一种电动油脂泵装置的制作方法

本技术涉及一种电动油脂泵装置。

背景技术：

1、电动油脂泵的主要作用在于抽取油脂，工业上使用较为广泛，现有的电动油脂泵，例如嘉兴建河机械有限公司售卖型号为dbs的单吸式油泵，此种结构的油泵是现有技术中通用的油泵，由电动干油泵、油桶和提升机构组成，此种结构由于油桶体积大，导致整体体积较大，占用空间大。

技术实现思路

1、针对上述所述，本实用新型提供一种电动油脂泵装置，以解决上述现有技术中存在的问题。

2、根据本实用新型一方面，提供一种电动油脂泵装置，包括外壳、可泵吸油脂的第一活塞组件和第二活塞组件、带动第一活塞组件和第二活塞组件运动的转动组件、可将第一活塞组件油脂转运到第二活塞组件的转运管道，转动组件、第一活塞组件和第二活塞组件均设置在外壳内，且第一活塞组件和第二活塞组件位于转动组件的转动端两侧，转运管道连接第一活塞组件的出油口和第二活塞组件的进油口，第一活塞组件的进油口连接有一进油管道，第二活塞组件的出油口连接有一出油管道；

3、所述转动组件包括盘式无刷电机和偏心轮，盘式无刷电机设置在外壳内底部中间位置，偏心轮连接在盘式无刷电机转动端，第一活塞组件和第二活塞组件的活塞运动端均位于偏心轮的转动范围内；

4、泵油时，偏心轮带动第一活塞组件和第二活塞组件的活塞运动端运动。

5、优选的，所述第一活塞组件包括第一活塞缸、可被偏心轮带动运动的第一活塞杆、第一活塞腔，第一活塞缸通过螺钉固定在外壳内底部，第一活塞腔位于第一活塞缸内，第一活塞杆右端位于第一活塞腔内部左侧，左端位于偏心轮转动范围内，第一活塞腔右端连接进油管道，转运管道进油端与第一活塞腔的右侧连通；

6、优选的，所述第二活塞组件包括第二活塞缸、可被偏心轮带动运动的第二活塞杆、第二活塞腔，第二活塞缸通过螺钉固定在外壳内底部，第二活塞腔位于第二活塞缸内，第二活塞杆左端位于第二活塞腔内，右端位于偏心轮转动范围内，第二活塞腔左端连接出油管道，转运管道出油端与第二活塞腔左侧连通。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、改变了传统的油脂泵结构，本申请中采用盘式无刷电机的油泵结构，通过偏心轮带动两组活塞杆的运动，从而实现泵吸，由于采用两组活塞式运动，从而省去了油桶的体积，相比传统的油脂泵具有体积小，占用空间小的优点。

技术特征：

1.一种电动油脂泵装置，其特征在于：包括外壳、可泵吸油脂的第一活塞组件和第二活塞组件、带动第一活塞组件和第二活塞组件运动的转动组件、可将第一活塞组件油脂转运到第二活塞组件的转运管道，转动组件、第一活塞组件和第二活塞组件均设置在外壳内，且第一活塞组件和第二活塞组件位于转动组件的转动端两侧，转运管道连接第一活塞组件的出油口和第二活塞组件的进油口，第一活塞组件的进油口连接有一进油管道，第二活塞组件的出油口连接有一出油管道；

2.根据权利要求1所述的一种电动油脂泵装置，其特征在于：所述第一活塞组件包括第一活塞缸、可被偏心轮带动运动的第一活塞杆、第一活塞腔，第一活塞缸通过螺钉固定在外壳内底部，第一活塞腔位于第一活塞缸内，第一活塞杆右端位于第一活塞腔内部左侧，左端位于偏心轮转动范围内，第一活塞腔右端连接进油管道，转运管道进油端与第一活塞腔的右侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种电动油脂泵装置，其特征在于：所述第二活塞组件包括第二活塞缸、可被偏心轮带动运动的第二活塞杆、第二活塞腔，第二活塞缸通过螺钉固定在外壳内底部，第二活塞腔位于第二活塞缸内，第二活塞杆左端位于第二活塞腔内，右端位于偏心轮转动范围内，第二活塞腔左端连接出油管道，转运管道出油端与第二活塞腔左侧连通。

技术总结
本技术公开了一种电动油脂泵装置，包括外壳、可泵吸油脂的第一活塞组件和第二活塞组件、带动第一活塞组件和第二活塞组件运动的转动组件、可将第一活塞组件油脂转运到第二活塞组件的转运管道，转动组件、第一活塞组件和第二活塞组件均设置在外壳内，且第一活塞组件和第二活塞组件位于转动组件的转动端两侧，转运管道连接第一活塞组件的出油口和第二活塞组件的进油口，第一活塞组件的进油口连接有一进油管道，第二活塞组件的出油口连接有一出油管道；与现有技术相比：改变了传统的油脂泵结构，本申请中采用盘式无刷电机的油泵结构，通过偏心轮带动两组活塞杆的运动，相比传统的油脂泵具有体积小，占用空间小的优点。

技术研发人员：王子波,张明丽,王佑斌
受保护的技术使用者：武汉南润工业技术有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14