一种工程机械用液压阀的制作方法

本技术属于液压阀块，特别涉及一种工程机械用液压阀。

背景技术：

1、液压是机械行业、机电行业的一个名词，液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制；液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力；液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制，用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统；一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质，液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛，液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动，液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。

2、液压系统的元器件分为很多种，液压阀块就是其中的一种，而目前现有的液压阀块，大多都是采用固定螺栓与承载平台进行固定安装的，这样液压阀块在拆装时，会消耗大量的时间，同时拆装步骤繁琐，从而导致液压阀块出现拆装不便的问题，影响了使用者的工作效率；

3、专利号为“cn201720891254.6”的一种便携拆装液压阀块，其包括安装板，所述安装板的顶部设置有液压阀块本体，所述液压阀块本体两侧的底部均固定连接有定位板，所述定位板顶部的中心处设置有插杆，所述插杆的底部从上至下依次贯穿定位板和安装板，所述定位板和安装板上分别开设有与插杆配合使用的插孔和定位孔。本实用新型通过设置定位板、插柄、卡杆、限位杆、活动孔、插杆、定位孔、插孔、限位孔、卡孔、拉柄和弹簧的配合使用，可方便液压阀块拆装，这样液压阀块的使用效果更好，解决了液压阀块在拆装时，因液压阀块的拆装步骤过于繁琐，从而导致液压阀块出现拆装不便的问题，大大方便了液压阀块的拆装，适合推广使用；

4、上述技术方案虽然具有便于拆装的特点，但是其安装期间主要依靠限位杆和弹簧进行辅助安装，长期使用过程中，限位杆和弹簧较为细小容易锈蚀，导致其整体安装稳定性较差，并且其在使用期间缺少减震缓冲结构，导致其缺少防护结构，而机械设备运行期间容易产生间断性的振动，长此以往容易导致液压阀块损坏，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种工程机械用液压阀，以解决现有技术方案依靠限位杆和弹簧进行辅助安装，长期使用过程中，限位杆和弹簧较为细小容易锈蚀，导致其整体安装稳定性较差，并且其在使用期间缺少减震缓冲结构，导致其缺少防护结构，而机械设备运行期间容易产生间断性的振动，长此以往容易导致液压阀块损坏的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种工程机械用液压阀，包括安装板和安装机构，所述安装板的正面上下两端均设有缓冲机构，所述安装板的两侧均开设有凹槽，所述安装机构的后端内侧插接于凹槽的内侧，所述安装机构的正面固定安装有液压阀块；

4、所述安装机构包括导轨，所述导轨的上端和下端均固定安装有固定板，所述固定板的正面和液压阀块固定连接，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的背面固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的背面固定安装有夹块，所述夹块的后端两侧插接于凹槽，所述丝杆的左端贯穿导轨；

5、所述缓冲机构包括框体，所述框体固定安装于安装板的正面上下两端，所述框体的内侧等间距固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的正面固定安装有插板，所述插板的正面和固定板的背面贴合连接。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述丝杆的左端贯穿导轨固定安装有旋钮，所述旋钮的外表面等间距设有防滑纹。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述旋钮的左侧下端螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的右端贯穿旋钮。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述夹块的俯视形状为u形，所述夹块的内端设置为圆弧形。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲组件包括空槽，所述凹槽开设于夹块的正面内端，所述空槽的内侧等间距固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的前端固定安装有插块，所述插块的后端插接于空槽内侧，所述插块的正面和滑块的背面固定连接。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述插板的背面等间距固定安装有第一阻尼器，所述第一阻尼器的背面和安装板的正面固定连接。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述插块的背面固定安装有第二阻尼器，所述第二阻尼器的背面和凹槽内后端固定连接。

12、进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的四拐角处均开设有安装孔，所述安装孔的后端贯穿安装板，所述安装孔设置为沉头孔。

