一种干式真空泵安装结构的制作方法

本技术涉及干式真空泵，尤其涉及一种干式真空泵安装结构。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵种类较多，其中包括干式真空泵，干式真空泵是指不使用油或其他介质，完全接近机械运作的真空泵，但是无论哪种真空泵，都需要管道进行连接才能进行空气的抽取。

2、现有干式真空泵在与管道连接时，其密封性较差，导致真空泵能源浪费，且抽真空效果差，同时缺乏过滤结构，造成空气中灰尘以及杂质进入泵体内，导致叶片和主轴损坏。申请号为202220784005.8的专利文献公开了一种干式真空泵，其通过设置第一凹槽和第二凹槽，将连接管的一端卡接到进气管内部，在连接处周侧设置密封片，并用固定件将密封片进行固定，有效地保证了连接处的密封性，通过在第一凹槽底端设置过滤网，对吸取的空气进行过滤，防止灰尘进入泵体以至于破坏泵体内部结构和造成主轴和叶片损坏。该干式真空泵虽然改进了进气管和连接管的安装结构，并增加了过滤网，但是该处安装结构存在较大缺陷，主要问题在于进气管和连接管两者采用平直式结构进行对接，采用密封片和固定环的连接方式固定环末端负荷能力较差，即管卡卡口可承受沿连接管轴向负荷的能力较差，即连接管易从进气管处脱离，造成安装结构不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种进气管与连接管不易脱离、且安装稳定的干式真空泵安装结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该干式真空泵安装结构，包括位于泵体上的进气管、用于与进气管进行对接安装的连接管及管卡，其特征在于，所述进气管的安装端交替设置有第一插接缺口及第一弧形管片，所述连接管的安装端交替设置有用于插入第一插接缺口的第二弧形管片及用于第一弧形管片插接的第二插接缺口；

3、所述第一弧形管片及第二弧形管片外侧壁沿周向间隔设置两道凸起，所述进气管与连接管对接后分属于第一弧形管片及第二弧形管片的凸起对齐，所述管卡卡接在两道凸起上将进气管及连接管固定。

4、进一步地，所述进气管包括至少两第一弧形管片，至少两所述第一弧形管片的内弧面具有与进气管相同的弧度；

5、所述连接管包括至少两第二弧形管片，至少两所述第二弧形管片的内弧面具有与连接管相同的弧度。

6、进一步地，所述进气管及连接管上的两道凸起外侧壁朝向两者中心侧倾斜；所述管卡内侧开设收容两道凸起的限位槽。

7、进一步地，所述管卡包括第一半瓦、一端与第一半瓦铰接的第二半瓦及设置在另一端用于锁紧第一半瓦的紧固件；

8、所述限位槽为梯形，所述限位槽开设在第一半瓦及第二半瓦的内侧壁上。

9、进一步地，所述进气管内还设置有第一过滤网，所述第一过滤网包括过滤网本体及设置在过滤网本体边缘的延伸部，所述延伸部搭设在第一插接缺口位置。

10、进一步地，所述连接管内还设置有第二过滤网，所述第二过滤网包括过滤网本体及设置在过滤网本体边缘的延伸部，所述延伸部搭设在第二插接缺口位置。

11、进一步地，所述延伸部的两侧分别设置有容纳槽。

12、该干式真空泵安装结构，包括第一插接缺口、第一弧形管片、第二插接缺口及第二弧形管片，第二弧形管片与第一插接缺口、以及第一弧形管片与第二插接缺口分别对应插接，使得进气管与连接管可达到初步对接安装，又因为第一弧形管片及第二弧形管片外侧壁沿周向间隔设置两道凸起，从而在初步对接后通过管卡可完成固定安装。本实用新型干式真空泵安装结构，相比于现有技术平直的连接方式，因设置有两道凸起使得管卡卡口可承受沿连接管轴向负荷的能力增强，使得进气管与连接管不易脱离，有效提高了安装的稳定性。

技术特征：

1.一种干式真空泵安装结构，包括位于泵体（1）上的进气管（2）、用于与进气管（2）进行对接安装的连接管（3）及管卡（4），其特征在于，所述进气管（2）的安装端交替设置有第一插接缺口（21）及第一弧形管片（22），所述连接管（3）的安装端交替设置有用于插入第一插接缺口（21）的第二弧形管片（32）及用于第一弧形管片（22）插接的第二插接缺口（31）；

2.根据权利要求1所述的干式真空泵安装结构，其特征在于，所述进气管（2）包括至少两第一弧形管片（22），至少两所述第一弧形管片（22）的内弧面具有与进气管（2）相同的弧度；

3.根据权利要求2所述的干式真空泵安装结构，其特征在于，所述进气管（2）及连接管（3）上的两道凸起（5）外侧壁（51）朝向两者中心侧倾斜；所述管卡（4）内侧开设收容两道凸起（5）的限位槽（41）。

4.根据权利要求3所述的干式真空泵安装结构，其特征在于，所述管卡（4）包括第一半瓦（42）、一端与第一半瓦（42）铰接的第二半瓦（43）及设置在另一端用于锁紧第一半瓦（42）的紧固件；

5.根据权利要求1-4任一项所述的干式真空泵安装结构，其特征在于，所述进气管（2）内还设置有第一过滤网（6），所述第一过滤网（6）包括过滤网本体及设置在过滤网本体边缘的延伸部（8），所述延伸部（8）搭设在第一插接缺口（21）位置。

6.根据权利要求5所述的干式真空泵安装结构，其特征在于，所述连接管（3）内还设置有第二过滤网（7），所述第二过滤网（7）包括过滤网本体及设置在过滤网本体边缘的延伸部（8），所述延伸部（8）搭设在第二插接缺口（31）位置。

7.根据权利要求6所述的干式真空泵安装结构，其特征在于，所述延伸部（8）的两侧分别设置有容纳槽。

技术总结
本技术公开了一种干式真空泵安装结构，涉及干式真空泵领域，包括位于泵体上的进气管、用于与进气管进行对接安装的连接管及管卡，所述进气管的安装端交替设置有第一插接缺口及第一弧形管片，所述连接管的安装端交替设置有用于插入第一插接缺口的第二弧形管片及用于第一弧形管片插接的第二插接缺口；所述第一弧形管片及第二弧形管片外侧壁沿周向间隔设置两道凸起，所述进气管与连接管对接后分属于第一弧形管片及第二弧形管片的凸起对齐，所述管卡卡接在两道凸起上将进气管及连接管固定。本技术因设置有两道凸起使得管卡卡口可承受沿连接管轴向负荷的能力增强，使得进气管与连接管不易脱离，有效提高了安装的稳定性。

技术研发人员：时清海,宗瑞章,位志清,张嘉豪
受保护的技术使用者：河南润能科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13