本申请属于电力设备散热,更具体地说,是涉及一种冗余风机装置。
背景技术:
1、冗余技术又称储备技术,有时也称容灾备份技术,它是利用系统的并联模型来提高系统可靠性的一种手段。简单来说,是重复配置系统的一些部件,当系统发生故障时,冗余配置的部件介入并同时承担故障部件的工作,由此减少系统的故障时间。
2、冗余技术在风机控制系统中越来越得到广泛的应用。以高压变频器为例,一般采用风冷散热方式对设备的发热器件进行散热,因此,设备上都会安装各种机型的风机。但是由于设备长期运行,加上电气设备的运行环境较为恶劣,导致风机易损坏,风机一旦损坏会造成设备过热并同时导致设备不能正常工作;仅是通过增加相同的备用风机,并不能解决问题;冷风会从故障的风机的出风口进来,然后从正在运行的备用风机出口出去,这一过程中冷风并没有经过变频器的功率部件,导致高压变频器产生的热量无法有效散出,进而在短时间内因为过热保护而停止运行。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种冗余风机装置,以解决现有技术中存在的增加备用风机后,不能有效散热的技术问题。
2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种冗余风机装置,包括:
3、风机组件,包括并排设置的两个风机,各所述风机的底部开设有进风口,各所述风机的侧壁开设有出风口,各所述风机的进风口至各所述风机的出风口形成相互独立的风路;
4、风道组件,设于各所述风机的出风口处;以及,
5、止回组件,用于供所述风机向外吹风以及当所述风机停止运转时阻挡外部风进入各所述风机内部,所述止回组件设于各所述风道组件远离各所述风机的一端。
6、通过采用上述技术方案,实现风机的冗余,当一个风机出现故障时,另一个风机可以正常工作,从而能够使高频变压器等设备正常散热;采用止回组件是能够阻止外部风通过出现故障的风机的出风口进风,避免外部风从故障的风机的出风口进入,而没有与变频器功率元件换热就从旁边的正在运转的另一个风机的出风口吹出,确保另一个风机能够有效散热。
7、在一个实施例中,所述止回组件包括一端与所述风道组件远离所述风机的一端相连的安装框和安装于所述安装框上的挡风板;所述挡风板沿长度方向的两端分别与所述安装框的两侧板铰接相连,所述挡风板沿宽度方向的一侧抵持于所述安装框远离所述风道组件的一侧。
8、通过采用上述技术方案,在风机向外吹风时,挡风板被吹开,挡风板与安装框形成供内部风吹出的间隙;在风机内无风吹出时(停止工作或者出现故障时),挡风板由于自身重力,挡风板又抵持于安装框上以密封出风间隙;使得外部风无法吹入风机内部,从而实现了单一出风方向,避免了风出现短路而影响高频设备无法正常散热的问题。
9、在一个实施例中,所述挡风板的数量为多个,多个所述挡风板沿所述安装框的高度方向布局。
10、通过采用上述技术方案,多个挡风板的设置,一方面使得单个的挡风板体积和重量可以更小,便于风机将挡风板吹开,便于出风;一方面增加了出风面积,提高了出风量从而提高散热面积。
11、可选地,所述挡风板向远离所述出风口的一侧倾斜设置。
12、通过采用上述技术方案,进一步便于挡风板被吹开,利于出风散热。
13、在一个实施例中,各所述挡风板包括与所述安装框顶部的一侧铰接相连的第一板体和用于配合搭靠于相邻所述挡风板的所述第一板体远离所述风机组件的一侧的第二板体,所述第二板体与所述第一板体远离所述安装框顶部的一端相连。
14、通过采用上述技术方案,第一板体与安装框铰接相连,使挡风板能够转动;第二板体与另一第一板体抵接,使得第二板体只能朝向远离风机组件的方向转动,从而实现单向出风。
15、在一个实施例中,所述挡风板还包括一端与所述第一板体相连的折弯板,所述折弯板的另一端与所述第二板体相连;所述折弯板由靠近所述第一板体的一端至靠近所述第二板体的一端呈朝远离所述出风组件的方向弯曲设置。
