一种高压鼓风机的制作方法

本技术涉及鼓风机，具体为一种高压鼓风机。

背景技术：

1、众所周知，在工业生产中鼓风机也称为通风机，是一种利用旋转叶轮，现代鼓风机是将电能转换为空气动能的电动机。 鼓风机主要由六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴，鼓风机靠气缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，鼓风机属容积运转式鼓风机，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

2、现有的鼓风机在工业中应用时，长时间运作会使其内部的零件产生高温，其自身的热量不能及时散发出去的话，高温会损坏风机内部的液压密封件、滚动轴承等零件，如果严重风扇会因故障而停止工作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压鼓风机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压鼓风机，包括高压鼓风机本体以及散热环，所述高压鼓风机本体的一侧设有进风孔以及固定座，所述固定座位于进风孔的外侧，所述固定座上设有放置槽，所述固定座的外壁上设有多个固定块，所述固定块的内部设有螺槽，所述散热环位于放置槽的内部，所述散热环的内部设有环形导流槽，所述环形导流槽的两端分别设有第一转接头以及第二转接头，所述第一转接头以及第二转接头均位于散热环的外侧，所述散热环的周侧设有多个限位板，所述限位板通过螺丝固定在固定块上，且所述螺丝与螺槽相互配合。

3、为了使散热环在放置槽的内部更加牢固，本实用新型的改进有，所述散热环的内侧设有多个导向块，所述放置槽的内壁上设有多个与导向块配合的导向槽。

4、为了使限位板与固定块对接的更加牢固，本实用新型的改进有，所述限位板的下端设有定位块，所述螺槽的上端设有与定位块配合的定位槽，所述定位块被螺丝贯穿。

5、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压鼓风机，具备以下有益效果：

6、该高压鼓风机，低温的水会通过第一转接头流入到环形导流槽的内部，低温的水会与高压鼓风机本体进行一个热交换，此时高温的水会通过第二转接头由回流管重新进入到水槽内，进而能给高压鼓风机本体提供一个水冷降温的作用，避免高压鼓风机本体长时间运作时其内部的零件产生高温，便于将高压鼓风机本体上的热量及时的散发出去，进而能提高高压鼓风机本体的使用寿命以及高压鼓风机本体在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种高压鼓风机，包括高压鼓风机本体（1）以及散热环（2），所述高压鼓风机本体（1）的一侧设有进风孔以及固定座（3），所述固定座（3）位于进风孔的外侧，其特征在于：所述固定座（3）上设有放置槽（4），所述固定座（3）的外壁上设有多个固定块（5），所述固定块（5）的内部设有螺槽，所述散热环（2）位于放置槽（4）的内部，所述散热环（2）的内部设有环形导流槽，所述环形导流槽的两端分别设有第一转接头（11）以及第二转接头（12），所述第一转接头（11）以及第二转接头（12）均位于散热环（2）的外侧，所述散热环（2）的周侧设有多个限位板（7），所述限位板（7）通过螺丝固定在固定块（5）上，且所述螺丝与螺槽相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种高压鼓风机，其特征在于：所述散热环（2）的内侧设有多个导向块（9），所述放置槽（4）的内壁上设有多个与导向块（9）配合的导向槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种高压鼓风机，其特征在于：所述限位板（7）的下端设有定位块（8），所述螺槽的上端设有与定位块（8）配合的定位槽（6），所述定位块（8）被螺丝贯穿。

技术总结
本技术涉及鼓风机技术领域，具体为一种高压鼓风机，包括高压鼓风机本体以及散热环，所述高压鼓风机本体的一侧设有进风孔以及固定座，所述固定座位于进风孔的外侧，所述固定座上设有放置槽，所述固定座的外壁上设有多个固定块，所述固定块的内部设有螺槽，所述散热环位于放置槽的内部，低温的水会通过第一转接头流入到环形导流槽的内部，低温的水会与高压鼓风机本体进行一个热交换，此时高温的水会通过第二转接头由回流管重新进入到水槽内，进而能给高压鼓风机本体提供一个水冷降温的作用，避免高压鼓风机本体长时间运作时其内部的零件产生高温。

技术研发人员：郁映鑫,乔伟,林丹
受保护的技术使用者：温州东鑫机电科技股份有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13