一种具有压差反馈功能的定量输油泵的制作方法

本技术涉及输油泵体，具体是一种具有压差反馈功能的定量输油泵。

背景技术：

1、定量输油泵，就是规定的时间内输出固定的量，定量泵并不能调节数量的多少，而是受到变频器的控制，利用变频，调整电机的转速而调节流量的大小从而达到定量。

2、现出现一种具有防松动结构的新型输油泵(具体参阅专利号：cn202121635621.9)，包括输油泵，所述输油泵外壁一侧法兰连接有转轴，且转轴外壁一侧法兰连接有驱动电机,所述输油泵外壁表面设置有螺纹轴，且螺纹轴一侧螺钉连接有检修门，所述驱动电机外壁下方开设有卡槽，目卡槽内侧配合安装有卡块，同时卡块下方设置有支撑板，所述支撑板下方焊接有弹簧，且弹簧外壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部配合安装有滑块，且弹簧下方焊接有底座，同时底座表面贯穿设置有固定螺栓，所述支撑板外壁表面螺钉连接有合页，且合页一侧螺钉连接有防护板，所述转轴外部设置有卡筛，且卡筛外壁两侧均开设有限位槽，同时限位槽内部配合安装有限位块。

3、然而现有的定量输油泵在定量操作的过程中缺少压差反馈功能，若其出现负载的现象时，则无法快速并直接的将负载情况传递给工作人员，在一定程度上降低了其检测的效果，降低了使用率，且定量输油泵的输出端的驱动端在操作的过程中，在更换的过程中，由于泵体体积较重，在操作时无法实现快速更换，在一定程度上增加了工作的难度，延长了操作的时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的定量输油泵在定量操作的过程中缺少压差反馈功能，若其出现负载的现象时，则无法快速并直接的将负载情况传递给工作人员，在一定程度上降低了其检测的效果，降低了使用率，且定量输油泵的输出端的驱动端在操作的过程中，在更换的过程中，由于泵体体积较重，在操作时无法实现快速更换，在一定程度上增加了工作的难度，延长了操作的时间的问题，提供一种具有压差反馈功能的定量输油泵。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压差反馈功能的定量输油泵，包括：

3、支撑组件，用于对定量输油泵的支撑；

4、微调活动组件，位于支撑组件顶部的一侧且与支撑组件活动连接；

5、驱动电机，位于微调活动组件的顶部；

6、对接轴，位于驱动电机的输出端；

7、所述微调活动组件包括纵向滑动板，所述纵向滑动板顶部的两端皆设置有横向滑槽，所述纵向滑动板底部的两侧皆设置有纵向滑块，所述纵向滑动板的顶部活动连接有横向滑动板，所述横向滑动板底部的两端皆设置有多组与横向滑槽相匹配的横向滑块，所述横向滑动板的一侧皆转动连接有斜板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括底架，所述底架顶部的一侧均匀设置有多组与纵向滑块相匹配的纵向滑槽，所述底架的顶部远离纵向滑块的一侧设置有防护罩，所述防护罩顶部的一侧安装有控制器，所述控制器的输出端分别电性连接有显示屏、报警器、对比分析模块和压差传感器，所述防护罩靠近驱动电机一侧的中间位置处设置有与对接轴相匹配的对接槽。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩远离驱动电机的一侧设置有出料管，所述防护罩的顶部远离出料管的一侧设置有进料管。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述压差传感器的数目为四组，其中一组所述压差传感器的探测端延伸至进料管并与进料管连接，其中一组所述压差传感器的探测端延伸至驱动电机的内部并与驱动电机连接，剩余一组所述压差传感器的探测端延伸至防护罩的内部且与防护罩连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述横向滑块和纵向滑块的底部皆滚动嵌设有滚球，所述横向滑块和纵向滑块的底部皆开设有与滚球相匹配的滚动槽，所述滚球皆通过滚动槽与横向滑块和纵向滑块滚动连接。

12、作为本实用新型再进一步的方案：两组所述斜板的一侧皆通过销轴与横向滑动板转动连接，所述斜板以销轴为基点的旋转角度为0°-45°。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、通过设置的支撑组件、微调活动组件、驱动电机和对接轴，使用时，压差传感器包括四组，从上到下第一组压差传感器的探测端延伸至防护罩侧面出料管内部并与出料管连接，第二组压差传感器的探测端延伸至防护罩顶部的进料管内部并与进料管连接，第三组压差传感器的探测端延伸至驱动电机的内部并与驱动电机连接，第三组压差传感器的探测端延伸至防护罩的内部且与防护罩连接，从而即可实现对驱动电机的压强情况、防护罩内部的压强情况、进料管进料过程中以及出料管出料过程中的压强情况统一传递给控制器，并利用控制器上连接的对比分析模块对接收的数据进行分析，并与原有的初始数据进行对比(用于避免设备出现负载的现象)或对进料管和出料管之间压差进行对比，从而即可得到压差的反馈情况，用来测量两个压力之间差值的传感器，通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差，并利用显示屏和报警器快速并直接的将压差反馈给工作人员，在一定程度上提高了其检测的效果，从而提高了使用率；