16、通过采用上述技术方案,折弯板连接第一板体和第二板体,使第二板体与下一挡风板的第一板体能够紧密贴合,以封堵相邻挡风板之间的间隙,防止外部风进入风机内。
17、在一个实施例中,所述风道组件包括:
18、框体,一端与所述风机靠近所述出风口的一侧相连,所述框体的另一端与所述止回组件相连;
19、第一密封件,用于密封所述风机与所述框体之间的间隙,所述第一密封件安装于所述风机与所述框体之间;以及,
20、第二密封件,用于密封所述止回组件与所述框体之间的间隙,所述第二密封件安装于所述止回组件与所述框体之间。
21、通过采用上述技术方案,第一密封件和第二密封件,分别将框体与风机组件,框体与止回组件之间的间隙密封,以防止外部风从间隙中进入风机内部干扰风机正常散热。
22、在一个实施例中,所述第一密封件为弹性件;和/或,所述第二密封件为弹性件。
23、通过采用上述技术方案,能够更好的密封框体与风机组件、止回组件之间的间隙。
24、可选地,第一密封件为密封胶框,第二密封件为密封胶框。
25、通过采用密封胶框,过盈配合能够使框体与风机组件、止回组件连接更加紧密,密封性更好。
26、在一个实施例中,所述安装框设有用于插入所述框体内的凸框,所述第二密封件套设于所述凸框上。
27、通过采用上述技术方案,便于止回组件与风道组件相连,便于第二密封件的安装。
28、在一个实施例中,所述凸框上设有用于限制所述第二密封件位置的挡条,所述挡条围绕所述凸框周向布局,所述挡条与所述安装框之间形成有供所述第二密封件置入的安装槽。
29、通过采用上述技术方案,使得第二密封件稳定的安装于安装槽内,利于进一步提高止回组件和风道组件的密封性。
30、在一个实施例中,所述冗余风机装置还包括用于控制两个所述风机运行的控制装置和用于检测所述风机运行状态的传感器。
31、通过采用上述技术方案,能够实时检测风机运行状态,以及控制风机启动和关闭。
1.一种冗余风机装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的冗余风机装置,其特征在于,所述止回组件包括一端与所述风道组件远离所述风机的一端相连的安装框和安装于所述安装框上的挡风板;所述挡风板沿长度方向的两端分别与所述安装框的两侧板铰接相连,所述挡风板沿宽度方向的一侧抵持于所述安装框远离所述风道组件的一侧。
3.如权利要求2所述的冗余风机装置,其特征在于,所述挡风板的数量为多个,多个所述挡风板沿所述安装框的高度方向布局。
4.如权利要求3所述的冗余风机装置,其特征在于,各所述挡风板包括与所述安装框顶部的一侧铰接相连的第一板体和用于配合搭靠于相邻所述挡风板的所述第一板体远离所述风机组件的一侧的第二板体,所述第二板体与所述第一板体远离所述安装框顶部的一端相连。
5.如权利要求4所述的冗余风机装置,其特征在于,所述挡风板还包括一端与所述第一板体相连的折弯板,所述折弯板的另一端与所述第二板体相连;所述折弯板由靠近所述第一板体的一端至靠近所述第二板体的一端呈朝远离所述风机组件的方向弯曲设置。
6.如权利要求2所述的冗余风机装置,其特征在于,所述风道组件包括:
7.如权利要求6所述的冗余风机装置,其特征在于,所述第一密封件为弹性件;和/或,所述第二密封件为弹性件。
8.如权利要求6所述的冗余风机装置,其特征在于,所述安装框设有用于插入所述框体内的凸框,所述第二密封件套设于所述凸框上。
9.如权利要求8所述的冗余风机装置,其特征在于,所述凸框上设有用于限制所述第二密封件位置的挡条,所述挡条围绕所述凸框周向布局,所述挡条与所述安装框之间形成有供所述第二密封件置入的安装槽。
10.如权利要求1-9任一项所述的冗余风机装置,其特征在于,还包括用于控制两个所述风机运行的控制装置和用于检测风机运行状态的传感器。