一种煤矿智能化局部通风结构的制作方法

本技术涉及通风装置，具体而言，涉及一种煤矿智能化局部通风结构。

背景技术：

1、煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，煤矿井内需要用到轴流风机进行通风。

2、参照现有公开号为cn213838986u的中国专利公开了一种煤矿井下局部通风用轴流风机，包括壳体、设置在壳体内的电机和设置在壳体内的叶片，壳体为筒状结构，电机设置在壳体内的轴心线上，电机为外转子永磁电机，叶片借助卡固结构固定在电机外圆周上，叶片借助电机驱动具有转动的自由度，电机的定轴两端借助支撑架固定在壳体内，电机前端设置有导风罩，导风罩固定在支撑架上，壳体借助导风罩形成环状的进风口，壳体内壁上设置有消音罩，消音罩包括依次设置的罩网、消音棉和外罩板。

3、上述的这种煤矿井下局部通风用轴流风机消音棉借助罩网和外罩板夹持固定，消音罩借助支撑架固定在壳体内壁上，结构简单，拆卸方便，而且风量大、风耗小、重量轻。但是上述的这种煤矿井下局部通风用轴流风机依旧存在着一些缺点，如：在煤矿采掘采用轴流风机进行局部通风时，轴流风机所吹出的风会直接通过轴流风机的出风口吹出，但是仅通过一个出风口进行出风，其出风的范围有限，不方便对更大的区域进行局部通风。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种煤矿智能化局部通风结构，旨在改善在煤矿采掘采用轴流风机进行局部通风时，轴流风机所吹出的风会直接通过轴流风机的出风口吹出，但是仅通过一个出风口进行出风，其出风的范围有限，不方便对更大的区域进行局部通风的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种煤矿智能化局部通风结构，包括轴流风机本体，所述轴流风机本体一端设有出风口，所述出风口处固定连接有连通管架，所述连通管架的外侧固定连接有若干连接管口，若干所述连通管架远离所述轴流风机本体的一端固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的外侧固定连接有若干连接杆，若干连接杆远离滑动套筒的一端均固定连接有导流架，所述连接管口与所述导流架之间设置有通风管道。

3、在上述实现过程中，通过若干通风管道和若干导流架的设置，使得通过轴流风机本体所吹出的风可以分流到若干导流架，再从若干导流架的位置吹出，使得风力吹出的范围更大，能够对更大范围的空间进行通风，通过手动向下拉动控制拉杆，可以在固定杆上调整滑动套筒的位置，滑动套筒通过连接杆带动导流架移动，对导流架和轴流风机本体之间的距离进行调整，使得在轴流风机本体不方便靠近所需通风位置时，可以通过将导流架活动到通风位置进行通风。

4、在一种具体的实施方案中，所述连接管口呈环形阵列在所述连通管架外侧，若干所述连接杆呈环形阵列在所述滑动套筒外侧，所述通风管道为帆布通风管道。

5、在上述实现过程中，通过帆布通风管的设置，其制作成本低，可以收缩到一起，吹风时在风压的作用下展开方便风通道。

6、在一种具体的实施方案中，所述通风管道的两端通过卡箍分别与所述连接管口和所述导流架连接。

7、在上述实现过程中，通过卡箍的设置，使得轴流风机本体吹出的风可以从连接管口通过通风管道输送到导流架上，再通过导流架吹出。

8、在一种具体的实施方案中，所述轴流风机本体下端设有支撑架，所述支撑架下端焊接有支撑板，所述支撑架的顶部固定焊接有弧形托架，所述弧形托架与所述轴流风机本体接触连接。

9、在上述实现过程中，轴流风机本体通过弧形托架和支撑架固定到支撑板上。

10、在一种具体的实施方案中，所述支撑板的下端安装有若干自锁轮，所述支撑板一侧设有推拉杆。

11、在上述实现过程中，通过若干自锁轮的设置，便于推动支撑板，通过手动拉动推拉杆可以方便带动支撑板以及轴流风机本体移动。

12、在一种具体的实施方案中，所述支撑板的顶部固定连接有限位管架，所述限位管架上滑动连接有活动滑块，所述活动滑块的顶部固定连接有连接架，所述连接架与所述滑动套筒固定连接。

13、在上述实现过程中，活动滑块在限位管架的上方上水平滑动，使得通过连接架和活动滑块固定的滑动套筒随着活动滑块在限位管架的方向上水平活动，滑动套筒和固定杆之间不会发生相对转动。

14、在一种具体的实施方案中，所述限位管架的一侧开设有活动槽口，所述活动槽口内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有定位卡杆，所述定位卡杆的一侧固定连接有控制拉杆，所述固定杆的底部呈线性阵列开设有若干固定孔，所述定位卡杆一端贯穿所述滑动套筒卡合在固定孔内。

