一种水泵密封结构的制作方法

文档序号:36278638发布日期:2023-12-06 22:18阅读:48来源:国知局
一种水泵密封结构的制作方法

本技术属于水泵密封,尤其涉及一种水泵密封结构。


背景技术:

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,通过外部的电机带动水泵驱动轴进行旋转,从而带动水泵内侧的涡轮旋转,从而进行吸水,旋转轴需要贯穿水泵的泵体中心位置,为了防止泵体中的水源从缝隙中泄露,一般会在驱动轴和泵体的连接处安装橡胶密封圈进行密封,随着旋转轴的高速转动,密封圈会出现较为严重的磨损,需要使用一段时间后就对密封圈进行维护或更换,频繁的更换会提高使用成本。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种水泵密封结构,其连接位置设置锥形密封圈,配合出水口的水压,推动密封圈紧密贴合在连接位置,同时水源的反压可以进一步提高密封效果。

2、其技术方案是这样的:一种水泵密封结构,包括水泵吸水外壳,所述的水泵吸水外壳的内侧放置有水泵涡轮,水泵吸水外壳的右侧中心位置轴接有电机驱动轴,其特征在于,所述的水泵吸水外壳的右侧中间位置安装有连接密封外壳,水泵吸水外壳的上部一体化设置有水泵出水管,水泵出水管的右侧安装有压力润滑器组件。

3、优选的,所述的连接密封外壳包括中空固定座,所述的中空固定座的右侧中心位置开设有倾斜密封孔,中空固定座的内部左右两侧分别插接有压板活塞,压板活塞的端部胶接有锥形橡胶圈。

4、优选的,所述的压力润滑器组件包括出水连接环,所述的出水连接环的下部胶接有橡胶压力管,橡胶压力管的下部设置有环形连通管,并且环形连通管的内侧在四周位置分别焊接并且出水连接管。

5、优选的,所述的电机驱动轴的左侧与水泵涡轮的右侧中心位置键连接,电机驱动轴的右侧螺栓固定有联轴器。

6、优选的,所述的中空固定座螺栓固定在水泵吸水外壳的右侧,并且电机驱动轴贯穿中空固定座的内侧。

7、优选的,所述的水泵吸水外壳的内部右侧开设有锥形圆孔,并且锥形橡胶圈分别紧密插接在锥形圆孔的内侧和倾斜密封孔的内侧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

9、1.本实用新型中,所述的中空固定座、倾斜密封孔、压板活塞和锥形橡胶圈的设置,有利于对密封处进行密封,并且倾斜设置的锥形橡胶圈可以对连接处进行补偿,延长锥形橡胶圈的维护间隔。

10、2.本实用新型中,所述的出水连接环、橡胶压力管、环形连通管和出水连接管的设置,有利于将出水口的水压推动压板活塞移动,并且环形设置的环形连通管可以平衡压板活塞内侧的压力。



技术特征:

1.一种水泵密封结构,该水泵密封结构,包括水泵吸水外壳(1),所述的水泵吸水外壳(1)的内侧放置有水泵涡轮(2),水泵吸水外壳(1)的右侧中心位置轴接有电机驱动轴(3),其特征在于,所述的水泵吸水外壳(1)的右侧中间位置安装有连接密封外壳(4),水泵吸水外壳(1)的上部一体化设置有水泵出水管(5),水泵出水管(5)的右侧安装有压力润滑器组件(6)。

2.如权利要求1所述的水泵密封结构,其特征在于,所述的连接密封外壳(4)包括中空固定座(41),所述的中空固定座(41)的右侧中心位置开设有倾斜密封孔(42),中空固定座(41)的内部左右两侧分别插接有压板活塞(43),压板活塞(43)的端部胶接有锥形橡胶圈(44)。

3.如权利要求1所述的水泵密封结构,其特征在于,所述的压力润滑器组件(6)包括出水连接环(61),所述的出水连接环(61)的下部胶接有橡胶压力管(62),橡胶压力管(62)的下部设置有环形连通管(63),并且环形连通管(63)的内侧在四周位置分别焊接并且出水连接管(64)。

4.如权利要求1所述的水泵密封结构,其特征在于,所述的电机驱动轴(3)的左侧与水泵涡轮(2)的右侧中心位置键连接,电机驱动轴(3)的右侧螺栓固定有联轴器。

5.如权利要求2所述的水泵密封结构,其特征在于,所述的中空固定座(41)螺栓固定在水泵吸水外壳(1)的右侧,并且电机驱动轴(3)贯穿中空固定座(41)的内侧。

6.如权利要求2所述的水泵密封结构,其特征在于,所述的水泵吸水外壳(1)的内部右侧开设有锥形圆孔,并且锥形橡胶圈(44)分别紧密插接在锥形圆孔的内侧和倾斜密封孔(42)的内侧。


技术总结
本技术提供一种水泵密封结构,包括水泵吸水外壳,所述的水泵吸水外壳的内侧放置有水泵涡轮,水泵吸水外壳的右侧中心位置轴接有电机驱动轴,其特征在于,所述的水泵吸水外壳的右侧中间位置安装有连接密封外壳,水泵吸水外壳的上部一体化设置有水泵出水管,水泵出水管的右侧安装有压力润滑器组件;所述的连接密封外壳包括中空固定座。本技术的有益效果为:通过中空固定座、倾斜密封孔、压板活塞和锥形橡胶圈的设置,有利于对密封处进行密封,并且倾斜设置的锥形橡胶圈可以对连接处进行补偿,延长锥形橡胶圈的维护间隔。

技术研发人员:魏复兴,姚长宏,岳迎新,王本奇,魏振,孙梦悦
受保护的技术使用者:山东淄泵泵业有限公司
技术研发日:20230515
技术公布日:2024/1/15
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