一种切割排污泵的制作方法

本技术涉及切割泵，特别地，涉及一种切割排污泵。

背景技术：

1、目前，公告号为cn215409368u的中国专利公开了一种切割泵，包括泵体以及刀盘套。所述泵体底部设置有圆环柱形的第一连接套，所述第一连接套外侧设置有外螺纹。所述刀盘套包括刀盘套底盘以及设置在所述刀盘套底盘顶面的圆环柱形第二连接套。所述刀盘套底盘底面开设有安装槽，所述安装槽中固定有刀盘。所述第二连接套内侧设置有内螺纹，所述第二连接套螺纹连接在所述第一连接套下方。所述泵体中转动连接有泵轴，所述泵轴上设置有叶轮，且所述叶轮位于所述泵体内部，所述泵轴底部设置有刀片联轴，所述刀片联轴底部设置有切割刀片，所述切割刀片处于刀盘下方并与刀盘配合。使用时，泵轴通过刀片联轴带动切割刀片转动，切割刀片与刀盘配合，切割水体中夹杂的杂质。不过，若刀盘与切割刀片之间卡入固定颗粒，则可能导致切割刀片卡死，严重影响切割泵的正常使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种切割排污泵，其具有切割刀片不易卡死，正常使用不易受到影响的优势。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种切割排污泵，包括泵体，所述泵体底部固定连接有刀盘座，所述刀盘座底部设置有切割刀盘，所述泵体中转动连接有泵轴，所述泵轴底部设置有刀轴，所述刀轴穿过所述切割刀盘，所述泵轴底部设置有切割刀片，所述切割刀片与所述切割刀盘相抵触，所述刀轴的外侧左右对称设置有两限位槽，且所述限位槽沿所述刀轴的轴向设置，所述切割刀片的内侧左右对称设置有两限位块，且两所述限位块分别滑移连接在两所述限位槽中，所述限位槽中均设置有推力弹簧，所述推力弹簧一端连接所述限位块，另一端连接所述限位槽远离所述泵体的内槽壁，且所述推力弹簧通过弹力驱使所述切割刀片抵紧所述切割刀盘。

3、通过上述技术方案，使用时，泵轴通过刀轴带动切割刀片转动，切割刀片与切割刀座配合，切割水体中夹杂的杂质。当有固体颗粒卡入到切割刀片与切割刀座之间时，固体颗粒将切割刀片顶离切割刀座，使得切割刀片不易卡死，且该切割泵的正常使用不受影响。在固定颗粒将切割刀片顶离切割刀座的过程中，限位块向着限位槽远离泵体一侧移动，推力弹簧积蓄弹性势能。之后，切割刀片转动的同时可带动固体颗粒移动，当固体颗粒移动至切割刀座的开口处时，固体颗粒随水流进入到泵体中，推力弹簧通过弹力驱使切割刀片靠近切割刀座，使得切割刀片与切割刀座相抵触。

4、优选的，所述切割刀片包括左切割单元、右切割单元以及两连接单元，所述左切割单元与所述右切割单元呈左右对称设置，两所述连接单元用以将所述左切割单元的两端分别压紧固定于所述右切割单元的两端。

5、通过上述技术方案，左切割单元与右切割单元通过两连接单元压紧固定，使得切割刀片的拆装变得更为方便且快捷。

6、优选的，所述连接单元包括连接螺栓以及连接螺母，所述连接螺栓的头部与所述左切割单元的外侧相抵触，所述连接螺栓的螺纹段依次贯穿所述左切割单元以及所述右切割单元，所述连接螺母螺纹连接于所述连接螺栓的螺纹段，且所述连接螺母与所述右切割单元相抵触。

7、通过上述技术方案，连接螺栓与连接螺母配合将左切割单元与右切割单元压紧固定，使得左切割单元与右切割单元不易分离。

8、优选的，所述左切割单元的外侧开设有收纳槽，所述连接螺栓的头部收纳在所述收纳槽中，所述右切割单元的外侧开设有容置槽，所述连接螺母收纳在所述容置槽中。

9、通过上述技术方案，连接螺栓的头部收纳在收纳槽中，连接螺母收纳在容置槽中，如此不易对切割刀片的转动造成阻碍。

10、优选的，所述限位块远离所述泵体的侧壁处开设有导向槽，所述导向槽沿所述切割刀片的轴向设置，所述限位槽中设置有导向柱，所述导向柱从所述推力弹簧的中心穿过并与所述导向槽滑移相连。

11、通过上述技术方案，导向柱从推力弹簧的中心穿过，可用以对推力弹簧的伸缩进行导向，以限定推力弹簧的施力方向。导向柱与导向槽配合，可用以对切割刀片进行限位，使得切割刀片与刀轴之间不易发生相对转动。

