一种离心风机的叶轮进口密封装置及离心风机的制作方法

本技术属于离心风机，具体涉及一种可用于大型离心风机的叶轮进口密封装置及离心风机。

背景技术：

1、离心风机属于叶轮机械的一种，是一种比较精密的运转机械，依靠叶轮的转动在风机内部形成负压，将外界气体吸入并经叶轮的气流子午通道和蜗壳排出风机，离心风机主要包括机壳200、进风口100、叶轮300。随着节能降耗法的颁布实施，节能降耗作为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段，已被广泛认识和接受。在冶金、建材、电力等行业，降低风机的内泄露与外泄露，节能高效离心风机得到了推广应用。

2、目前，离心通风机叶轮进口与进风口装配形式为插入形式或对口形式，由于铆焊件制造公差较大，导致叶轮进口与进风口之间的间隙较大，造成内泄漏严重。严重的降低了风机的效率，因此通过在叶轮进口与进风口装配处增设密封装置，可大幅度的降低风机的内泄露，提高离心风机的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种离心风机的叶轮进口密封装置及离心风机，该密封装置成本低，可以消除因制造公差等原因导致风机内泄露过大，导致风机整体效率的降低问题。

2、本实用新型的技术方案：

3、一种离心风机的叶轮进口密封装置，由进口环、密封体和连接筒组成，所述进口环焊接在叶轮进口圆周上，所述密封体设置在进口环的外侧，密封体与进口环之间存在间隙，密封体内圆开有环槽，密封体一侧面与连接筒一侧面焊接装配，所述连接筒另一侧面与离心风机进风口焊接连接。

4、本实用新型的有益效果

5、1、本实用新型通过采用在叶轮进口处增加进口环结构，采用机械加工方式保证与叶轮进口的圆度及与轴盘内孔的同轴度，在进风口与叶轮装配处增加带有u型环槽的密封体，通过连接筒与进风口筒体现场焊接在一起，密封体与进口环的外圆采用最小的装配间隙，在u型环槽与叶轮进口环外圆之间形成涡流腔a以及进口环与连接筒与进风口筒体之间形成涡流腔b，阻止气体从高压区p2流向低压区p1，将内泄露降为最低。

6、2、本申请密封装置的密封原理如下：由于密封体两侧存在较高的压力差，气体从密封体的压力高的一侧通过小间隙进入密封体u型环槽的涡流腔a内，流束面突然扩大，在空腔内形成强烈的漩涡，在间隙的前后，气体的压力转化为动能，到u型空腔内动能一小部分转化为压力能，强烈的漩涡大部分动能转化为热能而耗损，总压头总是下降的，能量散损的越多，压头下降的越多，泄露量也随之降低；一小部分通过密封体u型涡流腔a后进入涡流腔b，形成二次涡流，泄露量继续降低，从而达到阻漏的目的。

7、3、本实用新型的密封装置在厂内加工完成，在风机现场主体安装找正完成后，将密封体装配在叶轮进口环外圆，找正与进口环外圆的间隙后焊接在进风口的连接筒上，确保密封体与叶轮进口环间隙均匀，且无刮碰现象，保证风机效率提升的同时能够安全稳定的运行。

技术特征：

1.一种离心风机的叶轮进口密封装置，其特征在于：由进口环、密封体和连接筒组成，所述进口环焊接在叶轮进口圆周上，所述密封体设置在进口环的外侧，密封体与进口环之间存在间隙，密封体内圆开有环槽，密封体一侧面与连接筒一侧面焊接装配，所述连接筒另一侧面与离心风机进风口焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机的叶轮进口密封装置，其特征在于：所述密封体的内圆与叶轮进口环外圆之间间隙为2～5mm。

3.根据权利要求1所述的一种离心风机的叶轮进口密封装置，其特征在于：密封体内圆开有u型环槽。

4.根据权利要求1所述的一种离心风机的叶轮进口密封装置，其特征在于：所述密封体是厚板制作，密封体由两个半圆组成，组装后两个半圆再固定连接。

5.一种离心风机，包括机壳、进风口、叶轮，其特征在于：在进风口与叶轮进口之间安装权利要求1或2或3所述的密封装置。

技术总结
本技术涉及一种离心风机的叶轮进口密封装置及离心风机，密封装置由进口环，密封体，连接筒组成，所述密封体上加工有U型凹槽，所述密封体的一端采用连接筒与进风口焊接在一起。离心风机包括密封装置。本技术结构简单，通过现场焊接技术使密封体与进风口成为一体，由于采用现场装配及调整，保证密封体与进口环的同轴度，避免了密封体与进口环产生的刮碰的故障，使高效离心风机节能的同时又能安全稳定的运行。

技术研发人员：史文华,高景新,张运昌,代春柳,丁倩,殷艳梅
受保护的技术使用者：四平鼓风机股份有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15