液压控制系统的制作方法

本技术涉及液压控制，进一步的，涉及一种液压控制系统，尤其涉及一种单泵多用液压控制系统。

背景技术：

1、液压控制系统广泛应用于工程设备的各个动作控制过程中，由于工程设备中可能存在较多子系统，各子系统所需的压力不同、液压泵功能不同，如果液压泵只能提供单一压力值、单一功能，在控制低负载情况下，如果仍然采用原压力值则会造成压力损失，造成成本的增加；如果采用额外增加泵源的方式来提供不同的压力，不仅同样会造成成本的增加，而且存在控制繁琐、操控不便的问题。

2、随着科技的发展，出现了泵功能切换及压力切换的相关研究，但大多对泵功能切换以及压力切换均通过电控或手动控制的方式来实现，但目前的技术仅能实现泵功能切换或压力切换的单一功能，而且存在故障率高、控制繁琐等缺点，在实际使用场景下所达到的效果并不理想。

3、由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种液压控制系统，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压控制系统，能够提供多种不同的系统压力以及实现泵功能自动切换的功能，满足液压控制系统在不同负载工况下的使用需求，结构简单、故障率低、操控方便，而且具有节能降耗的优点。

2、本实用新型的目的可采用下列方案来实现：

3、本实用新型提供了一种液压控制系统，所述液压控制系统包括液压泵和控制阀组，所述控制阀组包括液控阀、电磁阀、第一溢流阀和第二溢流阀；

4、所述液控阀的第一口p1分别与所述液压泵的出油口p、负载敏感多路阀的进油口p3和功能阀的进油口p2相连，所述液控阀的第二口t1与所述液压泵的反馈口ls相连，所述液控阀的第四口b1和先导口分别与所述负载敏感多路阀的负载敏感口ls3相连，所述液控阀的第三口a1与所述电磁阀的第一口p2相连，所述电磁阀的第三口a2和第四口b2分别与所述第一溢流阀的进油口和所述第二溢流阀的进油口相连。

5、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一溢流阀具有第一恒定流量，所述第二溢流阀具有第二恒定流量，所述第一恒定流量与所述第二恒定流量不相同。

6、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述液压控制系统还包括壳体，所述壳体上设有总出油口t，所述第一溢流阀的泄油口、所述第二溢流阀的泄油口和所述电磁阀的第二口t2分别与所述总出油口t连通。

7、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述壳体上还设有总进油口p0，所述液控阀的第一口p1与所述总进油口p0连通，所述液控阀的第一口p1通过所述总进油口p0分别与所述液压泵的出油口p、负载敏感多路阀的进油口p3和功能阀的进油口p2相连。

8、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述壳体上还设有第一负载敏感口ls1，所述液控阀的第二口t1与所述第一负载敏感口ls1连通，所述液控阀的第二口t1通过所述第一负载敏感口ls1与所述液压泵的反馈口ls相连。

9、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述壳体上还设有第二负载敏感口ls2，所述液控阀的第四口b1与所述第二负载敏感口ls2连通，所述液控阀的第四口b1通过所述第二负载敏感口ls2与所述负载敏感多路阀的负载敏感口ls3相连。

10、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述控制阀组还包括节流阀，所述节流阀设置于所述液控阀的第一口p1处或与所述液控阀的第一口p1相连的管路上。

11、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述节流阀位于所述壳体内。

12、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述液压控制系统还包括电机，所述电机的输出轴与所述液压泵的驱动轴连接。

13、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述功能阀的数量为多个。

14、由上所述，本实用新型的液压控制系统的特点及优点是：通过液控阀不同接口的切换，实现对液压泵的恒压控制与负载敏感控制自动切换功能；通过液控阀、电磁阀、第一溢流阀以及第二溢流阀相配合，实现液压泵的压力切换功能，从而能够提供多种不同的系统压力以及实现泵功能自动切换的功能，满足液压控制系统在不同负载工况下的使用需求，本实用新型结构简单、故障率低、操控方便，而且具有节能降耗的优点。

技术特征：

1.一种液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统包括液压泵和控制阀组，所述控制阀组包括液控阀、电磁阀、第一溢流阀和第二溢流阀；

2.如权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述第一溢流阀具有第一恒定流量，所述第二溢流阀具有第二恒定流量，所述第一恒定流量与所述第二恒定流量不相同。

3.如权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括壳体，所述壳体上设有总出油口t，所述第一溢流阀的泄油口、所述第二溢流阀的泄油口和所述电磁阀的第二口t2分别与所述总出油口t连通。

4.如权利要求3所述的液压控制系统，其特征在于，所述壳体上还设有总进油口p0，所述液控阀的第一口p1与所述总进油口p0连通，所述液控阀的第一口p1通过所述总进油口p0分别与所述液压泵的出油口p、负载敏感多路阀的进油口p3和功能阀的进油口p2相连。

5.如权利要求3所述的液压控制系统，其特征在于，所述壳体上还设有第一负载敏感口ls1，所述液控阀的第二口t1与所述第一负载敏感口ls1连通，所述液控阀的第二口t1通过所述第一负载敏感口ls1与所述液压泵的反馈口ls相连。

6.如权利要求3所述的液压控制系统，其特征在于，所述壳体上还设有第二负载敏感口ls2，所述液控阀的第四口b1与所述第二负载敏感口ls2连通，所述液控阀的第四口b1通过所述第二负载敏感口ls2与所述负载敏感多路阀的负载敏感口ls3相连。

7.如权利要求3所述的液压控制系统，其特征在于，所述控制阀组还包括节流阀，所述节流阀设置于所述液控阀的第一口p1处或与所述液控阀的第一口p1相连的管路上。

8.如权利要求7所述的液压控制系统，其特征在于，所述节流阀位于所述壳体内。

9.如权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括电机，所述电机的输出轴与所述液压泵的驱动轴连接。

10.如权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述功能阀的数量为多个。

技术总结
本技术为一种液压控制系统，该液压控制系统包括液压泵和控制阀组，控制阀组包括液控阀、电磁阀、第一溢流阀和第二溢流阀；液控阀的第一口P1分别与液压泵的出油口P、负载敏感多路阀的进油口P3和功能阀的进油口P2相连，液控阀的第二口T1与液压泵的反馈口Ls相连，液控阀的第四口B1和先导口分别与负载敏感多路阀的负载敏感口Ls3相连，液控阀的第三口A1与电磁阀的第一口P2相连，电磁阀的第三口A2和第四口B2分别与第一溢流阀的进油口和第二溢流阀的进油口相连。本技术能够提供多种不同的系统压力以及实现泵功能自动切换的功能，满足液压控制系统在不同负载工况下的使用需求。

技术研发人员：魏浩鹏,李皓楠,李光朋,常威,阮利超,刘世文
受保护的技术使用者：中铁工程装备集团有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13