一种高稳定性水泵的制作方法

本技术属于水泵，涉及一种水泵，特别涉及一种高稳定性水泵。

背景技术：

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等；也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

2、水泵在使用时，需要将底座固定于地面或其他承载机构上，传统的水泵在固定时，通常采用螺栓进行固定。当水泵工作时，水泵内的叶轮快速旋转后会导致整个水泵发生剧烈震动，进而增大了螺栓与底座固定位置的受力强度，容易导致螺栓松动或导致底座发生形变甚至损坏，因此降低了水泵工作时的稳定性，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种设计合理且结构简单并具有高稳定性的水泵。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高稳定性水泵，包括水泵主体，所述的水泵主体内设置有叶轮组件，所述水泵主体的后端设置有用于驱动叶轮组件的驱动机构，其特征在于，所述的驱动机构和水泵主体的下端设置有用于支撑驱动机构和水泵主体的支撑底座，所述的水泵主体上设置有支撑部，所述的支撑部与水泵主体为一体成型设置，所述的水泵主体通过支撑部安装于支撑底座上，所述的支撑底座上且相对支撑部的位置处固定凸设有若干个用于定位的定位柱，所述的支撑部上开设有供定位柱穿设的定位槽，所述的定位柱上设置有用于定位支撑部的定位组件。

3、在上述的一种高稳定性水泵中，所述定位组件包括由定位杆和复位弹簧组成，所述的定位柱上开设有供定位组件进行安装的安装槽，所述的定位杆的一端伸出安装槽外用于与支撑部的上端部相抵，且所述定位杆的另一端伸入安装槽内并与复位弹簧相连，通过所述定位杆在安装槽内进行前后移动从而对支撑部进行安装或拆卸。

4、在上述的一种高稳定性水泵中，所述的驱动机构部分伸入水泵主体内并与叶轮组件相连，所述的水泵主体的后端设置有用于密封的密封部，所述的密封部通过固定螺栓固定连接于水泵主体上。

5、在上述的一种高稳定性水泵中，所述的驱动机构通过固定螺栓固定安装于支撑底座上。

6、与现有技术相比，本高稳定性水泵通过设置于支撑底座上的定位柱以及定位柱上的定位组件对水泵主体上的支撑部进行固定，提高了水泵的稳定性，在需要对水泵主体拆卸时，用户控制定位组件即可对水泵主体进行拆卸。

技术特征：

1.一种高稳定性水泵，包括水泵主体（1），所述的水泵主体（1）内设置有叶轮组件，所述水泵主体（1）的后端设置有用于驱动叶轮组件的驱动机构（2），其特征在于，所述的驱动机构（2）和水泵主体（1）的下端设置有用于支撑驱动机构（2）和水泵主体（1）的支撑底座（3），所述的水泵主体（1）上设置有支撑部（4），所述的支撑部（4）与水泵主体（1）为一体成型设置，所述的水泵主体（1）通过支撑部（4）安装于支撑底座（3）上，所述的支撑底座（3）上且相对支撑部（4）的位置处固定凸设有若干个用于定位的定位柱（5），所述的支撑部（4）上开设有供定位柱（5）穿设的定位槽（6），所述的定位柱（5）上设置有用于定位支撑部（4）的定位组件（7），所述定位组件（7）由定位杆（8）和复位弹簧（9）组成，所述的定位柱（5）上开设有供定位组件（7）进行安装的安装槽（10），所述的定位杆（8）的一端伸出安装槽（10）外用于与支撑部（4）的上端部相抵，且所述定位杆（8）的另一端伸入安装槽（10）内并与复位弹簧（9）相连，通过所述定位杆（8）在安装槽（10）内进行前后移动从而对支撑部（4）进行安装或拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性水泵，其特征在于，所述的驱动机构（2）部分伸入水泵主体（1）内并与叶轮组件相连，所述的水泵主体（1）的后端设置有用于密封的密封部（11），所述的密封部（11）通过固定螺栓固定连接于水泵主体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性水泵，其特征在于，所述的驱动机构（2）通过固定螺栓固定安装于支撑底座（3）上。

技术总结
本技术提供了一种高稳定性水泵，属于水泵技术领域。它解决了现有当水泵工作时，水泵内的叶轮快速旋转后会导致整个水泵发生剧烈震动导致螺栓松动或导致底座发生形变甚至损坏的问题。本高稳定性水泵，包括水泵主体，水泵主体内设置有叶轮组件，水泵主体的后端设置有用于驱动叶轮组件的驱动机构，驱动机构和水泵主体的下端设置有用于支撑驱动机构和水泵主体的支撑底座，水泵主体上设置有支撑部，支撑底座上固定凸设有若干个定位柱，支撑部上开设有供定位柱穿设的定位槽，定位柱上设置有用于定位支撑部的定位组件。本技术具有高稳定性的优点。

技术研发人员：方海霞,袁小忠
受保护的技术使用者：浙江霖欧机电有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15