一种高压变频螺杆空压机冷却器的制作方法

本技术涉及空压机冷却装置，尤其涉及一种高压变频螺杆空压机冷却器。

背景技术：

1、空压机是一种压缩气体的设备，是一种将电机的转动机械能转化成压力能的装置，空压机与水泵的构造类似大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片式或旋转螺杆式，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn215566615u的“一种节能的水冷变频螺杆空压机”，包括螺杆空压机本体、空气滤清罐、进气管、换热箱、油气分离箱、发电机、汽轮机、蓄电池，所述螺杆空压机本体固定在工作台上，所述空气滤清罐位于螺杆空压机本体的一侧并通过进气管固定连接在螺杆空压机本体的进气口上，所述换热箱位于螺杆空压机本体的且固定连接在工作台上，所述油气分离箱位于换热箱的内部且通过高压油气管固定连接在螺杆空压机本体的出油口，所述发电机位于换热箱的一侧上部并固定连接在换热箱的侧壁上且中轴伸入换热箱的内部，所述汽轮机位于换热箱的内部上方并将中轴转动连接在换热箱的两侧内壁上，且一端与发电机的转轴固定连接。

3、但是现有的冷却装置没有对需冷却的物体进行分类冷却处理，从而导致在面对多种综合性的物体时，冷却效果不佳，或导致物体本身受到损害，极大提升了制造成本，增大了人力消耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对需冷却的物体进行分类冷却处理的问题，而提出的一种高压变频螺杆空压机冷却器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压变频螺杆空压机冷却器，包括液体冷却罐，所述液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，所述液体进料口的底部连接有液体导管，所述液体导管的底部连接有液体出料口，所述液体冷却罐的底部设置有气体冷却罐，所述气体冷却罐的顶部设置有气体出料口，所述气体出料口的底部连接有气体导管，所述气体导管的底部连接有气体进料口。

3、优选的，所述液体冷却罐的一侧设置有循环管，所述循环管的底部连接有联动泵头，所述气体冷却罐的一侧设置有循环管，所述联动泵头的一侧连接有连接管。

4、优选的，所述联动泵头的另一侧连接有入水管，所述连接管的一侧连接有水泵箱。

5、优选的，所述水泵箱的内部设置有分流泵头，所述分流泵头与连接管贯穿水泵箱的表面相连接。

6、优选的，所述分流泵头的两端均设置有导管，所述导管的另一端均连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的另一端与循环管相连接。

7、优选的，所述液体冷却罐的两端均设置有密封圈，所述气体冷却罐的两端均设置有密封盖。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过设置有液体冷却罐，通过在液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，液体进料口的底部连接有液体导管，可以实现将液体材料导入后进行冷却处理，极大提高冷却效率，同时更有针对性的冷却可以进一步提升冷却效果，通过在液体导管的底部连接有液体出料口，可以实现将冷却后的液体材料导出，对不同材料分离并根据后续要求取用，通过在液体冷却罐的底部设置有气体冷却罐，气体冷却罐的顶部设置有气体出料口，气体出料口的底部连接有气体导管，可以实现将气体材料导入后进行冷却处理，极大提高冷却效率，同时更有针对性的冷却可以进一步提升冷却效果，通过在气体导管的底部连接有气体进料口，可以实现将冷却后的气体材料导出，对不同材料分离并根据后续要求取用。

10、2、本实用新型中，通过在液体冷却罐的一侧设置有循环管，循环管的底部连接有联动泵头，气体冷却罐的一侧设置有循环管，可以实现对冷却用水或冷却液进行循环利用，极大降低了使用成本，通过在联动泵头的一侧连接有连接管，可以实现将冷却用水或冷却液导入装置内部，从而提高冷却效率。

技术特征：

1.一种高压变频螺杆空压机冷却器，包括液体冷却罐(1)，其特征在于：所述液体冷却罐(1)的顶部设置有液体进料口(3)，所述液体进料口(3)的底部连接有液体导管(16)，所述液体导管(16)的底部连接有液体出料口(5)，所述液体冷却罐(1)的底部设置有气体冷却罐(2)，所述气体冷却罐(2)的顶部设置有气体出料口(6)，所述气体出料口(6)的底部连接有气体导管(18)，所述气体导管(18)的底部连接有气体进料口(4)。

2.根据权利要求1所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述液体冷却罐(1)的一侧设置有循环管(8)，所述循环管(8)的底部连接有联动泵头(11)，所述气体冷却罐(2)的一侧设置有循环管(8)，所述联动泵头(11)的一侧连接有连接管(10)。

3.根据权利要求2所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述联动泵头(11)的另一侧连接有入水管(12)，所述连接管(10)的一侧连接有水泵箱(9)。

4.根据权利要求3所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述水泵箱(9)的内部设置有分流泵头(15)，所述分流泵头(15)与连接管(10)贯穿水泵箱(9)的表面相连接。

5.根据权利要求4所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述分流泵头(15)的两端均设置有导管(7)，所述导管(7)的另一端均连接有螺旋冷却管(17)，所述螺旋冷却管(17)的另一端与循环管(8)相连接。

6.根据权利要求1所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述液体冷却罐(1)的两端均设置有密封圈(14)，所述气体冷却罐(2)的两端均设置有密封盖(13)。

技术总结
本技术提供一种高压变频螺杆空压机冷却器，涉及空压机冷却装置技术领域，包括液体冷却罐，所述液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，所述液体进料口的底部连接有液体导管，所述液体导管的底部连接有液体出料口，所述液体冷却罐的底部设置有气体冷却罐，所述气体冷却罐的顶部设置有气体出料口，所述气体出料口的底部连接有气体导管，所述气体导管的底部连接有气体进料口。本技术通过设置有液体冷却罐，通过在液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，可以实现将液体材料导入后进行冷却处理，极大提高冷却效率，同时更有针对性的冷却可以进一步提升冷却效果，可以实现将冷却后的液体材料导出，对不同材料分离并根据后续要求取用。

技术研发人员：朱守亮,王昌玺,陈杰
受保护的技术使用者：无锡旺跃换热器科技有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13