15、2、通过设置的支撑组件、微调活动组件、驱动电机和对接轴，使用时，直接向右滑动横向滑动板，使横向滑动板底部的横向滑块沿着横向滑槽向右移动，直至横向滑动板侧面的斜板以销轴为基点向右下方倾斜，然后即可将驱动电机输出端朝上抵在斜板的右侧面，然后向左翻转驱动电机，使驱动电机倾斜倒在斜板的侧面，然后在向上搬动驱动电机右下方位置处，直至驱动电机横向平躺在横向滑动板的顶部，并位于两组横向滑动板的顶部，然后在横向滑块和横向滑槽的作用下使横向滑动板在纵向滑动板的顶部向左移动并携带驱动电机向左移动，直至驱动电机的输出端位于防护罩右侧的对接槽侧面位置处，然后向后或向前稍稍推动纵向滑动板，使纵向滑动板在纵向滑块和纵向滑槽的的作用下沿着底架向后或向前稍稍移动，直至驱动电机的输出端位于防护罩右侧的对接槽的端面位置处，并与其对齐，然后在稍稍向左移动横向滑动板，使驱动电机的输出端更好的与对接槽对接连接，从而即可在一定程度上使对接轴与对接槽之间的微调对接提供了便利，并在一定程度上可忽略微调中泵体体积较重对微调造成的重力影响，在操作时实现了快速更换，在一定程度上降低了工作的难度，缩短了操作的时间。

技术特征：

1.一种具有压差反馈功能的定量输油泵，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有压差反馈功能的定量输油泵，其特征在于，所述支撑组件(1)包括底架(101)，所述底架(101)顶部的一侧均匀设置有多组与纵向滑块(202)相匹配的纵向滑槽(102)，所述底架(101)的顶部远离纵向滑块(202)的一侧设置有防护罩(103)，所述防护罩(103)顶部的一侧安装有控制器(104)，所述控制器(104)的输出端分别电性连接有显示屏(105)、报警器(106)、对比分析模块(109)和压差传感器(107)，所述防护罩(103)靠近驱动电机(3)一侧的中间位置处设置有与对接轴(4)相匹配的对接槽(108)。

3.根据权利要求2所述的一种具有压差反馈功能的定量输油泵，其特征在于，所述防护罩(103)远离驱动电机(3)的一侧设置有出料管，所述防护罩(103)的顶部远离出料管的一侧设置有进料管。

4.根据权利要求3所述的一种具有压差反馈功能的定量输油泵，其特征在于，所述压差传感器(107)的数目为四组，其中一组所述压差传感器(107)的探测端延伸至进料管并与进料管连接，其中一组所述压差传感器(107)的探测端延伸至驱动电机(3)的内部并与驱动电机(3)连接，剩余一组所述压差传感器(107)的探测端延伸至防护罩(103)的内部且与防护罩(103)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有压差反馈功能的定量输油泵，其特征在于，所述横向滑块(205)和纵向滑块(202)的底部皆滚动嵌设有滚球(206)，所述横向滑块(205)和纵向滑块(202)的底部皆开设有与滚球(206)相匹配的滚动槽，所述滚球(206)皆通过滚动槽与横向滑块(205)和纵向滑块(202)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有压差反馈功能的定量输油泵，其特征在于，两组所述斜板(207)的一侧皆通过销轴(208)与横向滑动板(204)转动连接，所述斜板(207)以销轴(208)为基点的旋转角度为0°-45°。

技术总结
本技术公开了一种具有压差反馈功能的定量输油泵，涉及输油泵体技术领域，包括：支撑组件，用于对定量输油泵的支撑；微调活动组件，位于支撑组件顶部的一侧且与支撑组件活动连接。本技术，使纵向滑动板在纵向滑块和纵向滑槽的的作用下沿着底架向后或向前稍稍移动，直至驱动电机的输出端位于防护罩右侧的对接槽的端面位置处，并与其对齐，然后在稍稍向左移动横向滑动板，使驱动电机的输出端更好的与对接槽对接连接，从而即可在一定程度上使对接轴与对接槽之间的微调对接提供了便利，从而可忽略微调中泵体体积较重对微调造成的重力影响，在操作时实现了快速更换，降低了工作的难度，缩短了操作的时间。

技术研发人员：何仁智,沈超群
受保护的技术使用者：武汉奥特多电子科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/14