12、优选的，所述刀轴中开设滑动通槽，所述滑动通槽连通两所述限位槽，所述滑动通槽中滑动设置有调节板，两所述导向柱均连接于所述调节板，所述推力弹簧远离所述泵体的端部连接于所述调节板，所述刀轴远离泵体的端部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹段与所述调节板相抵触。

13、通过上述技术方案，通过调节螺栓可驱动调节板向泵体一侧移动，用以增大推力弹簧对切割刀片所施加的弹力，以保证切割刀片能与切割刀座相抵紧。

14、优选的，所述导向柱与所述调节板螺纹相连。

15、通过上述技术方案，导向柱与调节板螺纹连接，拆装更为方便。

技术特征：

1.一种切割排污泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)底部固定连接有刀盘座(2)，所述刀盘座(2)底部设置有切割刀盘(3)，所述泵体(1)中转动连接有泵轴(4)，所述泵轴(4)底部设置有刀轴(5)，所述刀轴(5)穿过所述切割刀盘(3)，所述泵轴(4)底部设置有切割刀片(6)，所述切割刀片(6)与所述切割刀盘(3)相抵触，其特征是：所述刀轴(5)的外侧左右对称设置有两限位槽(7)，且所述限位槽(7)沿所述刀轴(5)的轴向设置，所述切割刀片(6)的内侧左右对称设置有两限位块(8)，且两所述限位块(8)分别滑移连接在两所述限位槽(7)中，所述限位槽(7)中均设置有推力弹簧(9)，所述推力弹簧(9)一端连接所述限位块(8)，另一端连接所述限位槽(7)远离所述泵体(1)的内槽壁，且所述推力弹簧(9)通过弹力驱使所述切割刀片(6)抵紧所述切割刀盘(3)。

2.根据权利要求1所述的一种切割排污泵，其特征是：所述切割刀片(6)包括左切割单元(61)、右切割单元(62)以及两连接单元(63)，所述左切割单元(61)与所述右切割单元(62)呈左右对称设置，两所述连接单元(63)用以将所述左切割单元(61)的两端分别压紧固定于所述右切割单元(62)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种切割排污泵，其特征是：所述连接单元(63)包括连接螺栓(631)以及连接螺母(632)，所述连接螺栓(631)的头部与所述左切割单元(61)的外侧相抵触，所述连接螺栓(631)的螺纹段依次贯穿所述左切割单元(61)以及所述右切割单元(62)，所述连接螺母(632)螺纹连接于所述连接螺栓(631)的螺纹段，且所述连接螺母(632)与所述右切割单元(62)相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种切割排污泵，其特征是：所述左切割单元(61)的外侧开设有收纳槽(10)，所述连接螺栓(631)的头部收纳在所述收纳槽(10)中，所述右切割单元(62)的外侧开设有容置槽(11)，所述连接螺母(632)收纳在所述容置槽(11)中。

5.根据权利要求1所述的一种切割排污泵，其特征是：所述限位块(8)远离所述泵体(1)的侧壁处开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)沿所述切割刀片(6)的轴向设置，所述限位槽(7)中设置有导向柱(13)，所述导向柱(13)从所述推力弹簧(9)的中心穿过并与所述导向槽(12)滑移相连。

6.根据权利要求5所述的一种切割排污泵，其特征是：所述刀轴(5)中开设滑动通槽(14)，所述滑动通槽(14)连通两所述限位槽(7)，所述滑动通槽(14)中滑动设置有调节板(15)，两所述导向柱(13)均连接于所述调节板(15)，所述推力弹簧(9)远离所述泵体(1)的端部连接于所述调节板(15)，所述刀轴(5)远离泵体(1)的端部螺纹连接有调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)的螺纹段与所述调节板(15)相抵触 。

7.根据权利要求6所述的一种切割排污泵，其特征是：所述导向柱(13)与所述调节板(15)螺纹相连。

技术总结
本技术提供了一种切割排污泵，包括泵体，泵体底部固定连接有刀盘座，刀盘座底部设置有切割刀盘，泵体中转动连接有泵轴，泵轴底部设置有刀轴，刀轴穿过切割刀盘，泵轴底部设置有切割刀片，切割刀片与切割刀盘相抵触，刀轴的外侧左右对称设置有两限位槽，且限位槽沿刀轴的轴向设置，切割刀片的内侧左右对称设置有两限位块，且两限位块分别滑移连接在两限位槽中，限位槽中均设置有推力弹簧，推力弹簧一端连接限位块，另一端连接限位槽远离泵体的内槽壁，且推力弹簧通过弹力驱使切割刀片抵紧切割刀盘。当有固体颗粒卡入到切割刀片与切割刀座之间时，固体颗粒将切割刀片顶离切割刀座，使得切割刀片不易卡死，且该切割泵的正常使用不受影响。

技术研发人员：谢加兴
受保护的技术使用者：开古科技股份有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/12