一种螺杆式空压机的散热结构的制作方法

本技术涉及螺杆式空压机，具体为一种螺杆式空压机的散热结构。

背景技术：

1、传统的螺杆式空压机在启动时候由于压缩螺纹的压缩转动致使螺纹压缩箱体内产生大量的热量，并使得箱体内的气体产生膨胀进而可能危害影响压缩箱体机的进一步运行，现有的螺杆式空压机虽然在运转过程中针对转子和机壳采用液体冷却，但未对螺杆空压机的外部环境进行散热，为此设计了一种螺杆式空压机的散热结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆式空压机的散热结构，解决了现有的螺杆式空压机在运行过程中无法进行外部散热的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺杆式空压机的散热结构，包括散热框，所述散热框的内部固定连接有固定块，两个所述固定块的相对侧均固定连接有螺纹压缩机框，所述螺纹压缩机框的内部转动连接有压缩螺杆，所述螺纹压缩机框的顶部连通连接有进气管，所述散热框的顶部贯穿开设有第一贯穿槽，所述进气管的顶端贯穿第一贯穿槽的内部并延伸至散热框的外部，所述散热框的底部开设有第二贯穿槽，所述螺纹压缩机框的底部连通连接有出气管，所述出气管的底端贯穿第二贯穿槽的内部并延伸至散热框的外部，所述散热框的上下两侧均固定连接有外接块，所述散热框的左右两侧分别固定连接有过滤窗和通气窗，所述散热框的内部设置有吹风散热机构。

3、优选的，所述吹风散热机构包括第一从动轮，所述压缩螺杆的一端气密性贯穿转动连接于螺纹压缩机框的一侧并延伸至螺纹压缩机框的外侧，且压缩螺杆的端部与第一从动轮的一侧固定连接，所述第一从动轮的一侧固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧开设有第一转动槽。

4、优选的，所述第一转动槽的内部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的一侧固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮的一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆的一端固定连接有吹风扇，所述散热框的内部固定连接有固定杆。

5、优选的，所述固定杆的一侧固定连接有横块，所述横块的一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部转动连接有第二转动块，所述第二转动块的一侧与吹风扇的一侧固定连接，所述螺纹压缩机框的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有电机。

6、优选的，所述电机的输出轴表面固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮的齿表面啮合，所述第一主动轮的直径小于第一从动轮的直径。

7、优选的，所述第一主动轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮的齿表面相互啮合，所述第二主动轮的直径大于第二从动轮的直径。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种螺杆式空压机的散热结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该螺杆式空压机的散热结构，通过设置电机，在电机的动力输出下通过第一主动轮的转动带动同轴的第二主动轮的转动，第二主动轮通过与第二从动轮的啮合带动衔接杆一侧的吹风扇的吹风转动，进而可利用吹风扇的转动将过滤窗外部的空气过滤吸入散热框内并对螺纹压缩机框的外表面进行吹风降温，并通过通气窗将散热框内部的热气吹挤排出，进而实现了螺纹压缩机框表面的散热效果，从而解决了现有的螺杆式空压机在运行过程中无法进行外部散热的问题。

技术特征：

1.一种螺杆式空压机的散热结构，包括散热框(1)，其特征在于：所述散热框(1)的内部固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)的相对侧均固定连接有螺纹压缩机框(3)，所述螺纹压缩机框(3)的内部转动连接有压缩螺杆(4)，所述螺纹压缩机框(3)的顶部连通连接有进气管(5)，所述散热框(1)的顶部贯穿开设有第一贯穿槽(6)，所述进气管(5)的顶端贯穿第一贯穿槽(6)的内部并延伸至散热框(1)的外部，所述散热框(1)的底部开设有第二贯穿槽(7)，所述螺纹压缩机框(3)的底部连通连接有出气管(8)，所述出气管(8)的底端贯穿第二贯穿槽(7)的内部并延伸至散热框(1)的外部，所述散热框(1)的上下两侧均固定连接有外接块(9)，所述散热框(1)的左右两侧分别固定连接有过滤窗(10)和通气窗(11)，所述散热框(1)的内部设置有吹风散热机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机的散热结构，其特征在于：所述吹风散热机构(12)包括第一从动轮(121)，所述压缩螺杆(4)的一端气密性贯穿转动连接于螺纹压缩机框(3)的一侧并延伸至螺纹压缩机框(3)的外侧，且压缩螺杆(4)的端部与第一从动轮(121)的一侧固定连接，所述第一从动轮(121)的一侧固定连接有衔接块(122)，所述衔接块(122)的一侧开设有第一转动槽(123)。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机的散热结构，其特征在于：所述第一转动槽(123)的内部转动连接有第一转动块(124)，所述第一转动块(124)的一侧固定连接有第二从动轮(125)，所述第二从动轮(125)的一侧固定连接有衔接杆(126)，所述衔接杆(126)的一端固定连接有吹风扇(127)，所述散热框(1)的内部固定连接有固定杆(128)。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式空压机的散热结构，其特征在于：所述固定杆(128)的一侧固定连接有横块(129)，所述横块(129)的一侧开设有第二转动槽(1210)，所述第二转动槽(1210)的内部转动连接有第二转动块(1211)，所述第二转动块(1211)的一侧与吹风扇(127)的一侧固定连接，所述螺纹压缩机框(3)的底部固定连接有连接块(1212)，所述连接块(1212)的底部固定连接有电机(1213)。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式空压机的散热结构，其特征在于：所述电机(1213)的输出轴表面固定连接有第一主动轮(1214)，所述第一主动轮(1214)与第一从动轮(121)的齿表面啮合，所述第一主动轮(1214)的直径小于第一从动轮(121)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆式空压机的散热结构，其特征在于：所述第一主动轮(1214)的一侧固定连接有连接杆(1215)，所述连接杆(1215)的一端固定连接有第二主动轮(1216)，所述第二主动轮(1216)与第二从动轮(125)的齿表面相互啮合，所述第二主动轮(1216)的直径大于第二从动轮(125)的直径。

技术总结
本技术公开了一种螺杆式空压机的散热结构，包括散热框，所述散热框的内部固定连接有固定块，本技术涉及螺杆式空压机技术领域。该螺杆式空压机的散热结构,在电机的动力输出下通过第一主动轮的转动带动同轴的第二主动轮的转动，第二主动轮通过与第二从动轮的啮合带动衔接杆一侧的吹风扇的吹风转动，进而可利用吹风扇的转动将过滤窗外部的空气过滤吸入散热框内并对螺纹压缩机框的外表面进行吹风降温，并通过通气窗将散热框内部的热气吹挤排出，进而实现了螺纹压缩机框表面的散热效果，从而解决了现有的螺杆式空压机在运行过程中无法进行外部散热的问题。

技术研发人员：胡芳芳,叶清,黄甘霖,柯振,罗恶
受保护的技术使用者：湖北正源环保科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15