13、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

14、第一、通过设置安装机构，使得本液压阀块在使用期间，可通过转动旋钮带动丝杆转动，通过丝杆驱动滑块在导轨的内侧滑动，通过滑块相互滑动，即可带动夹块相互移动，此时夹块插接到凹槽的内部，即可完成本液压阀块的安装，此时只需扭紧手拧螺栓固定旋钮即可锁定丝杆，需要拆卸时，只需反向转动手拧螺栓和旋钮即可，从而使得本装置相较于上述现有技术方案拆装更为方便迅速，并且其整体采用夹块夹持和凹槽配合夹持固定，使其具有较好的安装稳定性，整体的使用性能更优于现有技术方案；

15、第二、通过设置缓冲组件和缓冲机构相配合，使得当机械设备产生晃动时，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧分别在框体内和空槽内伸缩，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧起到了较好的缓冲效果，并且配合第一阻尼和第二阻尼器可对第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧进行阻尼作用，从而避免第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧持续晃动，能够使其快速恢复静态，达到了较好的缓冲效果，由此可见本技术方案采用缓冲组件和缓冲机构相配合达到了较好的缓冲效果，使得液压阀块的使用寿命更加长久。

技术特征：

1.一种工程机械用液压阀，其特征在于：包括安装板(1)和安装机构(2)，所述安装板(1)的正面上下两端均设有缓冲机构(3)，所述安装板(1)的两侧均开设有凹槽(6)，所述安装机构(2)的后端内侧插接于凹槽(6)的内侧，所述安装机构(2)的正面固定安装有液压阀块(5)；

2.根据权利要求1所述的一种工程机械用液压阀，其特征在于：所述丝杆(23)的左端贯穿导轨(21)固定安装有旋钮(28)，所述旋钮(28)的外表面等间距设有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械用液压阀，其特征在于：所述旋钮(28)的左侧下端螺纹连接有手拧螺栓(27)，所述手拧螺栓(27)的右端贯穿旋钮(28)。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械用液压阀，其特征在于：所述夹块(25)的俯视形状为u形，所述夹块(25)的内端设置为圆弧形。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械用液压阀，其特征在于：所述缓冲组件(26)包括空槽(261)，所述凹槽(6)开设于夹块(25)的正面内端，所述空槽(261)的内侧等间距固定安装有第二缓冲弹簧(262)，所述第二缓冲弹簧(262)的前端固定安装有插块(263)，所述插块(263)的后端插接于空槽(261)内侧，所述插块(263)的正面和滑块(24)的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械用液压阀，其特征在于：所述插板(33)的背面等间距固定安装有第一阻尼器(34)，所述第一阻尼器(34)的背面和安装板(1)的正面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种工程机械用液压阀，其特征在于：所述插块(263)的背面固定安装有第二阻尼器(264)，所述第二阻尼器(264)的背面和凹槽(6)内后端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种工程机械用液压阀，其特征在于：所述安装板(1)的四拐角处均开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的后端贯穿安装板(1)，所述安装孔(4)设置为沉头孔。

技术总结
本技术公开了一种工程机械用液压阀，包括安装板和安装机构，所述安装板的正面上下两端均设有缓冲机构，所述安装板的两侧均开设有凹槽，所述安装机构的后端内侧插接于凹槽的内侧。本技术采用上述结构，通过丝杆驱动滑块在导轨的内侧滑动，通过滑块相互滑动，即可带动夹块相互移动，此时夹块插接到凹槽的内部，即可完成本液压阀块的安装，此时只需扭紧手拧螺栓固定旋钮即可锁定丝杆，需要拆卸时，只需反向转动手拧螺栓和旋钮即可，从而使得本装置相较于上述现有技术方案拆装更为方便迅速，并且其整体采用夹块夹持和凹槽配合夹持固定，使其具有较好的安装稳定性，整体的使用性能更优于现有技术方案。

技术研发人员：陈东
受保护的技术使用者：迪萨科技（上海）有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/14