一种污水自吸泵自动补水机构的制作方法

本技术属于补水设备，具体为一种污水自吸泵自动补水机构。

背景技术：

1、多个污水水管排出污水汇总在污水箱内，为了防止内部粉体颗粒沉积常常是汇总后立马就进行自吸泵吸走处理，该污水运输是动态的。自吸泵通过吸入污水将污水加压送出，同时在自吸过程中会将一部分水吸入自身，带动叶轮转动，但是当自吸泵设置在高位时，在停机后泵内会存在无水状态，再次启动需要依靠自身空转来将外部水吸入管道时间长达20～30分钟，耗能较高，或者需要依赖人工灌泵费时费力，十分不便，以及污水箱不方便洗涤，针对此情况，我司提出了一种污水自吸泵自动补水机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种污水自吸泵自动补水机构，以解决当自吸泵设置在高位时，在停机后泵内会存在无水状态，再次启动需要依靠自身空转来将外部水吸入管道时间长达20～30分钟，耗能较高，或者需要依赖人工灌泵费时费力，十分不便，以及污水箱不方便洗涤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水自吸泵自动补水机构，包括架体、污水池和自吸泵支架，所述架体上设置污水池和自吸泵支架，所述污水池底部为斜坡状，在清渣时便于将池底杂质冲出，所述污水池上设置排污管，所述排污管上设置气动阀ⅰ，所述自吸泵支架上安装自吸泵，其特征在于：所述自吸泵一端设置吸污弯管另一端设置排污弯管，所述排污弯管上设置气动阀ⅱ，所述架体上还设有补水机构，所述补水机构侧边通过管道ⅰ与排污弯管连接，所述补水机构另一侧边通过管道ⅱ与排污弯管连接，所述管道ⅰ和管道ⅱ上均设置有气动阀ⅲ。

3、进一步的，所述补水机构包括补水箱、排气弯管、雷达液位计和回污弯管，所述补水箱分别与管道ⅰ和管道ⅱ连通，所述补水箱还设置排气弯管、雷达液位计和回污弯管，所述排气弯管上设置气动阀ⅳ，所述回污弯管上设置气动阀ⅴ，所述补水箱底部为斜坡状，在清渣时便于将箱底杂质冲出。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

5、通过设置整体结构，补水机构能够实现自吸泵的自动补水，通过将管道ⅰ与补水箱中部连通，在补水箱的粉体自然沉降在补水箱箱底，干净的水再进入自吸泵，防止沉积的杂质自吸泵堵塞，同时设置排气弯管上的气动阀ⅳ能够保证补水箱内有气体进入，便于污水正常进出补水箱内部，与现有技术相比，本装置能够实现自吸泵的自动补水同时不会堵塞泵体。

6、通过设置补水箱底部为斜坡状和污水池底部为斜坡状，在补水箱上设置回污弯管，冲出的杂质回到污水池中，被污水池中的动态水稀释，再被自吸泵吸走，与现有技术相比，设计斜坡造型在清渣时便于将罐底杂质冲出，清洗更加高效。

技术特征：

1.一种污水自吸泵自动补水机构，包括架体(1)、污水池(2)和自吸泵支架(3)，所述架体(1)上设置污水池(2)和自吸泵支架(3)，所述污水池(2)底部为斜坡状，所述污水池(2)上设置排污管(4)，所述排污管(4)上设置气动阀ⅰ(5)，所述自吸泵支架(3)上安装自吸泵(6)，其特征在于：所述自吸泵(6)一端设置吸污弯管(7)另一端设置排污弯管(8)，所述排污弯管(8)上设置气动阀ⅱ(9)，所述架体(1)上还设有补水机构(10)，所述补水机构(10)侧边通过管道ⅰ(11)与排污弯管(8)连接，所述补水机构(10)另一侧边通过管道ⅱ(12)与排污弯管(8)连接，所述管道ⅰ(11)和管道ⅱ(12)上均设置有气动阀ⅲ(13)。

2.根据权利要求1所述的一种污水自吸泵自动补水机构，其特征在于：所述补水机构(10)包括补水箱(14)、排气弯管(15)、雷达液位计(16)和回污弯管(17)，所述补水箱(14)分别与管道ⅰ(11)和管道ⅱ(12)连通，所述补水箱(14)还设置排气弯管(15)、雷达液位计(16)和回污弯管(17)，所述排气弯管(15)上设置气动阀ⅳ(18)，所述回污弯管(17)上设置气动阀ⅴ(19)，所述补水箱(14)底部为斜坡状。

技术总结
本技术公开了一种污水自吸泵自动补水机构，属于补水设备技术领域，罐体本体内设置带翻板门堵板和整体堵板，排污管上安装电动阀Ⅰ，水包上安装竖管，竖管上安装电动阀Ⅱ，罐体本体上还设置双法兰雷达液位计机构和清洗机构，双法兰雷达液位计机构嵌入安装在罐体本体上，清洗机构通过固定件固定且清洗机构贯穿罐体本体并密封固定，清洗机构对双法兰雷达液位计机构进行清洗，解决了当自吸泵设置在高位时，在停机后泵内会存在无水状态，再次启动需要依靠自身空转来将外部水吸入管道时间长达20～30分钟，耗能较高，或者需要依赖人工灌泵费时费力，十分不便，以及污水箱不方便洗涤的问题，主要应用于污水自吸泵自动补水方面。

技术研发人员：孙鹏,胡晓宇,孟祥玉,吴宏伟,王刚,许小龙,杨露
受保护的技术使用者：连云港石化有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12