤其涉及一种新型冲压污水叶轮。

背景技术：

1、现有的污水泵叶轮大多采用ht200或qt450材质，通过整体铸造的工艺铸造出毛坯，再通过机加工加工叶轮进、出口外圆和键槽连接部位。因为使用在污水环境(存在颗粒物)，为保证颗粒通过率防止流道堵塞叶轮，内部流道主要以单、双流道为主。存在如下问题：易生锈腐蚀：采用ht200或qt450的材质，因为此叶轮用于污水的介质中，叶轮容易生锈导致强度降低，影响叶轮的使用性能、寿命、效率、可靠性。（若采用2cr13材质防锈性能提升但依旧低于304不锈钢，采用304不锈钢材质则价格高昂）。环境污染大：采用整体铸造工艺，易污染环境不符合当前国内碳中和的目标；制造工艺落后：浇铸易出现气孔，夹砂等铸造缺陷影响叶轮强度，在生锈后在水压的作用下易造成叶轮破损，导致使用寿命和使用效率的降低。水力效率低：零件受铸造工艺的限制，表面粗糙度高，叶轮的水力效率低下。制作周期长：零件受铸造工艺的限制，即使配备先进的辅助生产设备，依旧需制作造型(制芯)→熔炼→浇铸→清理→时效处理等。

2、例如，一种在中国专利文献上公开的“一种双叶片半开式污水泵叶轮”，其公告号：cn212838557u，公开了包括叶轮主体、加厚板和连接钢管，叶轮主体的底部固定连接有加厚板，叶轮主体的中间部位一侧固定连接有连接钢管，加厚板的一侧固定连接有小通孔，加厚板的另一侧固定连接有大通孔，小通孔的一侧固定连接有斜凹槽，大通孔的一侧固定连接有斜凸槽板，但是该方案加工复杂，水力效率低下。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中叶轮水力效率低下、叶轮强度和寿命较低的问题，本实用新型提供一种新型冲压污水叶轮，有助于水力效率的提升，不易出现零件因材料内部缺陷而失效的现象。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型冲压污水叶轮，包括：依次布置的第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板中设有对称布置的叶片，叶片靠近对称中心处末端为圆弧形，叶片内部设有空腔，空腔中为环氧树脂。叶片为腰部弯曲的柳叶形中空结构，多个叶片中心对称，叶片表面为光滑面。通过特殊结构的叶片提高水力效率，通过内部填充环氧树脂提高叶片强度。

4、作为优选的，叶片呈中心对称布置在第一盖板和第二盖板之间，叶片和第一盖板及第二盖板分别焊接连接。叶片与第一盖板和第二盖板通过激光焊接连接，使得液体可以经过叶片外围并被导向，提高水力效率。

5、作为优选的，第一盖板中心处设有通孔，第二盖板设有连接结构，连接结构和通孔对应。通孔用于将第一盖板可以与其他结构连接，连接结构用于将第二盖板与其他结构连接。

6、作为优选的，第一盖板设有浇灌口，浇灌口与叶片对应，浇灌口位于通孔和第一盖板边缘之间。浇灌口与叶片内部对应连接，浇灌口用于浇灌环氧树脂到叶片内部，浇灌口设有冷焊件，冷焊件用于封闭浇灌口及叶片内部。能够实现叶片内部的环氧树脂浇灌。

7、作为优选的，连接结构包括轮毂，轮毂贯穿第二盖板连通外界，第二盖板设有与轮毂连接的第二通孔，轮毂与第二通孔边缘焊接连接。轮毂穿过第二通孔，轮毂内部设有轮毂通孔，轮毂通孔设有定位槽，定位槽穿过轮毂通孔，轮毂顶部设有环状凸起，环状凸起与第二通孔的边缘上端抵接。能够实现第二盖板的连接。

8、作为优选的，叶片远离中心处末端为三角形，叶片远离中心处末端位于第一盖板和第二盖板的边缘处。叶片末端为焊接密封，叶片末端为锐角三角形，叶片末端的一边与第二盖板的边缘相切。提高水力效率。

9、作为优选的，第二盖板的第二通孔朝向第一盖板凸起，第一盖板的通孔朝向远离第二盖板一侧并向延伸。第二盖板从边缘向中心逐渐凸起，第一盖板从边缘向中心逐渐凸起。能够提高水力效率。

10、本实用新型具有如下优点：

11、防锈防腐，工艺污染较小，零件材料致密性高，不易出现零件因材料内部缺陷而失效的现象，且零件材料利用率高，成规模的制造成本远低于铸造，零件的表面光滑，有助于水力效率的提升，零件只需对钢板等原材料进行加工，制作周期较铸造缩减明显。

技术特征：

1.一种新型冲压污水叶轮，其特征在于，包括：依次布置的第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板中设有对称布置的叶片，叶片靠近对称中心处末端为圆弧形，叶片内部设有空腔，空腔中为环氧树脂。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压污水叶轮，其特征在于，叶片呈中心对称布置在第一盖板和第二盖板之间，叶片和第一盖板及第二盖板分别焊接连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型冲压污水叶轮，其特征在于，第一盖板中心处设有通孔，第二盖板设有连接结构，连接结构和通孔对应。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型冲压污水叶轮，其特征在于，第一盖板设有浇灌口，浇灌口与叶片对应，浇灌口位于通孔和第一盖板边缘之间。

5.根据权利要求3所述的一种新型冲压污水叶轮，其特征在于，连接结构包括轮毂，轮毂贯穿第二盖板连通外界，第二盖板设有与轮毂连接的第二通孔，轮毂与第二通孔边缘焊接连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种新型冲压污水叶轮，其特征在于，叶片远离中心处末端为三角形，叶片远离中心处末端位于第一盖板和第二盖板的边缘处。

7.根据权利要求5所述的一种新型冲压污水叶轮，其特征在于，第二盖板的第二通孔朝向第一盖板凸起，第一盖板的通孔朝向远离第二盖板一侧并向延伸。

技术总结
本技术公开了一种新型冲压污水叶轮，包括：依次布置的第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板中设有对称布置的叶片，叶片靠近对称中心处末端为圆弧形，叶片内部设有空腔，空腔中为环氧树脂；防锈防腐，工艺污染较小，零件材料致密性高，不易出现零件因材料内部缺陷而失效的现象，且零件材料利用率高，成规模的制造成本远低于铸造，零件的表面光滑，有助于水力效率的提升，零件只需对钢板等原材料进行加工，制作周期较铸造缩减明显。

技术研发人员：余合丰,李龙辉,邵海江,张益德
受保护的技术使用者：利欧集团浙江泵业有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13