一种乳化液泵并列式结构液力端的制作方法

本技术涉及煤矿井下乳化液泵，具体地说是一种乳化液泵并列式结构液力端。

背景技术：

1、乳化液泵在综采工作面液压系统中是煤矿井下生产“心脏”，其包括液压支架系统和供液系统，液压支架作用是紧随采煤机割煤、并及时跟进移动，以保证工作面顶板支撑煤层并正常推进；供液系统为液压支架提供动力，其主要核心设备是乳化液泵。其中乳化液泵包括动力端和液力端两部分。由于乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供液压动力，其连续工作时间长，因此对乳化液泵各部分零部件的可靠性要求高。而现有乳化液泵中，液力端部分在煤矿生产过程中最容易产生疲劳部分，更换零配件频率比较高，例如液力端中弹簧断裂，阀芯和阀座磨损情况下，需要更换，而在极限工作的环境里面更换劳动强度大，现有液力端拆装困难，需要维护的时间和成本都比较大。

2、如专利cn104747430a公开一种液力端，包括：阀体，所述阀体上设置有柱塞腔与吸排液阀腔，所述柱塞腔与所述吸排液阀腔连通；缸套，位于所述吸排液阀腔中，所述缸套内设置有吸排液阀组件；填料盒组件，位于所述阀体的所述柱塞腔中，所述填料盒组件包括填料盒本体；柱塞，所述柱塞的一端位于所述填料盒本体内，所述柱塞的另一端与所述乳化液泵的传动轴连接，所述传动轴转动带动所述柱塞在所述填料盒本体内做往复运动。相应地，还提出了一种乳化液泵。通过优化液力端的结构，使其便于维修、拆装和保养，使其工作稳定，故障率低，而且通过新结构材料的选择，有效地提高液力端的产品性能，从而延长液力端的工作寿命。也有专利cn213574494u提出一种改进型的乳化液泵，包括机体和穿设在机体上的中心转轴，所述中心转轴上间隔固定有若干个偏心轮，所述机体上穿设有若干个与中心转轴相垂直的横向腔，每个横向腔内均穿设有柱塞，所述柱塞的第一端通过连接销连接在偏心轮上，所述机体上设有与横向腔同轴的阶梯穿孔道，所述阶梯穿孔道远离横向腔的一端固定设有吸液阀芯，所述机体上还设有垂直于阶梯穿孔道的纵向穿孔道，所述纵向穿孔道远离阶梯穿孔道的一端固定设有排液阀芯。其通过直角式液力端的吸入阀与排出阀的轴线垂直，从而方便阀件的拆装更换和检修，液力端在由吸液工作向排液工作转换时，剩余容积比小，利用率升高。但是此液力端分为两个部分，下端进液部分和上端出液部分。如果在工作中下端进液部分出现故障，需要拆到下部螺纹套。在极限的环境中，拆装非常困难。

3、综上可知，现有的乳化液泵中使用的液力端，多是上下两部分组成的结构，下端进液部分和上端出液部分，采用的是螺纹固定方式结构，拆装不便，在煤矿井下极限环境中，一旦在潮湿环境中出现，将会导致螺纹无法进行正常的开启，维修十分困难，设备故障率较高。因此，如何解决乳化泵的液力端结构复杂，拆装不便，难以维护，降低故障率等问题，对于本领域技术发展具有重要意义。

技术实现思路

1、为此，本申请提供如下技术方案：

2、一种乳化液泵并列式结构液力端，包括泵头体，所述泵头体与动力端连接的一侧设置有与柱塞对应的大容积压力腔，所述泵头体另一侧设置有液力端放气孔；所述泵头体包括进液阀组和排液阀组，所述进液阀组和排液阀组采用并列式结构内置在泵头体内。

3、所述进液阀组包括进液阀组件、进液阀定位圆柱，所述进液阀定位圆柱安装在进液阀组件的上部；所述进液阀组件包括进液阀芯、进液阀座、进液阀弹簧、进液阀定位套、进液阀半圆卡环，所述进液阀芯安装在进液阀座上，所述进液阀弹簧一端与进液阀座连接，另一端与进液阀定位套连接，所述进液阀定位套、进液阀半圆卡环依次安装在进液阀芯的下端。

