齿轮泵轴的制作方法

本技术涉及齿轮的领域，具体涉及齿轮泵轴。

背景技术：

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，齿轮泵的转轴在旋转使用的过程中会用到轴封这个部件，但是轴封在转轴运行了相当长一段时间之后，需要对其进行冷却，现有的齿轮泵轴在工作过程中会产生较多的热量，现有的齿轮轴泵外面没有设置冷却装置，不能快速进行冷却。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的齿轮泵轴在工作过程中会产生较多的热量，现有的齿轮轴泵外面没有设置冷却装置，不能快速进行冷却的问题。

2、解决上述技术问题采用的技术方案是：

3、齿轮泵轴，包括齿轮泵箱体、转轴、轴封套和冷却箱，其特征在于：所述齿轮泵箱体的左侧设有所述转轴，所述齿轮泵箱体与所述转轴的连接处设有连接轴套，所述转轴的中间设有所述轴封套，所述轴封套的上面设有所述冷却箱，所述冷却箱的内部设有中空槽，所述中空槽的左侧设有左冷却管，所述中空槽的右侧设有右冷却管，所述冷却箱的顶部设有左散热风机和右散热风机，所述左散热风机和右散热风机的下面设有鼓风管，所述鼓风管伸入到所述冷却箱的内部，齿轮泵轴在工作前，先将左冷却管和右冷却管的左上方的添液管上的上管盖打开，往左冷却管和右冷却管里面添加冷却液，齿轮泵轴在工作时将左散热风机和右散热风机启动，左散热风机和右散热风机通过鼓风管能够将齿轮泵轴所产生的热量带出，左冷却管和右冷却管里面的冷却液，也能够吸收热量，冷却液和风机相互配合，能够对齿轮泵轴快速降温，所述冷却箱的下端设有支撑柱，所述支撑柱的底部焊有安装板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上开有固定孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左冷却管和所述右冷却管的左上方设有添液管。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述添液管的管口处设有螺纹，所述添液管的上管口处设有上管盖。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左冷却管和所述右冷却管的右下方设有排液管。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管的管口处设有螺纹，所述排液管的下管口处设有下管盖。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、由于本实用新型在冷却箱的内部设有中空槽，中空槽的左侧设有左冷却管，中空槽的右侧设有右冷却管，冷却箱的顶部设有左散热风机和右散热风机，左散热风机和右散热风机的下面设有鼓风管，鼓风管伸入到冷却箱的内部，齿轮泵轴在工作前，先将左冷却管和右冷却管的左上方的添液管上的上管盖打开，往左冷却管和右冷却管里面添加冷却液，齿轮泵轴在工作时将左散热风机和右散热风机启动，左散热风机和右散热风机通过鼓风管能够将齿轮泵轴所产生的热量带出，左冷却管和右冷却管里面的冷却液，也能够吸收热量，冷却液和风机相互配合，能够对齿轮泵轴快速降温。

技术特征：

1.齿轮泵轴，包括齿轮泵箱体(1)、转轴(8)、轴封套(9)和冷却箱(5)，其特征在于：所述齿轮泵箱体(1)的左侧设有所述转轴(8)，所述齿轮泵箱体(1)与所述转轴(8)的连接处设有连接轴套(2)，所述转轴(8)的中间设有所述轴封套(9)，所述轴封套(9)的上面设有所述冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的内部设有中空槽(18)，所述中空槽(18)的左侧设有左冷却管(15)，所述中空槽(18)的右侧设有右冷却管(17)，所述冷却箱(5)的顶部设有左散热风机(4)和右散热风机(3)，所述左散热风机(4)和右散热风机(3)的下面设有鼓风管(16)，所述鼓风管(16)伸入到所述冷却箱(5)的内部，所述冷却箱(5)的下端设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底部焊有安装板(11)。

2.根据权利要求1所述的齿轮泵轴，其特征在于：所述安装板(11)上开有固定孔(12)。

3.根据权利要求1所述的齿轮泵轴，其特征在于：所述左冷却管(15)和所述右冷却管(17)的左上方设有添液管(7)。

4.根据权利要求3所述的齿轮泵轴，其特征在于：所述添液管(7)的管口处设有螺纹，所述添液管(7)的上管口处设有上管盖(6)。

5.根据权利要求1所述的齿轮泵轴，其特征在于：所述左冷却管(15)和所述右冷却管(17)的右下方设有排液管(13)。

6.根据权利要求5所述的齿轮泵轴，其特征在于：所述排液管(13)的管口处设有螺纹，所述排液管(13)的下管口处设有下管盖(14)。

技术总结
齿轮泵轴，包括齿轮泵箱体、转轴、轴封套和冷却箱，齿轮泵箱体的左侧设有转轴，齿轮泵箱体与转轴的连接处设有连接轴套，转轴的中间设有轴封套，轴封套的上面设有冷却箱，冷却箱的内部设有中空槽，中空槽的左侧设有左冷却管，中空槽的右侧设有右冷却管，冷却箱的顶部设有左散热风机和右散热风机，左散热风机和右散热风机的下面设有鼓风管，鼓风管伸入到冷却箱的内部，冷却箱的下端设有支撑柱，支撑柱的底部焊有安装板。本技术通过在冷却箱的内部设有中空槽，中空槽的左侧设有左冷却管，中空槽的右侧设有右冷却管，冷却箱的顶部设有左散热风机和右散热风机，左散热风机和右散热风机的下面设有鼓风管，鼓风管伸入到冷却箱的内部，能够快速为转轴降温。

技术研发人员：黄建明,杨超,徐腾命
受保护的技术使用者：古德液压科技（江苏）有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15