一种水泵电机座冷凝水槽结构的制作方法

本技术涉及水泵，具体为一种水泵电机座冷凝水槽结构。

背景技术：

1、在特定条件下，泵在运行过程中，由于内部水温低于环境温度，电机座内部的屏蔽套表面会产生冷凝水。为了避免冷凝水汇集积存，需要将冷凝水排出电机座外部。

2、现有机座一般在端面连接的位置开设冷凝水槽并将其中一部分延伸到机座内壁，机座内壁进行拔模，这样产生的冷凝水在重力的作用下发生位移通过内壁进入到冷凝水槽中，实现冷凝水的排出。但是因为冷凝水完全靠重力的作用发生位移，现有的机座内壁拔模角度小且冷凝水槽深度浅，而水泵安装受安装技术等因素影响，往往存在角度的偏移，导致冷凝水无法获得足够的重力作用实现排出，造成冷凝水逐步汇集，积累过多后引起电机失效，导致水泵异常，为此我们提出一种水泵电机座冷凝水槽结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵电机座冷凝水槽结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泵电机座冷凝水槽结构，包括电机座、机座内壁，所述电机座的端面开设有排水槽，且电机座的端面开设有与排水槽外圈的若干端部冷凝水槽，所述机座内壁靠近排水槽的一侧设置有若干内壁冷凝水槽，所述内壁冷凝水槽、端部冷凝水槽均与排水槽连通。

3、优选的，所述端部冷凝水槽为直槽口，所述端部冷凝水槽底部与排水槽底部处于同一平面。

4、优选的，所述内壁冷凝水槽整体为斜面，且内壁冷凝水槽斜度为2-7°。

5、优选的，所述机座内壁的拔模角度为2-7°，所述机座内壁与内壁冷凝水槽连接位置为斜面，且此斜面斜度为5-15°，所述内壁冷凝水槽、机座内壁连接处通过此斜面平滑过渡。

6、优选的，所述端部冷凝水槽、内壁冷凝水槽、机座内壁、排水槽表面均喷涂有疏水层。

7、本实用新型提供了一种水泵电机座冷凝水槽结构，具备以下有益效果：

8、1、该水泵电机座冷凝水槽结构，增加冷凝水水槽的深度，并对机座的内壁进行较大角度的拔模，让产品在水平安装角度存在偏移的情况下，依然能实现冷凝水的位移，最终实现冷凝水的排出，避免电机受冷凝水影响发生失效。

9、2、该水泵电机座冷凝水槽结构，通过在端部冷凝水槽、内壁冷凝水槽、机座内壁、排水槽上喷涂疏水层，使端部冷凝水槽、内壁冷凝水槽、机座内壁表面更加顺滑，进一步提高排水效果，保证冷凝水可顺利排出。

技术特征：

1.一种水泵电机座冷凝水槽结构，包括电机座(4)、机座内壁(3)，其特征在于：所述电机座(4)的端面开设有排水槽(6)，且电机座(4)的端面开设有与排水槽(6)外圈的若干端部冷凝水槽(1)，所述机座内壁(3)靠近排水槽(6)的一侧设置有若干内壁冷凝水槽(2)，所述内壁冷凝水槽(2)、端部冷凝水槽(1)均与排水槽(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泵电机座冷凝水槽结构，其特征在于：所述端部冷凝水槽(1)为直槽口，所述端部冷凝水槽(1)底部与排水槽(6)底部处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种水泵电机座冷凝水槽结构，其特征在于：所述内壁冷凝水槽(2)整体为斜面，且内壁冷凝水槽(2)斜度为2-7°。

4.根据权利要求1所述的一种水泵电机座冷凝水槽结构，其特征在于：所述机座内壁(3)的拔模角度为2-7°，所述机座内壁(3)与内壁冷凝水槽(2)连接位置为斜面，且此斜面斜度为5-15°，所述内壁冷凝水槽(2)、机座内壁(3)连接处通过此斜面平滑过渡。

5.根据权利要求1所述的一种水泵电机座冷凝水槽结构，其特征在于：所述端部冷凝水槽(1)、内壁冷凝水槽(2)、机座内壁(3)、排水槽(6)表面均喷涂有疏水层(5)。

技术总结
本技术公开了一种水泵电机座冷凝水槽结构，涉及水泵技术领域，具体为一种水泵电机座冷凝水槽结构，包括电机座、机座内壁，所述电机座的端面开设有排水槽，且电机座的端面开设有与排水槽外圈的若干端部冷凝水槽，所述机座内壁靠近排水槽的一侧设置有若干内壁冷凝水槽，所述内壁冷凝水槽、端部冷凝水槽均与排水槽连通。该水泵电机座冷凝水槽结构，增加冷凝水水槽的深度，并对机座的内壁进行较大角度的拔模，让产品在水平安装角度存在偏移的情况下，依然能实现冷凝水的位移，最终实现冷凝水的排出，避免电机受冷凝水影响发生失效。

技术研发人员：韩元平,谢颖哲,焦朋伟,涂晓娟
受保护的技术使用者：合肥新沪屏蔽泵有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13