4、优选的，在进液阀座的两侧设置有密封件一，所述进液阀芯为锥形伞状结构的阀芯。

5、所述进液阀组还包括吸液阀套，所述吸液阀套设置在进液阀组件上端，所述吸液阀套上设置有进液阀盖。

6、所述排液阀组包括排液阀组件、排液阀定位圆柱，所述排液阀定位圆柱安装在排液阀组件的上端；所述排液阀组件包括排液阀芯、排液阀座、排液阀弹簧、排液阀定位套、排液阀半圆卡环，所述排液阀芯安装在排液阀座上，所述排液阀弹簧一端与排液阀座连接，另一端与排液阀定位套连接，所述排液阀定位套、排液阀半圆卡环依次安装在排液阀芯的下端。

7、优选的，所述排液阀组还包括排液阀套，所述排液阀套设置在排液阀组件上端，与排液阀座连接；排液阀套上安装有排液阀盖。

8、优选的，所述排液阀座的两侧设置有密封件二；所述排液阀芯为锥形伞状结构的阀芯。

9、优选的，通过动力端动力传递，柱塞往复于大容积压力腔，柱塞与大容积压力腔之间设置有密封组件，所述密封组件为可调节式。

10、优选的，所述液力端底部设置进液盒，形成大容积进液腔。

11、本申请至少具备以下一个优点：

12、1)本实用新型提出的这一种乳化液泵并列式结构的液力端，液力端进液阀组和排液阀组并列式布置，结构简洁，使乳化液泵液力端在遇到故障时，能独立排除故障，维修的过程中可以直接拆分，不存在拆装不便的问题，便于工作使用。

13、2)液力端进排液阀组阀芯采用锥形伞形结构，过流面积大、启闭性好。

14、3)柱塞与泵头体连接之间设置有可调节式柱塞密封组件，该密封组件是内置在泵头体中，拆装方便，提升了密封性能，可调节式设计延长使用寿命。

15、4)在液力端的底部设置进液盒，形成一个大容积的进液腔，提高容积效率，防止吸空。

16、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

17、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，包括泵头体(1)，所述泵头体(1)与动力端连接的一侧设置有与柱塞(8)对应的大容积压力腔(11)，所述泵头体(1)另一侧设置有液力端放气孔(9)；

2.根据权利要求1所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，所述进液阀组包括进液阀组件(2)、进液阀定位圆柱(4)，所述进液阀定位圆柱(4)安装在进液阀组件(2)的上部；

3.根据权利要求2所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，在进液阀座(22)的两侧设置有密封件一(221)，所述进液阀芯(21)为锥形伞状结构的阀芯。

4.根据权利要求2所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，所述进液阀组还包括吸液阀套(6)，所述吸液阀套(6)设置在进液阀组件(2)上端，所述吸液阀套(6)上设置有进液阀盖(61)。

5.根据权利要求1所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，所述排液阀组包括排液阀组件(3)、排液阀定位圆柱(5)，所述排液阀定位圆柱(5)安装在排液阀组件(3)的上端；

6.根据权利要求1或5所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，所述排液阀组还包括排液阀套(7)，所述排液阀套(7)设置在排液阀组件(3)上端，与排液阀座(32)连接；排液阀套(7)上安装有排液阀盖(71)。

7.根据权利要求5所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，所述排液阀座(32)的两侧设置有密封件二(321)；所述排液阀芯(31)为锥形伞状结构的阀芯。

8.根据权利要求1所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，通过动力端动力传递，柱塞(8)往复于大容积压力腔(11)，柱塞(8)与大容积压力腔(11)之间设置有密封组件。

9.根据权利要求8所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，所述密封组件为可调节式。

10.根据权利要求1所述一种乳化液泵并列式结构液力端，其特征在于，所述液力端底部设置进液盒(10)，形成大容积进液腔。

技术总结
本技术涉及一种乳化液泵并列式结构液力端，包括泵头体，所述泵头体与动力端连接的一侧设置有与柱塞对应的大容积压力腔，所述泵头体另一侧设置有液力端放气孔；所述泵头体包括进液阀组和排液阀组，所述进液阀组和排液阀组采用并列式结构内置在泵头体内。液力端采用并列式结构，液力端进液阀组和排液阀组并列式布置，结构简洁，进排液阀功能明确，遇到故障时能独立排除故障，维修拆装上更加方便。

技术研发人员：易李力,赵仁亮
受保护的技术使用者：无锡威顺煤矿机械有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15