一种直筒泵用防护板的制作方法

本技术涉及立式多级离心泵的领域，具体涉及一种直筒泵用防护板。

背景技术：

1、泵头是连接电机、离心泵过流部件与出口管路的零件，水泵在运转过程中联轴器高速转动，为了防止操作误触，需要在泵头(联轴器)外安装防护盖板，起到安全防护的作用。然而，现有的防护盖板为1mm不锈钢板冲压而成的直筒弧面，水平方向的长度越长，则弧面冲压成形回弹越大，工艺管控较为困难。此外，在装配时防护盖板的高度方向上通过两颗螺栓进行上下紧固，中间未安装螺栓处易产生应力变形，导致防护盖板与泵头贴合不良，中间位置处的间隙过大，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种直筒泵用防护板，增加折边和过渡圆弧，减少防护盖板冲压成形回弹量及安装应力变形，保证防护盖板与泵头贴合，减小两者间隙，杜绝水泵运转过程中的安全隐患。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种直筒泵用防护板，安装在泵头上，所述防护板包括冲压而成的弧形面，所述弧形面的弧度与泵头表面相匹配，弧形面的两侧均朝着防护板的轴心o向内弯折，形成折边，折边在防护板和泵头装配后与泵头表面完全贴合，弧形面两侧的折边关于轴心o对称；折边与弧形面的连接处通过圆弧过渡。

3、作为进一步的技术方案，所述折边与轴心o所成圆心角为9.5°。

4、作为进一步的技术方案，所述折边与轴心o之间的距离为88mm。

5、作为进一步的技术方案，所述圆弧的半径为5mm。

6、作为进一步的技术方案，所述折边的上下两端设置倒角。

7、作为进一步的技术方案，所述弧形面上靠近所述倒角处开设螺孔，用于将所述防护板与所述泵头螺纹连接固定，所述螺孔为腰形孔。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1、弧形面的两侧朝着轴心o向内弯折，形成的折边部分能在装配后与泵头完全贴合；

10、2、折边与弧形面之间通过圆弧过渡，弧形面增加强度的同时减少冲压回弹，折边端面能够降低安装后应力变形，保证防护盖板与泵头贴合，减小两者间隙，杜绝水泵运转过程中的安全隐患。

技术特征：

1.一种直筒泵用防护板(2)，安装在泵头(1)上，其特征在于：所述防护板(2)包括冲压而成的弧形面(21)，所述弧形面(21)的弧度与泵头表面(11)相匹配，弧形面(21)的两侧均朝着防护板(2)的轴心o向内弯折，形成折边(22)，折边(22)在防护板(2)和泵头(1)装配后与泵头表面(11)完全贴合，弧形面(21)两侧的折边(22)关于轴心o对称；折边(22)与弧形面(21)的连接处通过圆弧(23)过渡。

2.根据权利要求1所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述折边(22)与轴心o所成圆心角为9.5°。

3.根据权利要求2所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述折边(22)与轴心o之间的距离为88mm。

4.根据权利要求3所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述圆弧(23)的半径为5mm。

5.根据权利要求4所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述折边(22)的上下两端设置倒角。

6.根据权利要求5所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述弧形面(21)上靠近所述倒角处开设螺孔(24)，用于将所述防护板(2)与所述泵头(1)螺纹连接固定，所述螺孔为腰形孔。

技术总结
本技术公开了一种直筒泵用防护板，涉及立式多级离心泵领域，该直筒泵用防护板，安装在泵头上，所述防护板包括冲压而成的弧形面，所述弧形面的弧度与泵头表面相匹配，弧形面的两侧均朝着防护板的轴心O向内弯折，形成折边，折边在防护板和泵头装配后与泵头表面完全贴合，弧形面两侧的折边关于轴心O对称；折边与弧形面的连接处通过圆弧过渡。本技术增加折边和过渡圆弧，减少防护盖板冲压成形回弹量及安装应力变形，保证防护盖板与泵头贴合，减小两者间隙，杜绝水泵运转过程中的安全隐患。

技术研发人员：蒋雄强,温庆斌,王妙云,陈建国,李学忠,仰红良,赵才甫
受保护的技术使用者：南方泵业股份有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15