本技术涉及空压机余热再利用,具体为一种空压机余热利用循环机构。
背景技术:
1、现有用空压机余热转化装置,在使用过程中,由于热量在机器内部进行转化,其中会有些热量会残留在机器内部,残余的热量会对控制室和转化控制器有一定的危害,使得控制室和控制器受热导致效率下降,其次余热转化装置会有一定温度传出,使得需要转化的余热的能量变得很低,转化的程度相对的减少了,不能够进一步的提高转化效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种空压机余热转化循环利用装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种空压机余热利用循环机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机余热利用循环机构,包括和空压机本体,所述空压机本体的上端连接有排气管,排气管的顶端没入保温罩内部,所述保温罩的内部套接有进水管和输水管,所述进水管和输水管的顶端连接,所述进水管和输水管的底端连接有同一个水箱,所述水箱包括箱体,所述箱体的上端开设有加水口,且所述箱体的两侧均开设有连接套,并通过连接套与进水管和输水管套接,所述箱体的上部连接有前后通透的出气管,所述箱体的下方连接有排水管,所述排水管的中部连接有密封阀,所述出气管的前侧连接有气泵,所述气泵的一端连接有电机。
3、可选的,所述保温罩为开口向下的中空圆筒,且所述保温罩的内壁填充有保温棉。
4、可选的,所述进水管包括第一螺旋管,所述第一螺旋管的底部连接有第一保温管,所述第一保温管的底部表面连接有第一换热片。
5、可选的,所述输水管包括第二螺旋管,所述第二螺旋管的底部连接有第二保温管,所述第二保温管的底部表面连接有第二换热片,且所述第二保温管的末端连接有循环泵。
6、可选的,所述出气管为等间距排列在箱体上侧的五个金属薄管,且所述出气管与箱体内部无缝焊接。
7、可选的,所述排水管为两个排列在箱体底端的水管,且所述箱体和排水管的内部均涂有防腐蚀涂层。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、该空压机余热利用循环机构,通过将进水管和输水管的上部连接在保温罩的内部,并将保温罩覆盖在空压机排气管的外侧,通过保温罩内部的蒸汽余热对进水管和输水管内部的水体进行加热,使空压机内部产生的热量与进水管和输水管的内壁及进水管和输水管内部的冷水进行热交换,将保温罩内部的热量转移至水箱内部的水体中,直接高效的转化空压机余热。
10、2、该空压机余热利用循环机构,在箱体的底部连接有与箱体内部连通的排水管,使水箱底部连接的排水管可直接的进行热水的取用,同时通过在箱体的上端连接有贯穿的出气管,箱体内部的水体加热对箱体上端的出气管内部的空气进行隔水加热,制取干燥温热的气体,便于其他设备进行使用,有效的对空压机的余热进行利用。
1.一种空压机余热利用循环机构,包括保温罩(1)和空压机本体(8),其特征在于,所述空压机本体(8)的上端连接有排气管,排气管的顶端没入保温罩(1)内部,所述保温罩(1)的内部套接有进水管(2)和输水管(3),所述进水管(2)和输水管(3)的顶端连接,所述进水管(2)和输水管(3)的底端连接有同一个水箱(4),所述水箱(4)包括箱体(41),所述箱体(41)的上端开设有加水口(42),且所述箱体(41)的两侧均开设有连接套(43),并通过连接套(43)与进水管(2)和输水管(3)套接,所述箱体(41)的上部连接有前后通透的出气管(44),所述箱体(41)的下方连接有排水管(45),所述排水管(45)的中部连接有密封阀(7),所述出气管(44)的前侧连接有气泵(5),所述气泵(5)的一端连接有电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用循环机构,其特征在于,所述保温罩(1)为开口向下的中空圆筒,且所述保温罩(1)的内壁填充有保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用循环机构,其特征在于,所述进水管(2)包括第一螺旋管(21),所述第一螺旋管(21)的底部连接有第一保温管(22),所述第一保温管(22)的底部表面连接有第一换热片(23)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用循环机构,其特征在于,所述输水管(3)包括第二螺旋管(31),所述第二螺旋管(31)的底部连接有第二保温管(32),所述第二保温管(32)的底部表面连接有第二换热片(33),且所述第二保温管(32)的末端连接有循环泵(34)。
5.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用循环机构,其特征在于,所述出气管(44)为等间距排列在箱体(41)上侧的五个金属薄管,且所述出气管(44)与箱体(41)内部无缝焊接。
6.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用循环机构,其特征在于,所述排水管(45)为两个排列在箱体(41)底端的水管,且所述箱体(41)和排水管(45)的内部均涂有防腐蚀涂层。