一种焊接式诱导轮及离心泵的制作方法

本技术涉及离心泵，尤其涉及一种焊接式诱导轮及离心泵。

背景技术：

1、离心泵广泛应用于各种行业，用户的装置汽蚀余量不足或离心泵本身的汽蚀余量较高不能满足工况要求时，离心泵会发生汽蚀。诱导轮广泛应用于改善离心泵的汽蚀状况。

2、目前的诱导轮普遍采用一种轴流式叶轮，诱导轮根据其叶片形式可分为等螺距和变螺距结构形式，相关行业中使用的诱导轮多为铸造结构，多为锥形且一个叶片螺旋较长，不仅其制作不便、制作周期长，而且在应用时会涉及到改变入口管道或者增加泵吸入端短节，或者改变泵壳体入口结构，以适应较长的结构尺寸，时间成本和制造成本较高，设计与应用不够灵活，适应性较差。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决现有技术的诱导轮采用锥形且一个叶片螺旋较长，制作不便、制作周期长以及适应性较差等技术问题，提出一种焊接式诱导轮及离心泵，以方便制作，提高生产效率，并根据结构和性能需求可以设计成2～4叶片，适应不同结构能力强。

2、本实用新型提供了一种焊接式诱导轮，包括：诱导轮轮体和多片诱导轮叶片；

3、所述诱导轮轮体的周向均匀焊接多片诱导轮叶片；

4、所述诱导轮叶片呈弧形且在诱导轮轮体上螺旋布置；

5、所述诱导轮轮体的后端具有一体设置的安装部，所述安装部内布置螺纹或设置键槽。

6、优选的，所述诱导轮叶片的数量为2片、3片或4片。

7、优选的，所述诱导轮叶片可以呈180°、120°或90°布置。

8、优选的，所述诱导轮轮体的前端一体设置六方头。

9、优选的，所述诱导轮叶片采用高耐腐蚀不锈钢板制作而成。

10、对应的，本发明还提供一种离心泵，包括：离心泵泵体、离心泵轴、叶轮和本实用新型任意实施例提供的焊接式诱导轮；

11、所述焊接式诱导轮和叶轮分别安装在离心泵泵体内；

12、所述焊接式诱导轮位于叶轮的前端；

13、所述离心泵轴伸入离心泵泵体中，所述离心泵轴上套设叶轮，所述离心泵轴的前端与诱导轮轮体固定连接。

14、优选的，所述离心泵轴的前端通过键固定在诱导轮轮体上或者通过螺纹固定在诱导轮轮体上。

15、本实用新型提供的一种焊接式诱导轮及离心泵，其结构设计和尺寸可变化设计，根据结构和性能需求可以设计成2～4叶片，适应不同结构能力强。由于其轴向长度短的结构特点，有利于结构稳定。诱导轮叶片焊接在诱导轮轮体上，制作方便，提高生产效率。本实用新型的焊接式诱导轮，诱导轮轮体可以由不锈钢棒加工而成，诱导轮叶片采用高耐腐蚀不锈钢板制作而成，不锈钢板有较高的表面质量，避免了铸造过程较差的表面质量，能够提高诱导轮本身的抗汽蚀性能，较少摩擦损失。

技术特征：

1.一种焊接式诱导轮，其特征在于，包括：诱导轮轮体(2)和多片诱导轮叶片(1)；

2.根据权利要求1所述的焊接式诱导轮，其特征在于，所述诱导轮叶片(1)的数量为2片、3片或4片。

3.根据权利要求2所述的焊接式诱导轮，其特征在于，所述诱导轮叶片(1)可以呈180°、120°或90°布置。

4.根据权利要求3所述的焊接式诱导轮，其特征在于，所述诱导轮轮体(2)的前端一体设置六方头(7)。

5.根据权利要求1或4所述的焊接式诱导轮，其特征在于，所述诱导轮叶片(1)采用高耐腐蚀不锈钢板制作而成。

6.一种离心泵，其特征在于，包括：离心泵泵体(3)、离心泵轴(4)、叶轮(5)和权利要求1至5任一项所述的焊接式诱导轮；

7.根据权利要求6所述的离心泵，其特征在于，所述离心泵轴(4)的前端通过键固定在诱导轮轮体(2)上或者通过螺纹固定在诱导轮轮体(2)上。

技术总结
本技术涉及离心泵技术领域，提供一种焊接式诱导轮及离心泵，所述焊接式诱导轮包括：诱导轮轮体和多片诱导轮叶片；所述诱导轮轮体的周向均匀焊接多片诱导轮叶片；所述诱导轮叶片呈弧形且在诱导轮轮体上螺旋布置；所述诱导轮轮体的后端具有一体设置的安装部，所述安装部内布置螺纹或设置键槽。所述诱导轮叶片的数量为2片、3片或4片。所述诱导轮叶片可以呈180°、120°或90°布置。本技术能够方便制作，提高生产效率，并根据结构和性能需求可以设计成2～4叶片，适应不同结构能力强。

技术研发人员：杨春兰,邹立莉,周鑫,韩鑫月,范业冬
受保护的技术使用者：大连海密梯克泵业有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13