本技术涉及降噪,尤其是一种真空泵降噪装置。
背景技术:
1、日常工作中,当生产用人血浆符合标准进行挑浆时,需要将以垛为单位存放在-20℃冷库中的血浆袋出库至<-8℃的车间工作区域进行挑浆工作。整个工作过程中需要全自动化上袋机器人抓取出库的血浆袋至传送带,血浆袋经分道机器人分拣放置后,再由相关分道的卸袋机器人抓取放置在托盘上进行扫描入库,机械手抓取血浆袋时需要配套真空系统产生吸力。
2、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升,随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,
3、但是,当前真空泵全部放置在工作区域,真空泵工作时噪音很大且无有效降噪措施,长期高噪音的工作环境不符合公司工作防护要求且严重影响工作人员的身心健康。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在运行时会产生噪音,影响工人的工作环境,对人体造成一定的伤害的缺陷,本实用新型提供了一种真空泵降噪装置,降低真空泵的运行噪音,改善员工工作环境。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空泵降噪装置,包括能够承载真空泵的底座,底座上设有能够覆盖真空泵的静音罩,底座的底部均匀布置有阻尼弹簧减振器,静音罩的右端设有排风装置,静音罩的左端设有送风装置,静音罩的前后侧面均呈矩形开口,静音罩的前后侧面均设有能够覆盖矩形开口的散热翅片。静音罩的右端设有排风装置,静音罩的左端设有送风装置,与真空泵同步工作,持续不断向箱体内输送工作环境中需要的低温空气,散热翅片进一步增加散热效果,保障真空泵在低温环境下运行,使得真空泵不因高位产生较大噪音,静音罩配合阻尼弹簧减振器使真空泵降噪效果更好。
3、作为本实用新型的进一步改进,排风装置设置在静音罩的右端上部,送风装置设置在静音罩的左端下部,使得静音罩内部的空气充分流动。
4、作为本实用新型的进一步改进,排风装置的出口位置和送风装置的进口位置设有能够隔音及空气导流的隔音层,增加隔音降噪效果。
5、作为本实用新型的进一步改进,排风装置的出口位置和送风装置的进口位置的隔音层一侧设有固定在静音罩上的防尘网,防尘网改善真空泵运行环境,增加使用寿命。
6、作为本实用新型的进一步改进,静音罩可拆卸安装在底座上,便捷可拆卸,安装维护方便。
7、作为本实用新型的进一步改进,底座的上部和静音罩的内侧面均设有声学聚氨酯吸音材料层,提高降噪效果。
8、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:本方案中,静音罩的右端设有排风装置,静音罩的左端设有送风装置,与真空泵同步工作,持续不断向箱体内输送工作环境中需要的低温空气,散热翅片进一步增加散热效果,保障真空泵在低温环境下运行,使得真空泵不因高位产生较大噪音,静音罩配合阻尼弹簧减振器使真空泵降噪效果更好,极大的改善了工作环境。使工作环境在噪音方面符合国家要求标准。
1.一种真空泵降噪装置,包括能够承载真空泵的底座(1),其特征在于:底座(1)上设有能够覆盖真空泵的静音罩(2),底座(1)的底部均匀布置有阻尼弹簧减振器(3),静音罩(2)的右端设有排风装置(4),静音罩(2)的左端设有送风装置(5),静音罩(2)的前后侧面均呈矩形开口,静音罩(2)的前后侧面均设有能够覆盖矩形开口的散热翅片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵降噪装置,其特征在于:排风装置(4)设置在静音罩(2)的右端上部,送风装置(5)设置在静音罩(2)的左端下部。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵降噪装置,其特征在于:排风装置(4)的出口位置和送风装置(5)的进口位置设有能够隔音及空气导流的隔音层。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵降噪装置,其特征在于:排风装置(4)的出口位置和送风装置(5)的进口位置的隔音层一侧设有固定在静音罩(2)上的防尘网(7)。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵降噪装置,其特征在于:静音罩(2)可拆卸安装在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵降噪装置,其特征在于:底座(1)的上部和静音罩(2)的内侧面均设有声学聚氨酯吸音材料层。