离心泵的制作方法

本技术实施例涉及离心泵，尤其涉及一种离心泵。

背景技术：

1、目前，离心泵尤其是立式多级离心泵作为通用型水力机械，已经广泛地应用到工业生活。其中，离心泵包括壳体以及安装在壳体内的电机和泵轴，电机的输出轴与泵轴连接，且泵轴上安装有叶轮。当泵轴带动安装在泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮在进出水前后会存在压力差，使得电机产生向下轴向力。传统的立式多级离心泵向下的轴向力主要由电机轴承承受，由于叶轮级数多，扬程高，轴向力很大，从而很容易造成电机轴承损坏，进而造成电机损伤，降低离心泵的使用寿命。

2、相关技术中，通常在壳体与泵轴相对应的位置上设置有提升板和固定环，提升板和固定环能够相对于泵轴上下移动，依靠固定环与泵轴的抵接，来抵消电机产生向下轴向力。

3、但是，在实际应用过程中，固定环易从提升板上脱离，造成提升板和固定环的性能失效，仍存在损坏电机的缺陷，降低离心泵的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种离心泵，能够防止密封环和平衡环脱离，保证了平衡件抵消泵轴上的作用力的性能，提高了离心泵的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

3、本实用新型实施例的提供一种离心泵，其包括：壳体以及设置在所述壳体内的泵轴，所述壳体与所述泵轴相对的位置上设置有平衡座和平衡件；所述平衡件包括平衡环以及固定连接在所述平衡环的内表面的密封环，且所述密封环的顶面凸出于所述平衡环；

4、所述平衡环套设在所述平衡座上，并沿垂直于所述平衡座的方向上下移动，以与所述泵轴接触。

5、在一种可能的实现方式中所述密封环热镶嵌在所述平衡环的内表面上。

6、在一种可能的实现方式中所述平衡环的内侧面包括顺次连接在第一表面、第二表面和第三表面，所述第三表面与所述平衡环的底面连接，且所述第二表面构成台阶面；

7、所述平衡环的底面上设置有安装孔，所述安装孔套设在所述平衡座上；所述密封环固定连接在所述第一表面上。

8、在一种可能的实现方式中所述密封环靠近所述平衡环的端部与所述第二表面之间具有预设距离。

9、在一种可能的实现方式中所述密封环包括凸出部，所述凸出部沿背离所述密封环的轴线方向延伸，且所述凸出部抵紧在所述平衡环背离所述第三表面的端面上。

10、在一种可能的实现方式中所述壳体内被配置为第一区域和第二区域，所述第二区域的压力大于所述第一区域的压力；所述平衡件设置在所述第一区域内；

11、与所述第二区域对应的壳体上设置有流通通道和回流孔，所述回流孔的一端与所述第二区域连通，所述回流孔的另一端与所述流通通道连接；位于所述第二区域内的高压水流通过所述流通通道和所述回流孔流向所述第一区域；

12、所述平衡件在所述高压水流在作用下，沿背离所述平衡座的方向移动，以与所述泵轴接触。

13、在一种可能的实现方式中所述第二区域的个数为两个，两个所述第二区域位于所述第一区域的两侧，且每个所述第二区域均通过所述回流孔和所述流通通道与所述第一区域连通。

14、在一种可能的实现方式中所述平衡座包括底座以及设置在所述底座上的平衡柱；所述底座安装在与所述第一区域对应的壳体上；

15、所述平衡件套设在所述平衡柱上。

16、在一种可能的实现方式中所述离心泵还包括压盖、推力盘和旋转环；

17、所述推力盘连接在所述泵轴上，所述压盖连接在所述泵轴上，并位于所述推力盘的内壁与所述泵轴之间，且所述推力盘的内壁构成容置腔；

18、所述旋转环安装在所述容置腔内。

19、在一种可能的实现方式中所述压盖与所述旋转环之间设置有第一密封圈；所述平衡件与所述壳体之间设置有第二密封圈。

20、本实用新型实施例提供的离心泵中，通过平衡件中的平衡环和密封环固定连接，为不可拆卸，使得平衡环和密封环为一体件。在使用过程可以避免平衡环和密封环分离，进而防止平衡件的平衡性能失效，能够保证平衡件抵消泵轴产生向下的作用力，避免离心泵的电机轴损坏，提高了离心泵的使用寿命。

21、除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的离心泵所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种离心泵，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体内的泵轴，所述壳体与所述泵轴相对的位置上设置有平衡座和平衡件；所述平衡件包括平衡环以及固定连接在所述平衡环的内表面的密封环，且所述密封环的顶面凸出于所述平衡环；

2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述密封环热镶嵌在所述平衡环的内表面上。

3.根据权利要求1或2所述的离心泵，其特征在于，所述密封环靠近所述平衡环的端部与所述第二表面之间具有预设距离。

4.根据权利要求1或2所述的离心泵，其特征在于，所述密封环包括凸出部，所述凸出部沿背离所述密封环的轴线方向延伸，且所述凸出部抵紧在所述平衡环背离所述平衡座的端面上。

5.根据权利要求1或2所述的离心泵，其特征在于，所述壳体内被配置为第一区域和第二区域，所述第二区域的压力大于所述第一区域的压力；所述平衡件设置在所述第一区域内；

6.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于，所述第二区域的个数为两个，两个所述第二区域位于所述第一区域的两侧，且每个所述第二区域均通过所述回流孔和所述流通通道与所述第一区域连通。

7.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于，所述平衡座包括底座以及设置在所述底座上的平衡柱；所述底座安装在与所述第一区域对应的壳体上；

8.根据权利要求7所述的离心泵，其特征在于，所述离心泵还包括压盖、推力盘和旋转环；

9.根据权利要求8所述的离心泵，其特征在于，所述压盖与所述旋转环之间设置有第一密封圈；所述平衡件与所述壳体之间设置有第二密封圈。

技术总结
本技术提供一种离心泵，涉及离心泵技术领域。该离心泵包括壳体以及设置在壳体内的泵轴，壳体与泵轴相对的位置上设置有平衡座和平衡件；平衡件包括平衡环以及固定连接在平衡环内表面的密封环，密封环的顶面凸出于平衡环；平衡环套设在平衡座上，并沿垂直于平衡座的方向上下移动，以与泵轴接触。本技术通过平衡件中的平衡环和密封环固定连接，为不可拆卸连接，使得平衡环和密封环为一体件。在使用过程可以避免平衡环和密封环分离，进而防止平衡件的平衡性能失效，能够保证平衡件抵消泵轴产生向下的作用力，避免离心泵的电机轴损坏，提高了离心泵的使用寿命。

技术研发人员：张锁
受保护的技术使用者：上海中韩杜科泵业制造有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15