本申请涉及拼管的,具体来说是涉及一种可伸缩调节的拼管装置。
背景技术:
1、随着城镇化的日益建设,城市的地下综合管廊也随着越来越完善,但是,目前实际地下管廊建设过程中,对于大管径的拼管连接,却是没有可用于辅助拼管的拼管设备,继而不仅无法有效提高拼管接口的吻合度,进而无法进一步有效的提高拼管间的焊接效率,费时费力,为此,本领域技术人员亟需研发一种可伸缩调节的拼管装置来满足实际使用需求。
技术实现思路
1、本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题,提供一种可伸缩调节的拼管装置。
2、为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:
3、一种可伸缩调节的拼管装置,包括:
4、机架;
5、转动轮,其转动连接于所述机架上;
6、液压缸,其沿所述转动轮周侧方向间隔设置于所述转动轮上;
7、支撑件,其设于所述液压缸的动力输出端上,且受所述液压缸驱动而沿所述液压缸轴线方向往复伸缩移动;
8、液压油供输装置,其设于所述机架上,且其与所述液压缸连接,用于向所述液压缸供输液压油和用于容装回流液压油。
9、如上所述的可伸缩调节的拼管装置,所述支撑件与所述液压缸动力输出端的连接方式为可拆卸连接。
10、如上所述的可伸缩调节的拼管装置,所述支撑件与所述液压缸动力输出端的连接方式为螺纹连接。
11、如上所述的可伸缩调节的拼管装置,所述支撑件形状呈t字形。
12、如上所述的可伸缩调节的拼管装置,所述支撑件上设有呈圆柱状以用于接触支撑管件内壁的圆柱状接触部。
13、如上所述的可伸缩调节的拼管装置,所述液压油供输装置包括:
14、油箱,其设于所述机架上,位于所述转动轮一侧,且其与所述液压缸回油端相连接;
15、液压泵,其设于所述油箱上,并与所述油箱相连通,用于泵送油箱内部液压油;
16、换向阀,其出油输入端与所述液压泵相连接,且其回油输出端与所述油箱相连接;
17、第一液压同步阀,其输入端与所述换向阀出油输出端相连接,且其输出端与所述液压缸输入端相连接,用于同步向每一所述液压缸输送液压油;
18、第二液压同步阀,其输入端与所述液压缸输出端相连接,且其输出端与所述换向阀回油输入端相连接,用于同步回收每一所述液压缸所输出的液压油以通过所述换向阀回流至所述油箱内。
19、如上所述的可伸缩调节的拼管装置,所述机架中部设有两间隔设置的连接立柱,所述连接立柱上端与所述转动轮转动连接;
20、所述机架上还开设有位于两所述连接立柱间的让位贯穿槽,所述让位贯穿槽用于让位所述液压缸驱动所述支撑件穿过于所述机架下侧。
21、如上所述的可伸缩调节的拼管装置,所述机架上还设有用于移动的万向脚轮。
22、与现有技术相比,上述申请有如下优点:
23、本申请可伸缩调节的拼管装置通过在所述转动轮周侧上均匀间隔设置所述液压缸,并在每一所述液压缸动力输出端上设置所述支撑件,即再通过所述液压油供输装置实现调控各所述液压缸上伸缩杆的伸缩动作,继而实现驱动各所述支撑件沿各所述液压缸轴线方向往复移动,从而当需要支撑稳定两管口间的拼管位置时,则需所述液压油供输装置与所述液压缸相配合以驱动所述支撑件向外移动以支撑两管口间的拼管位置,进而不仅可有效提高拼管接口的吻合度,且还可进一步有效的提高拼管间的焊接效率,省时省力,大大的提高了本申请的实用性和适用性。
1.一种可伸缩调节的拼管装置,包括机架(1),其特征在于,所述可伸缩调节的拼管装置还包括:
2.根据权利要求1所述的可伸缩调节的拼管装置,其特征在于:所述支撑件(4)与所述液压缸(3)动力输出端的连接方式为可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的可伸缩调节的拼管装置,其特征在于:所述支撑件(4)与所述液压缸(3)动力输出端的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的可伸缩调节的拼管装置,其特征在于:所述支撑件(4)形状呈t字形。
5.根据权利要求4所述的可伸缩调节的拼管装置,其特征在于:所述支撑件(4)上设有呈圆柱状以用于接触支撑管件内壁的圆柱状接触部(41)。
6.根据权利要求1所述的可伸缩调节的拼管装置,其特征在于:所述液压油供输装置(5)包括:
7.根据权利要求1所述的可伸缩调节的拼管装置,其特征在于:所述机架(1)中部设有两间隔设置的连接立柱(101),所述连接立柱(101)上端与所述转动轮(2)转动连接;
8.根据权利要求7所述的可伸缩调节的拼管装置,其特征在于:所述机架(1)上还设有用于移动的万向脚轮(103)。