15、在上述实现过程中，通过弹簧的设置，便于推动定位卡杆卡合在固定孔内，便于将固定管和滑动套筒连接固定，通过控制拉杆的设置，便于拉动定位拉杆。

16、在一种具体的实施方案中，所述支撑板的一端固定安装有瓦斯浓度探测机构，所述瓦斯浓度探测机构和所述轴流风机本体电性连接。

17、在上述实现过程中，通过瓦斯浓度探测机构的设置，可以对瓦斯浓度进行探测，可根据瓦斯浓度调整轴流风机本体的转速，避免瓦斯浓度过高无法及时被吹散，或者瓦斯浓度过低造成不必要的风力损失，实现对轴流风机本体风速的智能调整。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过若干通风管道和若干导流架的设置，使得通过轴流风机本体所吹出的风可以分流到若干导流架，再从若干导流架的位置吹出，使得风力吹出的范围更大，能够对更大范围的空间进行通风，通过手动向下拉动控制拉杆，可以在固定杆上调整滑动套筒的位置，滑动套筒通过连接杆带动导流架移动，对导流架和轴流风机本体之间的距离进行调整，使得在轴流风机本体不方便靠近所需通风位置时，可以通过将导流架活动到通风位置进行通风。

技术特征：

1.一种煤矿智能化局部通风结构，包括轴流风机本体(1)，其特征在于，所述轴流风机本体(1)一端设有出风口，所述出风口处固定连接有连通管架(2)，所述连通管架(2)的外侧固定连接有若干连接管口(3)，若干所述连通管架(2)远离所述轴流风机本体(1)的一端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)上滑动连接有滑动套筒(5)，所述滑动套筒(5)的外侧固定连接有若干连接杆(6)，若干连接杆(6)远离滑动套筒(5)的一端均固定连接有导流架(7)，所述连接管口(3)与所述导流架(7)之间设置有通风管道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿智能化局部通风结构，其特征在于，若干所述连接管口(3)呈环形阵列在所述连通管架(2)外侧，若干所述连接杆(6)呈环形阵列在所述滑动套筒(5)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿智能化局部通风结构，其特征在于，所述通风管道(8)为帆布通风管道。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿智能化局部通风结构，其特征在于，所述通风管道(8)的两端通过卡箍(9)分别与所述连接管口(3)和所述导流架(7)连接。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿智能化局部通风结构，其特征在于，所述轴流风机本体(1)下端设有支撑架(12)，所述支撑架(12)下端焊接有支撑板(10)，所述支撑架(12)的顶部固定焊接有弧形托架(13)，所述弧形托架(13)与所述轴流风机本体(1)接触连接，所述支撑板(10)的下端安装有若干自锁轮(11)，所述支撑板(10)一侧设有推拉杆(121)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿智能化局部通风结构，其特征在于，所述支撑板(10)的顶部固定连接有限位管架(14)，所述限位管架(14)上滑动连接有活动滑块(15)，所述活动滑块(15)的顶部固定连接有连接架(16)，所述连接架(16)与所述滑动套筒(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿智能化局部通风结构，其特征在于，所述限位管架(14)的一侧开设有活动槽口(17)，所述活动槽口(17)内壁的底部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定连接有定位卡杆(19)，所述定位卡杆(19)的一侧固定连接有控制拉杆(20)，所述固定杆(4)的底部呈线性阵列开设有若干固定孔(21)，所述定位卡杆(19)一端贯穿所述滑动套筒(5)卡合在固定孔(21)内。

8.根据权利要求6所述的一种煤矿智能化局部通风结构，其特征在于，所述支撑板(10)的一端固定安装有瓦斯浓度探测机构(22)，所述瓦斯浓度探测机构(22)和所述轴流风机本体(1)电性连接。

技术总结
本技术提供了一种煤矿智能化局部通风结构，包括轴流风机本体，所述轴流风机本体一端设有出风口，所述出风口处固定连接有连通管架，所述连通管架的外侧固定连接有若干连接管口，若干所述连通管架远离所述轴流风机本体的一端固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的外侧固定连接有若干连接杆，若干连接杆远离滑动套筒的一端均固定连接有导流架，所述连接管口与所述导流架之间设置有通风管道，本技术通过若干通风管道和若干导流架的设置，使得通过轴流风机本体所吹出的风可以分流到若干导流架，再从若干导流架的位置吹出，使得风力吹出的范围更大，能够对更大范围的空间进行通风。

技术研发人员：张高坤,徐爱国,赵士虎
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/2/29