本技术涉及餐具清洗,尤其涉及一种便于安装的打料泵。
背景技术:
1、目前市场洗涤机洗涤剂的添加系统,常规采用活塞泵、齿轮泵系统,洗涤剂通过活塞往复或齿轮机械挤压作用,将洗涤剂从洗涤剂盒传送到洗涤机的清洗系统中。
2、打料泵是应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、油漆、涂料、喷漆、喷涂、油体输送、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业;适用于高粘度化工浆料输送,非常适合于黏稠性液体、腐蚀性液体、含有固体颗粒或气体气泡的液体输送,具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能
3、例如中国专利申请号cn201305202y涉及一种洗涤剂瓶,包括瓶身、瓶口和按压装置,瓶口与按压装置螺纹连接,在瓶身的内侧底部设为锥形,按压装置的上液管位于底部锥形内。由于瓶体的内侧底部为锥形,当瓶体内的液体较少时,就会流入到锥形部位,且按压装置的上液管位于锥形内,这样人们按压按压装置时,就会将瓶体内的液体全部压出,减少了浪费。本实用新型具有结构简单、使用方便、构造合理等优点,有效地解决了现有的洗涤剂瓶,不易将瓶体内的液体全部倒出的问题。
4、但上述方案中,持续清洗或者清洗较多的餐具时候,如果一次倒入很多洗涤剂,餐具洗起来的会打滑,或者需要多次按压将洗涤剂分批倒出,比较费时间,是为了解决以上问题,我们设计了一种便于安装的打料泵。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种便于安装的打料泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种便于安装的打料泵,包括壳体,所述壳体内部侧壁上转动连接有两个第一转杆,两个所述第一转杆上均固定连接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合连接,所述壳体的侧壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿所述壳体的侧壁并固定连接在其中一个所述第一转杆的一端,所述壳体的侧壁上固定连接有进料管和出料管,所述进料管的一端固定连接有连接头,所述进料管的内部侧壁上固定连接有连接管,所述连接管贯穿所述连接头的侧壁,所述出料管内设有出量调节组件。
4、作为本技术方案的进一步改进方案:所述出量调节组件包括第一固定板,所述第一固定板固定连接在所述出料管的内部侧壁上,所述第一固定板上开设有两个呈贯穿设置的出液孔,两个所述出液孔呈对称设置,所述第一固定板上转动连接有第二转杆,所述第二转杆上固定连接有第二固定板,所述第二固定板上开设有多个呈贯穿设置的调节孔,多个所述调节孔的直径不同,所述出料管上设有转动组件。
5、作为本技术方案的进一步改进方案:所述转动组件包括第一电机,所述第一电机固定连接在所述出料管的侧壁上,所述第一电机的输出端贯穿所述出料管的侧壁并固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端转动连接在所述出料管的内部侧壁上,所述蜗杆啮合连接有蜗轮,所述蜗轮固定连接在所述第二转杆上。
6、作为本技术方案的进一步改进方案:所述连接头上开设有通槽,所述通槽贯穿所述连接头的侧壁,所述通槽呈阶梯式设置,所述通槽内侧壁表面呈螺纹状设置。
7、作为本技术方案的进一步改进方案:所述通槽的阶梯处均固定连接有橡胶圈。
8、作为本技术方案的进一步改进方案:多个所述调节孔的数量为个,四个所述调节孔呈环形阵列设置,每两个呈对称设置的所述调节孔的直径大小一样。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过第一转杆、齿轮、第二电机相互配合可以将洗涤剂排出,通过第一固定板、第二固定板、第二转杆、蜗轮、蜗杆和第一电机的相互配合,可以根据需求调节洗涤剂的出量大小,通过连接头和通槽可以满足多种不同洗涤剂瓶之间的连接,此装置不需要多次按压出洗涤剂,可以调节洗涤剂的出量,适用于多种不同直径口的洗涤剂瓶,实用性更强。
11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种便于安装的打料泵,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部侧壁上转动连接有两个第一转杆(4),两个所述第一转杆(4)上均固定连接有齿轮(5),两个所述齿轮(5)相互啮合连接,所述壳体(1)的侧壁上固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端贯穿所述壳体(1)的侧壁并固定连接在其中一个所述第一转杆(4)的一端,所述壳体(1)的侧壁上固定连接有进料管(3)和出料管(2),所述进料管(3)的一端固定连接有连接头(7),所述进料管(3)的内部侧壁上固定连接有连接管(10),所述连接管(10)贯穿所述连接头(7)的侧壁,所述出料管(2)内设有出量调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的打料泵,其特征在于,所述出量调节组件包括第一固定板(11),所述第一固定板(11)固定连接在所述出料管(2)的内部侧壁上,所述第一固定板(11)上开设有两个呈贯穿设置的出液孔(19),两个所述出液孔(19)呈对称设置,所述第一固定板(11)上转动连接有第二转杆(13),所述第二转杆(13)上固定连接有第二固定板(12),所述第二固定板(12)上开设有多个呈贯穿设置的调节孔(17),多个所述调节孔(17)的直径不同,所述出料管(2)上设有转动组件。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的打料泵,其特征在于,所述转动组件包括第一电机(15),所述第一电机(15)固定连接在所述出料管(2)的侧壁上,所述第一电机(15)的输出端贯穿所述出料管(2)的侧壁并固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的一端转动连接在所述出料管(2)的内部侧壁上,所述蜗杆(14)啮合连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)固定连接在所述第二转杆(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的打料泵,其特征在于,所述连接头(7)上开设有通槽(8),所述通槽(8)贯穿所述连接头(7)的侧壁,所述通槽(8)呈阶梯式设置,所述通槽(8)内侧壁表面呈螺纹状设置。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的打料泵,其特征在于,所述通槽(8)的阶梯处均固定连接有橡胶圈(9)。
6.根据权利要求2所述一种便于安装的打料泵,其特征在于,多个所述调节孔(17)的数量为4个,四个所述调节孔(17)呈环形阵列设置,每两个呈对称设置的所述调节孔(17)的直径大小一样。