一种除尘风机的制作方法

本技术涉及一种除尘风机。

背景技术：

1、在砂石处理过程中，常常会需要采用除尘风机来对砂石处理过程中产生的灰尘进行处理，避免砂石灰尘在作业现场影响到作业人员。

2、而目前的除尘风机如申请号为201621479402.5所公开的一种高效节能型除尘风机，其采用了“包括蜗壳、电机与叶轮，电机固定安装于蜗壳外壁上，且电机的电机轴沿轴向穿入蜗壳内部，叶轮安装于蜗壳内部，蜗壳的侧壁上开设有进风口，蜗壳的周壁上开设有出风口，进风口的外侧设置有过滤装置，过滤装置内部设置有呈漩涡状且相互连通的气体外流道与气体内流道，气体外流道的顶面上设置有水箱，气体外流道的顶面上安装有洒水装置，气体外流道的末端设置有防尘罩，气体外流道的底部开设有排尘槽，气体外流道与进风口相连通，气体外流道与进风口之间设置有干燥装置”的设置，然而其洒水降尘的方式则是在蜗壳内安装洒水装置，其洒水降尘的效果较差，洒水装置喷出的雾化水容易被蜗壳内的风力影响，造成洒水不均。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种在蜗壳进口处设置洒水装置，使喷头喷出的雾化水分布更为均匀，不会受到风力影响，降尘效果更好的除尘风机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种除尘风机，包括有涡流式壳体，及安装于涡流式壳体内的风机叶片，及安装于涡流式壳体内的、驱动风机叶片转动的电机，该涡流式壳体的轴向方向设有进风口，该涡流式壳体的进口处设有朝向于风机叶片的除尘喷头，该除尘喷头包括有支臂，及安装于支臂上的雾化喷头，及安装于雾化喷头出口处的扰流嘴，该扰流嘴为一呈螺旋状设置的金属杆体。

4、作为优选，该进风口、风机叶片和电机皆安装于涡流式壳体的轴向位置。

5、作为优选，该涡流式壳体的涡流方向设有出风口。

6、作为优选，该风机叶片为平直叶片，并对出风口方向形成吹风。

7、作为优选，该风机叶片包括有角钢，及焊接固定于角钢上的呈平直设置的扇叶。

8、作为优选，该风机叶片与电机之间形成密封。

9、作为优选，该涡流式壳体在电机位置设有挡水圈，该挡水圈为橡胶圈。

10、作为优选，该挡水圈上安装有挡水盖，该挡水盖安装于涡流式壳体的外部。

11、本实用新型的有益效果是：

12、在现有涡流式壳体的基础上，采用的轴向设置的进风口，并在该进风口位置设置了雾化喷头的设计，同时针对于雾化喷头的出口处设置了一扰流嘴，通过呈螺旋状设置的扰流嘴来对雾化喷头处喷出的雾化水进行扰乱，从而形成扩大喷洒水面的效果，使得一个雾化喷嘴即可达到覆盖整个进风口的目的，且不会对进风口造成阻挡，另外，这一设计还避免了在蜗壳内部设计形成的风力干扰，相比于传统的除尘风机其除尘效果更好。

技术特征：

1.一种除尘风机，包括有涡流式壳体，及安装于涡流式壳体内的风机叶片，及安装于涡流式壳体内的、驱动风机叶片转动的电机，其特征在于：该涡流式壳体的轴向方向设有进风口，该涡流式壳体的进口处设有朝向于风机叶片的除尘喷头，该除尘喷头包括有支臂，及安装于支臂上的雾化喷头，及安装于雾化喷头出口处的扰流嘴，该扰流嘴为一呈螺旋状设置的金属杆体。

2.根据权利要求1所述的除尘风机，其特征在于：该进风口、风机叶片和电机皆安装于涡流式壳体的轴向位置。

3.根据权利要求2所述的除尘风机，其特征在于：该涡流式壳体的涡流方向设有出风口。

4.根据权利要求3所述的除尘风机，其特征在于：该风机叶片为平直叶片，并对出风口方向形成吹风。

5.根据权利要求4所述的除尘风机，其特征在于：该风机叶片包括有角钢，及焊接固定于角钢上的呈平直设置的扇叶。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的除尘风机，其特征在于：该风机叶片与电机之间形成密封。

7.根据权利要求6所述的除尘风机，其特征在于：该涡流式壳体在电机位置设有挡水圈，该挡水圈为橡胶圈。

8.根据权利要求7所述的除尘风机，其特征在于：该挡水圈上安装有挡水盖，该挡水盖安装于涡流式壳体的外部。

技术总结
本技术公开了一种除尘风机，包括有涡流式壳体，及安装于涡流式壳体内的风机叶片，及安装于涡流式壳体内的、驱动风机叶片转动的电机，该涡流式壳体的轴向方向设有进风口，该涡流式壳体的进口处设有朝向于风机叶片的除尘喷头，该除尘喷头包括有支臂，及安装于支臂上的雾化喷头，及安装于雾化喷头出口处的扰流嘴，该扰流嘴为一呈螺旋状设置的金属杆体；该除尘风机在蜗壳进口处设置洒水装置，使喷头喷出的雾化水分布更为均匀，不会受到风力影响，降尘效果更好。

技术研发人员：罗亦坤,杜伟燃,刘桔昌,黄泽伟
受保护的技术使用者：广州市龙粤环保机械设备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15