一种具有自排气功能的一体化泵站的制作方法

本技术属于泵站，具体涉及一种具有自排气功能的一体化泵站。

背景技术：

1、泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。是排灌泵站的进水、出水以及泵房等建筑的总称，而一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水以及废水的提升设备，由工厂统一生产组装后运至现场进行安装。

2、泵站在进行水流输送过程中，水泵是必不可少的。水泵在启动前，需要进行排气处理，否则会引起气缚现象。气缚现象是指：若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内液体吸入泵内，虽启动水泵也不能输送液体，此现象称为气缚，表示水泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体，以排除空气。

3、现有的水泵排气大多利用电磁排气阀进行排气，但是电磁排气阀等组成结构大都是裸露在水泵机壳外部，容易受水泵的外力产生损坏，同时电磁排气阀的排气端也是裸露在空气中，容易发生堵塞，不利于水泵的正常排气，降低水泵的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术中的排气阀容易发生损坏以及易堵塞，从而影响水泵正常排气的缺陷，而提供一种具有自排气功能的一体化泵站。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有自排气功能的一体化泵站，它包括：

3、水塘、设置在所述水塘一侧的支撑板、固定在所述支撑板顶部的水泵、与所述水泵相连的电机、与所述水泵的进水口相连的抽水管、与所述水泵的出水口相连的弯管、与所述弯管相连的输送管、与所述输送管相连的排水管、固定在所述排水管另一端的自启件以及固定在所述支撑板上且与弯管相连的排气组件；

4、所述抽水管的另一端延伸至水塘内；

5、所述排气组件将水泵及弯管内抽真空。

6、优化地，它还包括连接在所述抽水管一端的抽水口、连接在所述抽水管另一端的一级过渡管、连接一级过渡管和水泵进水口的二级过渡管、连接在所述弯管上的一级液位传感器、连接所述弯管和输送管的电子蝶阀以及设置在所述输送管上的流量计；

7、所述抽水口延伸至水塘内。

8、优化地，它还包括设置在所述支撑板一侧的支撑块、开设在所述支撑块上且倾斜设置的顶撑斜面、套设在所述抽水管上的套管、固定在所述支撑块底部的撑杆以及一体连接在所述撑杆底部的固定销；

9、所述套管固定在支撑块上，所述抽水管搭设在顶撑斜面上。

10、优化地，所述自启件包括固定在排水管一端的固定板、一体连接在所述固定板一侧的自启管、倾斜设置在所述自启管一侧的挤压面以及枢轴连接在所述固定板顶部的自启板；

11、所述自启板在重力作用下搭设在挤压面上。

12、优化地，所述排气组件包括固定在支撑板顶部的真空泵、与所述弯管相连的一级进气管、与所述一级进气管相连的二级进气管以及出气管；

13、所述二级进气管的另一端与真空泵的进气口相连，所述出气管与真空泵的出气口相连。

14、优化地，所述排气组件还包括设置在一级进气管和二级进气管之间的电磁阀、固定在所述支撑板顶部的水箱、连接水箱和真空泵的补水管以及设置在所述水箱上的二级液位传感器，所述出气管的另一端延伸至水箱内。

15、优化地，所述二级过渡管的直径呈渐缩式，且直径较小的一端靠近水泵。

16、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

17、本实用新型一体化泵站通过预制桩固定支撑板，泵站的主体结构均设置于支撑板上，取消了外置的电磁排气阀，通过增设排气组件排除水泵内原有的空气(即利用真空泵将弯管内吸至真空，电机的振动不会影响真空泵的正常工作，而且出气管设置在水箱内，也不易出现堵塞情况)，在外界气压的作用下使得水泵内灌满水，确保水泵可以快速地吸水，而且灌水也可以减小水泵工作时产生的振动，延长水泵的使用寿命；

18、进一步地，通过设置直径渐缩式的二级过渡管，可以把水流更好地引向水泵进口处；

19、进一步地，喇叭状的抽水口更方便水进入抽水管内；

20、进一步地，自启件的设置可以防止外界的杂质进入排水管中。

技术特征：

1.一种具有自排气功能的一体化泵站，其特征在于，它包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有自排气功能的一体化泵站，其特征在于：它还包括连接在所述抽水管（2）一端的抽水口（4）、连接在所述抽水管（2）另一端的一级过渡管（10）、连接一级过渡管（10）和水泵（13）进水口的二级过渡管（11）、连接在所述弯管（15）上的一级液位传感器（16）、连接所述弯管（15）和输送管（18）的电子蝶阀（17）以及设置在所述输送管（18）上的流量计（19）；

3.根据权利要求2所述的一种具有自排气功能的一体化泵站，其特征在于：它还包括设置在所述支撑板（30）一侧的支撑块（6）、开设在所述支撑块（6）上且倾斜设置的顶撑斜面（7）、套设在所述抽水管（2）上的套管（5）、固定在所述支撑块（6）底部的撑杆（8）以及一体连接在所述撑杆（8）底部的固定销（9）；

4.根据权利要求1所述的一种具有自排气功能的一体化泵站，其特征在于：所述自启件（34）包括固定在排水管（20）一端的固定板（341）、一体连接在所述固定板（341）一侧的自启管（342）、倾斜设置在所述自启管（342）一侧的挤压面（343）以及枢轴连接在所述固定板（341）顶部的自启板（344）；

5.根据权利要求2所述的一种具有自排气功能的一体化泵站，其特征在于：所述排气组件包括固定在支撑板（30）顶部的真空泵（25）、与所述弯管（15）相连的一级进气管（26）、与所述一级进气管（26）相连的二级进气管（27）以及出气管（28）；

6.根据权利要求5所述的一种具有自排气功能的一体化泵站，其特征在于：所述排气组件还包括设置在一级进气管（26）和二级进气管（27）之间的电磁阀（29）、固定在所述支撑板（30）顶部的水箱（21）、连接水箱（21）和真空泵（25）的补水管（23）以及设置在所述水箱（21）上的二级液位传感器（22），所述出气管（28）的另一端延伸至水箱（21）内。

7.根据权利要求2所述的一种具有自排气功能的一体化泵站，其特征在于：所述二级过渡管（11）的直径呈渐缩式，且直径较小的一端靠近水泵（13）。

技术总结
本技术涉及一种具有自排气功能的一体化泵站，它包括：水塘、设置在所述水塘一侧的支撑板、固定在所述支撑板顶部的水泵、与所述水泵相连的电机、与所述水泵的进水口相连的抽水管、与所述水泵的出水口相连的弯管、与所述弯管相连的输送管、与所述输送管相连的排水管、固定在所述排水管另一端的自启件以及固定在所述支撑板上且与弯管相连的排气组件；所述排气组件将水泵及弯管内抽真空。本技术通过排气组件可以事先排出水泵内原有的空气，在外界气压的作用下使得水泵内灌满水，由于叶轮对水产生的离心力大于对空气产生的离心力，因此水泵可以快速地吸水，而且灌水也可以减小水泵工作时产生的振动，延长水泵的使用寿命。

技术研发人员：葛万明,王健,刘杰,袁焱,杨协成
受保护的技术使用者：无锡市水利设计研究院有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15