一种双吸离心风机的制作方法

本技术涉及离心风机，特别涉及一种双吸离心风机。

背景技术：

1、离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风等不同场所和环境，双吸离心风机是指风机主体两侧进气的离心风机，具有流量系数较大，转子回转系数小的特点，运用十分广泛。

2、现有的双吸离心风机在使用时存在以下弊端：双吸离心风机具体安装一般分为自由进气和进气口对接外部管道两种方式，在进气口需要连接管道时，双吸式离心风机必需设计两个进气箱，并要把它们连接起来，而这种情况会导致支承座都必需装设在进气箱中，双吸式离心风机运行时进气端会对支承座产生很多的干扰，进而容易导致支承座和传动轴的运转缺陷，为此，我们提出一种双吸离心风机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种双吸离心风机，通过底座顶部设置的排风机构，采用独特的进气箱结构，既保证传动轴的平顺运转，同时将支承座置于风机主体外部，不受进气气流的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种双吸离心风机，包括底座，还包括排风机构，所述底座顶部设置有排风机构，所述排风机构包括风机主体、支承座、传动轴、电机、带轮、皮带、进气箱、连接板、轴承和法兰盘，支承座位于进气箱外部且支承座与风机主体内部叶轮之间安装有传动轴，风机主体两侧进气端均设置有与外部管路对接的进气箱且进气箱与传动轴之间连接处设置有轴承。

4、进一步地，还包括启闭机构，所述风机主体表面一侧设置有启闭机构，所述启闭机构包括铰链、弧形卡罩、螺纹孔、螺钉和胶垫，风机主体表面一侧通过铰链活动连接有弧形卡罩，弧形卡罩末端与风机主体表面对应位置均开设有螺纹孔且螺纹孔之间可拆卸连接有螺钉；正常使用状态下弧形卡罩闭合，其侧边连接位置紧贴风机主体表面，胶垫保证连接处密封性，对接处通过螺纹孔和螺钉固定弧形卡罩的角度，在需要对风机内部叶轮进行检修和维护作业时，可以拧出螺钉并顺着铰链转动弧形卡罩，即可将弧形卡罩整体展开，风机主体内部直接暴露，方便进行检修维护作业，使用更加便捷。

5、进一步地，所述电机动力输出端和传动轴表面均安装有位置对应的带轮且带轮之间通过皮带相连接；电机运行时通过带轮和皮带的配合带动传动轴的运转。

6、进一步地，所述进气箱与外部管路对接处设置有连接板，所述进气箱表面与风机主体对接一侧均焊接有法兰盘；通过连接板方便与外部管路对接，通过法兰盘配合紧固件能够将进气箱安装至风机主体两侧。

7、进一步地，所述弧形卡罩表面朝向风机主体一侧侧边位置均粘接有提高连接处密封性的胶垫；位于连接处的胶垫能够保证连接处的密封性。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：底座的顶部安装有风机主体，在风机主体的两端均安装有与外部进气管路对接的进气箱，进气箱表面远离风机主体一侧位置安装有与传动轴对接的轴承，通过在进气箱远离风机主体一侧安装的轴承与位于风机主体外部的支承座配合，稳定支撑并固定传动轴的位置，同时保证其能够正常运转，在实际运行时外部气流从进气箱进入风机主体内部，不会对支承座造成冲击影响，进而降低双吸风机的故障率，保证其正常使用；正常使用状态下弧形卡罩闭合，其侧边连接位置紧贴风机主体表面，胶垫保证连接处密封性，对接处通过螺纹孔和螺钉固定弧形卡罩的角度，在需要对风机内部叶轮进行检修和维护作业时，可以拧出螺钉并顺着铰链转动弧形卡罩，即可将弧形卡罩整体展开，风机主体内部直接暴露，方便进行检修维护作业，使用更加便捷。

技术特征：

1.一种双吸离心风机，包括底座(1)，其特征在于，还包括排风机构(2)，所述底座(1)顶部设置有排风机构(2)，所述排风机构(2)包括风机主体(201)、支承座(202)、传动轴(203)、电机(204)、带轮(205)、皮带(206)、进气箱(207)、连接板(208)、轴承(209)和法兰盘(210)，支承座(202)位于进气箱(207)外部且支承座(202)与风机主体(201)内部叶轮之间安装有传动轴(203)，风机主体(201)两侧进气端均设置有与外部管路对接的进气箱(207)且进气箱(207)与传动轴(203)之间连接处设置有轴承(209)。

2.根据权利要求1所述的一种双吸离心风机，其特征在于：还包括启闭机构(3)，所述风机主体(201)表面一侧设置有启闭机构(3)，所述启闭机构(3)包括铰链(301)、弧形卡罩(302)、螺纹孔(303)、螺钉(304)和胶垫(305)，风机主体(201)表面一侧通过铰链(301)活动连接有弧形卡罩(302)，弧形卡罩(302)末端与风机主体(201)表面对应位置均开设有螺纹孔(303)且螺纹孔(303)之间可拆卸连接有螺钉(304)。

3.根据权利要求1所述的一种双吸离心风机，其特征在于：所述电机(204)动力输出端和传动轴(203)表面均安装有位置对应的带轮(205)且带轮(205)之间通过皮带(206)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种双吸离心风机，其特征在于：所述进气箱(207)与外部管路对接处设置有连接板(208)，所述进气箱(207)表面与风机主体(201)对接一侧均焊接有法兰盘(210)。

5.根据权利要求2所述的一种双吸离心风机，其特征在于：所述弧形卡罩(302)表面朝向风机主体(201)一侧侧边位置均粘接有提高连接处密封性的胶垫(305)。

技术总结
本技术公开了一种双吸离心风机，包括底座，还包括排风机构，所述底座顶部设置有排风机构，所述排风机构包括风机主体、支承座、传动轴、电机、带轮、皮带、进气箱、连接板、轴承和法兰盘，支承座位于进气箱外部且支承座与风机主体内部叶轮之间安装有传动轴，通过在进气箱远离风机主体一侧安装的轴承与位于风机主体外部的支承座配合，稳定支撑并固定传动轴的位置，同时保证其能够正常运转，在实际运行时外部气流从进气箱进入风机主体内部，不会对支承座造成冲击影响，进而降低双吸风机的故障率，保证其正常使用。

技术研发人员：刘金廷
受保护的技术使用者：天津长光伟业特种风机有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15